Сушилка для волокнистых материалов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик р 11935687 1(22) Заявлено 09.06.80 (21) 2935370/24-06с присоединением заявки Мо(23) Приоритет -гОпубликовано 1506.82Бюллетень М 22Дата опубликования описания 15.06.82 511 М Кл з Г 26 В 13/06 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СУШИЛ 1 А ДЛЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к технике сушки, и в частности к устройствам для сушки волокнистых материалов в виде нитей и жгутов.Наиболее близка к предлагаемой суШилка, содержащая теплоизолированную камеру с аркообраэным сводом и размещенные в ней нагреватели (11. Однако известная установка характеризуется недостаточно высокой интенсивностью тепломассообмена и низким качеством сушки.Целью изобретения является интен-, сификация тепломассообмена и повышение качества сушки путем предотвращения слипания нитей.Укаэанная цель достигается тем, что камера разделена на примыкающие одна к другой секции, имеющие Форму параллелепипедов, причем внутри камеры. дополнительно установлены направляющие транспортирующего устройства, имеющие Форму дуг окружности, радиус которой равен радиусу свода камеры, а последняя на входе снабжена разделительным устройством для раскладки материала на нити по ширине камеры, а на выходе - приемным устройством, включающим станок резки и компенсирующее приспособление с подвижньж натяжным валом.На Фиг. 1 схематически представлена камера, вид сбокут на Фиг. 2 -сечение А-А на фиг. 1 иа Фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 2,Камера включает секции 1, которапримыкая последовательно одна к другой, образуют арку, установленнуюна опоры 2.Внутри сушильной камеры смоитированы нагреватели 3 и направляющие 4,имеющие форму дуги окружности, радиус которой равен радиусу свода камети. На направляющих 4 размещенотранспортирующее устройство 5Подаркой размещены шпульки 6 со стеклонитями 7, устройство для натяжения. нитей 8, узел пропитки 9. На входев камеру размещено разделительноеустройство 10, а на выходе - компенсирующее устройство 11 с подвижнымнатяжньаи валом 12 и станок резки 13.Сушилка работает следующим обра 25 зом.Стеклонити 7, сходя со шпульки 6,проходят через устройство для натя"жения нити 8, попадают в узел пропитки 9, где нити смачиваются свяэуюВРФм30 веществом, и, пройдя через раэдели 935687тельное устрОйство 10 попадают на транспортирующее устройство 5, состоящее из двух бесконечных цепей, соединенных каретками на катках и имею" щих опоры для размещения стеклонитей, и транспортируются через сушильную 5 камеру по направляющим 4, принимая их форму.После сушильной камеры высушенные стеклонити 7 сгибают подвижный натяжной вал 12 компенсирующего устройст ва 11 и попадают в станок резки 13, где режутся на отрезки заданной длины.Станок резки состоит из корпуса, в котором расположен привод с вариатором и исполнительным механизмом, (5 тянущие валки и вертикальный подпружиненный нож. Компенсирующее устройство 11 состоит иэ раьая, на которой с.помощью двух рычагов шарнирно закреплен подвижный натяжной вал. На раме установленй два выключателя, на которые воздействует один из рычагов подвижного вала для формирования сигнала управления исполнительному механизму станка резки.При прохождении стеклонитей 7 через устройство для натяжения нитей 8 и разделительное устройство 10 за счет трения создается усилие, воздействующее на нить на входе в сушильную камеру. При, сгибании подвижного натяжного вала 12 компенсирующего устройства 11 после выхода нитей из сушильной камеры на них воздействует сила веса натяжного вала 12, которая регулируется с помощью грузов и урав новешивает силу трения нитей на входе в сушильную камеру. На входе в сушильную камеру с помощью разделительного устройства 10 осуществляется раскладка нитей с заданным шагом по 40 ширине опбры для предотвращения и слифпания нитей.Транспортирующее устройство 5, опираясь катками на направляющие 4, повторяет форму направляющих, Кри волинейная форма транспортирующего устройства и наличие сил натяжения на входе и выходе из сушильной камеры обеспечивают надежный прижим нитей к опорам транспортирующего устройства 5.В предлагаемом устройстве используются два индивидуальных привода: привод транспортирующего устройства и привод станка резки. Точное совпадение скоростей этих приводов затруднено, а рассогласование скоростей приводит к проскальзыванию нитей относительно опор транспортирующего устройства и их слипанию, поэтому в компенсирующем устройстве 11 заправка нитей осуществляется с образованием петли. При рассогласовании скоростей длина петли увеличивается (уменьшается)дФормула изобретенияСушилка для волокнистых материалов, содержащая теплоизолированную камеру с аркообразным сводом и размещенные в ней нагреватели, о т л н ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и повышения качества сушки путем предотвращения слипания нитей, камера разделена на примыкающие одна к другой секции, имеющие форму параллелепипедов, причем внутри камеры дополнительно установлены направляющие транспортирующего устройства, имеющие форму дуг окружности, радиус которой равен радиусу свода камеры, а последняя на входе снабжена разделительным устройством для раскладки материала на нити по ширине камеры, а на выходе - приемным устройством, вклю-чающим станок резки и компенсирующее приспособление с подвижным натяжным валом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Лурье М.Ю. Сушильное дело. М.,Госэнергоиздат, 1948,с,470,фиг.15-18,935687 сачен 741 Подпи ственного комитета ССС бретений и открытий 5, Раушская, наб д. 7 3 9ТиражННИИПИ Госудапо делам из 13035, Москва, Же аказ ПППатент , г. Ужгород, Ул. Проектная, 4 Составитель Н, И кОедактор С, Тимохина Техред 3, Фанта Корректор И. Муска