Устройство для определения температуры кристаллизации плава

Союз Совет сникСоцивлистическикРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ в 922600(51)М. Кл. О 01 й 25/04 ввударствив 1 ый кветет СССР ав яалам вэебретеввй и открытийОпубликовано 23. 04,82. Бюллетень М 15 Дата опубликования описания 2604. 82 В. В. Ажогин А. П. Мовчан, Ю. А. Кононицын,(В. Ф;ИЯсак и Н П. Чугай(72) Авторы изобретения Ленина политехнический инстикой Октябрьской социалистич Киевскии орде им.50-летия В 71) Заявитель(54)УСТРО 11 СТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ПЛАВА т относится к сред етров технологиче иет быть использо неФтехимической и промышленности, в деления температу плава в проиэвод тры. х о яв те со ч тве ы Известно устройство для измерения дин10 температуры кристаллизации, содержа- дув цее пробоотборник в виде цилиндра, лаи торцы которого являются отсекающими раз клапанами в Форме усеченных конусов,мер выполненных с возможностью возвратно- лев1 поступательного перемещения, термо" :одн датчик и узел теплоотвода в виде тел стержня, вмонтированного одним концом в отверстие в стенке кристаллизационной камеры, на другом концв которого жестко закреплено кольцо, оськоторого параллельна оси стержня 13.Сложность конструкции пробоотбор-,ника и наличие подвижных элементов Конструкци обеспечивает отвод тепла и камеры, что об ность и быстро оойства, узла теплоотвода неыстрый и равномерныйкристаллиэационнойуславливает низкую ходействие работы устИзобретение контроля парам процессов и мо в химической,мацевтической ности для опробуславливает низкую надежность иточность этих устройств. Наиболее близким к предлагаемому яется устройство для определения пературы кристаллизации плана, ериащее пробоотборник, выполйенв виде коаксиальных пустотелых индров, внутренний из которых сое. ен с источником воздуха для про" ки, анаружный " с источником ох" дающего воздуха, узел теплоотвода, меценный в кристаллизационной ка" е, выполненный в виде двух спираидных трубок, соосно размещенных а внутри другой и термочувствиьный элемент 2,.3 922Цель изобретения - повышение быстрддействия и точности измерения,Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем дробоотборник, выполненный в виде коаксиальных пустотелых цилиндров, внутренний из которых соединен с источником воздуха для продувки, а наружный - с источником охлаждающего воздуха, узел теплоотвода, размещенный в кристаллиэационной каеере, и термочувствительный элемент, узел теплоотвода снабжен радиаторами -завихрителями в форме перфорированных дисков, а внутренний цилиндр пробоотборника соединен с источником пневмоимпульсов для вибрации плава,Это позволяет реализовать активный режим отвода тепла от контролируемой пробы плава и ее перемешивание, при котором достигается наиболее четкий вид кристаллизационного участка температурной кривой и значительно сокращается длительность охлаждения и разогрева пробы.На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - сечение А-Я на фиг1. 1Устройство состоит из пробоотборника, выполненного в виде пустотелых коаксиальных цилиндров 1 и 2, погруженных в емкость 3 с плавом, узла 4 теплоотвода, с укрепленными на нем перфорированными дисками радиаторов.завихрителейи термочувствительного элемента б. Наружный цилиндр 1 и узел 4 теплоотвода соединены с труб" ками 7 и 8 подвода охлаждающего воздуха, а внутренний цилиндр 2 с трубкой 9 подвода воздуха для продувки и трубкой 10 с генератором 11 пневмоимпульсов для вибрации плава.Для контроля давления воздуха на подводящих трубках 8.и 10 установлены манометры 12 и 13.Устройство работает следующим образом.От генератора 11 пневмоимпульсов иерез трубку 1 О в прЕбоотборный цилиндр 2 непрерывно подаются пневмоимпульсы вибрации плава, под действием которых плав, заполняющий цилиндр 2 О совершает возвратно-поступательные колебания с высокой частотой. В начале цикла измерения в наружный цилиндр 1 через трубку 7 подается охлаждающий воздух, под действием которого плав вытесняется 600 4 иэ внутренней полости цилиндра 1 идальнейшее истечение воздуха проис"ходит непосредственно в объем технологической емкости 3. Одновременно с этим охлаждающий воздух черезтрубку 8 подается в узел 4 теплоотвода. Происходит процесс охлажденияконтролируемой пробы плава, которыйнепрерывно фиксируется самопишущим 1 О прибором.