Клей-расплав

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоввтсникСфцналнстичвсникРвспубиин ц 929677(51)М. Кл. С 09, 3/14С 0823/08 ЬеударетееаеыИ квинтет СССР ве делан взееретений н етерытяй(72) Авторы изобретения И ор д , , дс ц д, л овЗ.Н, Косова и Е.И. Смирнова 1 П.".:1". .атееМосковский ордена Трудового Красного амеййЯйститутнародного хозяйства им. Г.В, Плеханов и Вщ:оюрнртйнаучн - исследовательский институт меховой про(54) КЛЕЙ-РАСПЛАВ Изобретение относится к клеящим .материалам и может быть использованов различных отраслях народного хозяйства для склеивания текстильных, бумажных, кожевенных, меховых и другихматериалов, изделия иэ которых не подвергаются большим силовым нагрузкам.Известен клей-расплав, содержащийполиэтилен высокой плотности, атактический полипропилен, каниФоль и малеиновый ангидрид 13таОн имеет достаточно низкую температуру плавления. Однако испольэовать данный клей, например в производствемеховых головных уборов, не представ 15 ляется возможным, так как высокомоле-. кулярные компоненты клея имеют относительно высокую температуру склеивания и в условиях эксплуатации меховых головных уборов клеевые швы будут жесткими и хрупкими. Кроме того, на- . личие в ней малеинооого ангидрида неблагоприятно для одежных иэделий с гигиенической точки зрения. Известен клей-расплав, содержащийсополимер этилена с винилацетатом, парафин и асфальтобитумные смолы 1,2 .Клей также является низкоплавким,но не обладает эластичностью и имееттемный цвет, что также ограничиваетвозможность его применения,Наиболее близким по техническойсущности к изобретению является клейрасплав ГИПК, содержащий сополимерэтилена с винилацетатом, канифоль,церезин, спирторастворимую полиамид"ную смолу и дивинилстирольный термоэластопласт 3.Клей имеет высокую температуруплавления 170- 190 оС, что не позволяет использовать его при склеиваниимеха с кожевой тканью, так как приэтой температуре кожевая ткань мехасваривается. При склеивании текстильных материалов, например бортовойткани, клей, расплавляясь, проникаетсквозь ткань на внешнюю сторону склейки, вследствие чего его невозможноКомпоненты Температура ОС Время,мин ДСТ Сэвилен 2550 4050 Полиэтилен вторичный 50 80 Полиэтиленовыйвоск 80 2 40 3 Канифоль Примеры 1-4, характеризующие состав и свойства предлагаемых композиций, приведены в табл. 2. Все композиции получают по описанной технологицеской схеме,использовать при склеивании на горячих прессах и электроформах, так как он налипает на горячую плиту пресса,Клей не обладает достаточной ад" гезией например, в случае склеива" ния тканей при 100 ОС).Цель изобретения - снижение температуры плавления и повышение адгезии.Поставленная цель достигается тем, что клей-расплав, включающий сополи мер этилена с винилацетатом, дивинилстирольный термоэластопласт и кани" фоль, дополнительно содержит вторичный полиэтилен и полиэтиленовый воск при следующем соотношении компонентов 1 мас.ч,:Сополимер этиленас винилацетатом .1 ООДи ви нилсти роль ныйтермоэластопласт 20-25 26Вторичный полиэтилен 5-25Канифоль 10-33Полиэтиленовый воск 10-20В данной клеевой композиции основу составляет сэвилен сополимер эти З лена с винилацетатом с содержанием 24,63) и ДСТ 30 ( сополимер дивинила со стиролом с содержанием последнего 304), которые совмещаются друг с другом при механическом перемешивании зЕ их расплавов в присутствии вторичного полиэтилена и канифоли. Сэвилен явля" ется основой клея, обеспечивающей его прочность и адгезионные свойства, а ДСТ 30 улучшает эластические свой 3 ства клея, Канифоль увеличивает адгеЗию, понижает температуру плавления и улучшает текучесть клеевой композиции. Полиэтиленовый воск облегчает гомогениэацию полимерных и других компонентов в клеевой композиции и одновременно позволяет регулировать температуру плавления клея.Вторичный полиэтилен улучшает гомогенизацию компонентов и реологические свойства клея. Использование .