Смазка для холодной обработки металлов давлением

Союз СоветскихСоцнапнстнчесинхРеспубпии ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 910739(5 З) УДК 621.892: : 621. 7,016. 3 (088,8) по дедом изабретеиий и открытий(54) СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к техноло. гическим смазкам для холодной обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении ( волочением, прокаткой) изделий в частности в поточных линиях, напри 5 мер труб и прутков из углеродистых сталей.Процессы обработки металлов давлением характеризуются высокими скоростями деформации при больших значениях разовых обжатий. Однако при этом как скорость, так и степень деформации ограничивается физико-химическими свойствами (вязкость, термостойкость и др.) применяемых смазок.Известна смазка для холодной обработки металлов, представляющая собой 5-73-ный водный раствор хозяйствен.ного натриевого мыла 1. 20Недостатком указанной смеси является то, что она может быть использована только с подсмазочным покрытием (медным или фосфатным), В связи с этим перед нанесением покрытия требуется химическая обработка(обезжиривание, травление) поверхности изделий. Последнее увеличиваеттрудоемкость процесса и ухудшаетсанитарно-гигиенические условия труда, так как в окружающую среду выделяются пары кислот и щелочей, Кроме .того, после нанесения смазки требуется специальная сушка. Известны смазки, применение которых не требует предварительного нанесения подсмазочного покрытия. Так, например, известна смазка, состоящая из 8-15 вес,Ф мыл щелочных металлов жирных кислот фракции С 1 О -С 4, эмульсола технического (0,5-1), натрия иодистого (0,3-0,6 ) и гидро- окиси лития (0,2-0,4 ) 2Однако применение указаннои смаз ки также не исключает операции .сушки, что удлиняет технологический ци кл.Полиэтилен низкомолекулярный пред ставляет собой белый пастообразной консистенции продукт и является отходом при производстве высокомоле 3 91Наиболее близкой по составу ингредиентов к предлагаемой являетсясмазка, состоящая из минеральногомасла и полиэтилена низкого давления высокомолекулярного (мол.вес.более 10000) 1 3 1.Недостатком указанной смазки являются ее невысокие антифрикционныеи противозадирные свойства, что при"водит в налипанию металла на инструмент и обрывам деформируемого изделия. Это объясняется тем, что привысоких скоростях деформации в очагедеформации развиваются высокие температуры свыше 250 С), что приво"дит к потере термостабильности смазки, а следовательно, к ухудшениюантифрикционных и протиеозадирныхсвойств,Целью изобретения является повышение противозадирных и антифрикционных свойств смазки,Поставленная цель достигаетсятем, цто смазка, содержащая минеральное масло и полиэтилен, дополнительно содержит триэтаноламиновуюсоль алкилфосфатов на основе оксиэтилированных первичных жирных спиртов фракции С.о-С,и в качестве полиэтилена содержит полиэтиленмол .вес. 800- 1000 при следующем соо,отношении компонентов, вес,4:Полиэтилен мол,вес.800- 1000 20-301 риэтаноламиноваясоль алкилфосфатов на основеоксиэтилированныхпервичных жирныхспиртов фракцииС 10 СьМинеральное масло(мол,вес. 800- ТУ 6-05-1837-771000)Триэтаноламино"2вая соль алкилфосфатов на основе оксиэтилированных первичных жирных спиртов фракцииГОСТ 38-0797-77 Предл а гаемую смаз ку при гот аели вают следующим образом.8 емкость с минеральным маслом(желательно подогретого до 60 С)добавляют полиэтилен при интенсивном перемешивании, а затем добавляют триэтаноламиновую соль алкилфоср фатов, Приготовленный состав тщательно перемешивают.Смазку наносят на деформируемоеиэделие окунанием, обливом или потрубопроводу под давлением на изделие перед очагом деформации. Былиприготовлены и опробованы следующиесоставы смазок, приведенные в табл.1,0739, 4кулярных полимеров, Как показалиисследования, он обладает высокимипротивозадирными и антифрикционнымисвойствами. Легко растворяется вминеральном масле, не осаждаетсяи улучшает вязкостные свойства смазки.