Возвратно-поступательное движениеплава сквозь овтерстия радиаторов-завихрителей 5 обеспечивает его перемешивание и равномерное охлаждение по 5 всему объему, препятствуя кристаллообразованию на поверхности узла 4теплоотвода и охлаждаемых поверхностях пробоотборного цилиндра 2.Равномерное перемешивание при охлаж дении пробы позволяет получить наиболее гладкий вид температурной кривой, т.е. отсутствие на ней всплесков, вызванных конвективными тепловыми потоками, а также строго гори зонтальный и четко выраженный характерный кристаллизационный участок на температурной кривой, чтообеспечивает высокую точность определения температуры кристаллизации. зо Качество перемешивания регулируетсянастройкой частоты и амплитуды вибрации плава путем соответствующего. выГорд давления и частоты пневмоимпуль"сов вибрации плава от генератора 11,Наиболее четкий вид температурной 35кривой соответствует амплитуде виб"рации плава около,1-2 мм и частоте4-6 Гц.ФПри снижении температуры контро,лируемой пробы ниже температуры крис6 таллизации управляющее устройство(на чертеже не показано) прекращаетподачу охлаждающего воздуха в полостьнаружного цилиндра 1 и в узел 4 теп"лоотвода. Полость наружного цилиндра 1 заполняется плавом из технологической емкости и происходит разогрев и плавление пробы. При достижении температуры пробы выше температуры кристаллизации в полость внутреннего цилиндра 2 через трубку 9подается импульс воздуха продувки,под действием которого плав вытесняется в емкость 3 и на смену емуво внутренний цилиндр 2 поступает новая проба плава, после чего веСь цикл измерения повторяется сначала.фУзел для автоматического подключения фустройства к источникам охлаж.9226 дающего воздуха может быть реализован на базе командного электропневматического прибора КЭПУ, форми" р ователя импульсов и вторичного прибора типа КСП.5Реним активного теплообмена, ре" ализованный в предлагаемом устрой,стве, позволяет при обеспечении тем" ,пературной однородности пробы увеличить скорость охлаждения, а также 10 значительно сократить длительность разогрева пробы за счет интенсивного теплообмена между контролируемой пробой, окружащими ее слоями жидкого плава и нагретыми поверхностями про" 1 б боотборного цилиндра. Это почти вдвое повысит быстродействие устройства.Температурная однородность пробы в момент кристаллизации плава обес печивает гладкий и строго горизон" тальный вид характерного кристаллизационного участка температурной кри" вой, что обеспечивает высокую точ" . ность и надежность измерения темпе" И ратуры кристаллизации. Кроме того, в устройстве отсутствуют элементы с механическим перемещением, что обеспечивает простоту его эксплуатации 00 6и высокую надежность работы в агрессивных кристаллизуещихся средах.Формула изобретенияУстройство для определения температуры кристаллизации плава, состояцее из пробоотборника, выполненного в виде коаксиальных пустотелыхцилиндров, внутренний из которыхсоединен с источником воздуха дляпродувки, а наружный - с источникомохландающего воздуха, узла теплоотвода, размещенного в кристаллизационной камере, и термочувствительного элемента, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повыаенилбыстродействия и точности измерения,узел теплоотвода снабжен радиаторами"завихрителями в форме перфорированных дисков, а внутренний цилиндр пробоотборника соединен с источникомпневноимпульсов для вибрации плава.Источники информации,принятые .во внимание при экспертизе7:; Авторское свидетельство СССР11 Я%68, кл.б 01 й 2 УВ 4, 1977.. Авторское свидетельство СССРй ЯВ 9715, кл. 6 01 Н 25/04, 1979 (прототип).922600 я Составитель Л.СвещниковаРедактор Н.Бобкова Техред С. Мигунова Корректор 8. Бутяг Зак жгород, ул. Проектная,"Патен лиал П 571/57ВНИИЯИ Гос по делам113035 Ио ираж 8 рствен обрете а, ц3 Подписноеого комитета СССРий и открмтийРаушская наб., д, М 5