Устройство для возведения верхних элементов постоянной крепи

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскизСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено, 02.01. 80 (21) 2861753/22-03 1311 М. КЛ.з с присоединением заявки Но(23) Приоритет -Е 21 0 1304 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытийОпубликовано 23 Р 682. Бюллетень Мо 23 Дата опубликования описания 23.06,82) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ВЕРХН ЭЛЕМЕНТОВ ПОСТОЯННОЙ КРЕПИпо. г; Изобретение относится к устройствам, используемым в горном деле для возведения постоянной крепи горизонтальных горных выработок,.Известно устройство для возведения верхних элементов:постоянной: крепи, включающее держатель для верх них сегментов крепи, к которым снизу прикреплеиы с помощью скользящих замков боковые сегменты крепи (1).Недостатком такого устройства является невозможность монтажа на нем верхних элементов крепи совместно с перекрытием из затяжек.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для возведения верхних элементов постоянной крепи, включающее держатель с шарнирно прикрепленными к немупродольными упорами и замки с рачагами для удержания упоров в рабочем положении 2).Однако в известном устройстве экацентриковые замки быстро изнашиваются, что снижает надежность Фиксации, приводит к самопроизвольному складыванию упоров под нагрузкой.Цель изобретения - повыаение безопасности работ путем увеличения . надежности фиксации продольных уров в рабочем положении,Эта цель достигается тем, что рычаг замка выполнен ломающимся издвух шарнирно связанных между собойстержней и шарнирно прикреплен однимконцом к упору, другим - к держатолюниже соединения с ним упора, а упоРснабжен ограничителем поворота рычагаНа фиг. 1 изображено Устройство,вид в плане; на фиг. 2 - вид А наФиг 1; на фиг. 3 - узел 1 на Фигна Фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.устройство для возведения верхнихэлементов постоянной крепи включаетдержатель 1, по краям которого расположены откидные продольные упора 2.Упоры крепятся к держателю с помощьюшарнира, образованного осью 3, размещенной в отверстиях упора 2 икронштейна 4, жестко укрепленного надержателе 1.Кронштейн 4 выполнен с овальнымивыступами 5, выходящими эа габариты25 держателя 1 в сторону откидного упора 2. Отверстия под ось 3 в кронштейне 4 выполнены в указаннйх выступах5, что дает возможность установитьупор 2 пр отношению к держателю 1 сзазором и обеспечить тем саум пово 937730рот откидного упора на угол, несколько больший, чем это необходимо для установки упора в рабочее положение.Кроме того, откидные продольные упоры 2 связаны с держателем 1 с помощью ломающихся рычагов, каждый из которых состоит из двух стержней 6 и 7. Стержни соединены между собой шарниром 8. Концы рычага выполнены шарнирными, один конец укреплен в концевой части продольного упора, а ось соединения другого конца рычага с держателем 1 расположена. ниже шарнира 3 соединения продольного упора 2 с держателем 1.К каждому продольному упору 2 прикреплено по два ломающихся рычага, с каждой стороны - по рычагу, и для синхронной работы этой пары рычагов стержни б связаны планкой 9, а стержни 7 - планкой 10. К планке ,10 прикреплена ручка 11 управления рычагами, а к шарниру 5 - трос уп-. равления 12. На откидном упоре установлен ограничитель 13 излома рычага.Устройство работает следующим об разом.В исходном положении откидные продольные упоры 2 сведены (фиг. 3) .Для приведения устройства в рабочее положение каждый откидной про" дольный упор 2 поворачивается ручкой 11 на шарнире 3, при этом стержни б и 7 ломающегося рычага раскладываются и принимают соосное (прямолинейное) положение. После этого эа 35 счет зазора между откидным продольным упором и держателем 1 рычаги дожимаются внутрь до упора в ограничи тель 13 излома рычага. В тот момент, когда стержни б и 7 принимают соос" 4 ное положение, продольный упор 2 поворачивается на максимальный угол, несколько больший, чем зто нужно для рабочего положения упора, После излома рычага и соприкосновения его с 45 ограничителем 13, продольный упор 2 несколько опускается и принимает рабочее положение. После этого на держатель 1 и продольные упоры 2 укладывают вырхняки крепи с затяжкой 14,под нимают держатель к кровле выработки и проводят работы по креплению верхней части секции крепи горной выработки. Нагрузка,воспринимаемая откидным упором 2, действует на ломающийся рычаг сверху и расклинивает стержни б и 7, препятствуя выведению упора 2 иэ рабочего положенияЛюбое распределение нагрузки на упоре 2 не может его повернуть, так как для выведения упора 2 из рабочего положения его нужно сначала повернуть несколько вверх до поворота стержней б и 7 в прямолинейное (соосное) положение, т,е. пройти ломающимся рычагом его мертвую точку.После окончания установки секции постоянной крепи и заведения за ее контур затяжки 14 тросом 12 шарнирное звено 8 рычага распрямляется, рычаг складывается, перемещая при этом откидной продольный упор 2 и выводя его из зацепления с затяжкой 14,Использование предлагаемого изобретения позволит обеспечить безопасность возведения постоянной крепи путем обеспечения надежной фиксации откидных продольных упоров в, рабочем положении.Формула изобретенияУстройство для возведения верхнихэлементов постоянной крепи, включающее держателЬ с шарнирно прикрепленными к нему продольными упорами,изамки с рычагами для удержания упоров в рабочем положения, о т л и ч ающ е е с я тем, что, с целью повышения безопасности работ путем увеличения надежности фиксации продольных упоров в рабочем положении, рычагзамка выполнен ломающимся из двухшарнирно связанных между собой стержней и шарнирно прикреплен одним концом к упору, другим - к держателюниже оси соединения с ним упора, аупор снабжен ограничителем поворотарычага,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Гетце В. Техника крепленияштреков, Глюкауер 1, 1976, Р 18,с. 39.2, Авторское свидетельство СССР9 750089, кл. Е 21 0 13/04, 1979, Па д, ул. Проектна 623енноготенийРаушск НЦИПИ ГосУдаРспо делам иэоб Москва, ЖПодписмитета СССРоткрытийнаб., д. 4/5