вторичного полиэтилена, кроме того, снижает себестоимость клеевой композиции и позволяет решить проблему утилизации потребительских отходов.50Вторичный полиэтилен представляет собой продукт вторичной экструзионной переработки пленки, полученной экструзионным методом из полиэтилена низкой плотности, которая эксплуатировалась в условиях влажности субтропи 55 ческого климатаПриготовление клея-расплава осуществляют путем предварительного смещения компонентов на вальцах с последующей очередностью введения компонентов и продолжительностью вальцевания,Результаты приведены в табл. 1,Т а б л и ц а 1После 18 мин общего времени вальцевания смесь при 40 С снимается с вальцев и для дополнительной гомо" генизации пропускается через дисковый экструдер при 70-80 С, Целесообразность переработки клеевой композиции в дисковом экструдере обусловливается не только высоким качеством смешения компонентов, но и возможностью получения клея в виде нитей, шнуров, лент. Адгезионную прочность оценивают путем испытания склеек на расслаивание и сдвиг по известной методике 4. Для приготовления клеевых соединений берут бортовку, ситец, кожевую ткань меха кролика. Испытания проводят на разрывной машине РМпри скорости подвижного зажима 2110 мм/мин.Склеивание осуществляют на прессе с обогреваемой верхней плитой при 90 оС в течение 30 с и при 120 С с, Полученные показатели сопротивления расслаиванию и сдвигу при разных режимах одинаковы.Температуру размягчения определяют методом кольца и шара.Результаты приведены в табл. 2.. 3 1 й 1 СоС от зЭ 3с Ф х о о ф 1Е13 Р Р У о е щ Е Х :У Е Щ о с Е о У Ф е 1- о о СЭ 1 Х а 0 з 1 2Ф Э с Е 1- йХ с о 1- о о е Ф 1 С 1 С 1- о .э 1- ф 4. 1 о Е а Э 1 о е с 3 Р сч Р Р сч сч 1о Сс еХ ЭХФ е о О С О р Р о о Е о о Еа 1 С: а Э Е а С:1 Эф зФ ЗЛЕ Т 1 1 1 1 1 11111 1 11 1111 111 Е З о с Е о х х з ф Э е 1 о )К ф о Ео1 1ф а ща- о о ей 1-10 ХсЧ фа фч оОХ -ХОео Р Р О ОЪ О 1 О 1 Ф й Ф Р Р О а а сО О 1 О 1 О 1 Ф ВР Р О Р Р Р й юф бщщ ФщщР Р О в ео Ф Ф Э ещ ещ ч О ео О 1 СО 0 1 1 Р а Р О О ОЗаказ 3411/33 Тираж 658 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 11 ОД Москва И-Я Раушская наб. ц. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4Из табл. 2 видно, что клеевые композиции 1-4 при склеивании ткани бортовка имеют сопротивление расслаива" нию от 1,80 до 2,20 кгс/см, что значительно больше, чем у известного клея. При склеивании ситца этот показатель снижается. Это обусловлено тем, что у ситца более плотная и менее развитая структура, чем у .бортов,ки. При этом величина адгезии больше в тех композициях, где больше содержится вторичного полиэтилена, т.е. большее общее количество высокомсрекулярных веществ.У склеек бортовка - кожевая ткань и ситец - кожевая ткань сопротивление расслаиванию меньше и примерно одинаково для всех композиций, Это обусловлено тем, что расслаивание происходит по бахтарме кожевой ткани с отрывом рыхлого слоя, т.е. адгезионная прочность в этом случае определяется характером поверхности кожевой ткани,Примеры 1-4 показывают также, что клеевая композиция дает высокий поаэатель сопротивления сдвигу от 50;о 60 кгс/2,5 см Причем этот показатель определен только для ткани бортовка, так как в случае ситца происходит разрыв самой ткани.Интервал температуры размягчения колеблется от 60 до 90 С.Применение клея взамен ниточнопрошивных методов, например в меховом производстве, позволяет не только усовершенствовать технологический процесс, но и улучшить качество изделий за счет усиления упруго-эластических свойств изделий, придания имкаркасности и более высокой формоустойчивости. 1 О Клей"расплав, включающий сополимер этилена с винилацетатом, дивинилстирольный термоэластопласт и канифоль, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью снижения температуры1 з плавления и повышения адгезии, он дополнительно содержит вторичный полиэтилен и полиэтиленовый воск при следующем соотношении компонентов,мас.ч.:2 В Сополимер этилена с винилацетатом 100Дивинилстирольный термоэластопластВторичный полиэтилен2 з КанифольПолиэтиленовый воскИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРзо й 192329, кл. С 093/14, 1967.2. Патент США Ю 3896069,кл. 260-28 5, опублик. 1975.3. Клей ГИПК. ТУ-05-251-60-76 (прототип).Феденюк В.Г. Методы клеевогосоединения деталей в швейной промышленности. М Легпром , 1959