Триэтаноламиновая соль алкилфосфатов на основе оксиэтилированных 1 Опервичных жирных спиртов фракцииС, -Сг является поверхностно-активным веществом, улучшает адгезионныесвойства первого мономолекулярногослоя смазки и выполняет роль стаби лизатора смазки,Для приготовления смазки используют стандартные. вещества:910739 Таблица 1 Полиэтиленвысокомолекулярныймол.вес10000"20000 Триэтаноламиновая соль алкилфосфатов на основе оксиэтилированных первичных жирных спиртов фракции С "С,Полиэтилен низкомолекулярный мол.вес 800-1000 Минеральное масло(ИС"20) Смазка Предлагаемая 17 30 65,5 9,5 68 12 20 Известная Коэффициент УсилиеКачествотрения волочения, поверхностикг ВеличинадеформацииЕ (Ъ) Смазка Предлагаемая Налипаний,задиров нет 0,05 М 390 21 380 То же 21 0,053 ЙОО 0,057 Известная Ь 80 Налипания,задиры 0,081 21 Для исключения разбалансировки состава смазки при максимальном количестве полиэтилена в смазку вводится минимальное количество триэтаноламиновой соли алкилфосфатов на основе оксиэтилированных первичных жирных спиртов фракции С,о -С и наоборот, при минимальном количестве полиэтилена вводится максимальноеколичество триэтаноламиновой соли.Эффективность предлагаемой и изоестной смазочных композиций прове, ряют по величине коэффициента трения .(антифрикционные свойства), по со"стоянию поверхности продвформированной полосы из ст. 20 после волочения(противозадирные свойства) и усилиям волочения (Р), которые опрбделяютна испытательной машине трения(МТ). При этом по каждому из ва;35 риантов смазок было проведено по 10испытаний,Результаты испытаний приведеныв табл. 2,Таблица 210739 . 8неральное масло и полиэтилен о тл и ч. а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения антифрикционных и противозадирных свойств, смазка в.качестве полиэтилена содержит полиэтилен мол. вес, 300-1000 и дополнительно содержит триэтаноламиновую соль апкилфосфатов на основе оксиэтилированных первичных жирных спирт тов фракции Со-Г 1 при следующемсодержании компонентов, вес,: Полиэтилен мол.вес800-1000 20"30 Триэтаноламиноваясоль алкилфосфатов на основе оксиэтилированных первичных жирных спиртов фракции Ср-СМинеральное масло 12-17 Ост ал ь ное 30 2. Авторское свидетельство СССР607839, кл. С 10 М 1/06, 1978,3Авторское свидетельство СССРЬ" 308799кл . В 2 О 37/18, 1969прототип),Составитель Е. ПономареваРедактор М. Недолуженко Техред М. Тепер Корректор М, Коста Заказ 1027/1 Тираж 524 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ИРаушская наб. д. 4/5Подписное филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 7 9Оптимальный состав смазки содержит 651 минерального масла, 253 полиэтилена низкомолекулярного (мол.вес 800-1000), 1 ОФ триэтаноламиновой соли алкилфосфатов на основе оксиэтилированных первичных жирных спиртов фракции о С 13Сравнительные испытания показывают, что предлагаемый состав. смазочной композиции в отличие от известного обладает меньшим коэффициентом трениялучшими противозадирными свойствами и значительно снижает усилия волочения. На пластинках, покрытых смазкой 4, наблюдают задиры усилие волочения значительно возросло. На пластинах, покрытых смазкой 1 - 3, налипания металлов не наблюдают;Поверхность образцов, протянутых 20 без налипания, проверяют на профило" метре-профилографе. Установлено, что все образцы, протянутые на смаз" ке 1 - 3, имеют класс чистоты 10,Предлагаемая смазка опробована при волочении сварных труб из ст.10 и 08 КП по маршруту 18 х - 14" 1 и 252 -ф 22 х 2. Протянуто 400 м труб. Качество поверхности труб хорошее, процесс волочения протекает плавно, стабильно.Формула изобретенияСмазка для холодной обработки металлов давлением, содержащая миИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Липкин Я;Н, и др. Химическая и:фэлектрохимическая обработка стальных труб. М., "Металлургия", 1974,с. 104.