Состав для мелования бумаги и картона

Союз Сфветскнк Сецналнстнчесних Республик(51)м, Кл,з 0 21 Н 1/28 с присоединением заявки йо" Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытий(54) СОСТАВ ДЛЯ МВПОВАВИЯ БУМАГИ И КАРТОНА 2Настоящее изобретение относ 1 ется тойа, содержащий (в масс.ч.): каок целлюлозно-бумажному производству " "лнн 80-100; диспергатор 0,01-0,5;и может быть использовано при изго-. сополимер винилацетата с этиленомтовлении мелованных видов бумаги и . 5-25 в виде 40-60-ной водной дискартона.. -:, ,3 персии 21.Известен состав для мелованйя , . . Такой .состав обладает достаточбумаги и картона, содержащий (в . "Ной стабильностью свойств при исмасс.ч.) : минеральный пигмент 100,:пользовании и хранении, придает, связующее - смесь природных высоКб-".:бумаге и картону высокую белизнумолекулярных соединений (казеин," . 16 игладкость,-но не позволяет полу-. крахмал) 2-15 й .сополимео винйл-., "чить бумагу и картон с высокими пока- ацетата с этиленом 3-25 1. , ,.:.:, эателями стойкости к выщипываниюИспользование в сочетании с ука- :и мокрому истиранйю, что снижаетэанным сополимером прирсдного высо-".качество готовой печатной продуккомолекулярного соединения обеспе с сии,чивает достаточно высокое качество ,. целью настоящего изобретениябумаги н картона. Однако указаннйй :.; :является увеличение "стойкости посостав не стабилен во времени вслед-."верхности материала к вьзципываниюствие возможного. гиДролиза и банте-. И Влажному истиранию.риального разрушения йриродных вы-щсокомолекулярных соединений.Поставленная цель достигаетсяКроме того, приготовление сос"тем; что состав длямелования буматава представляет сложный многоста-- ги и картбна, содержащий пигмент,дийный процесс (включает стадий на- - диспергатор, сополимер винилацетабухания, растворения при высбкой 25 та с этиленом и воду, согласно изо-температуре, охлаждения). . бретению дополнительно содержитБлижайшим аналогом настоящего смесь метиловых эфиров й - оксииэобретения по технической сущное- .метильных производных меламина прити и достигаемому эффекту является следующем соотношении компонентовсостав для мелоэания бумаги и кар- Зр (в масс.ч.)15-25 20 Пигмент 100Диспергатор О/2-014Сополимер винилацетата с этиленомСмесь метиловых эфировй - оксиметильных производных меламина 1-3Вода 77-238.В качестве минерального пигментасостав может содержать обычно используемые в меловальных составах каолин, двуокись титана, бланфикс, химически осажденный мел, сатинвейсВ качестве диспергатора могутбыть использованы гексамета- илипирофосфат натрия, полифосфаты и 15другие Фосфаты, а также полисоли органических кислот, например акриловой.Сополимер винилацетата с этиленом может содержать 5-50 масс.ч.этилена, предпочтительно 8-15. Сополимер используется в виде 40-60 ной водной дисперсии.В предлагаемом составе смесь метиловых эфиров М - оксиметильных произвбдных меламина выполняет роль модификатора поверхности частиц минерального пигмента и целлюлозного : волокна бумаги - основы, на которуюнаносится покрытие. Модифицированиеулучшает адгезию между полимером иповерхностями пигмента и целлюлозного волокна, что приводит к повышению гидролитической устойчивостиадгезионной связи.используют указанную смесь метиль- З 5ных эфиров, выпускаемую отечествен" ной промышленностью по ГОСТ 9255-59и имеющую техническое название "метазин".Введение метазина в,количестве 40меньшем 1 мас., не обеспечиваеттребуемого уровня повышения стойкости поверхности к выщипыванию имокрому истиранию. Введение метазина свыше 3 приводит к образованиюмасляных пятен на бумаге.П р и м е р 1. 45, б г воды смешиваютс 2 мл 10-го раствора диспергаторагексаметофосфата натрия и при интенсивном перемешивании засыпают 109 готбеленного Фракциойированного као 50лина с влажностью 8, После тщательного диспергирования каолиновую ди-,сперсию смешивают с 1 г метазина ипри перемешивании небольшимипорциямидают 36 г дисперсии сополимера с 55содержанием сухих веществ 42. Пастувновь перемешивают."После тщательного-перемешивания доводят рН пастыдо 6,5-8,5 и фильтруют.В табл.1 приведено количественное соотношение компонентов (в масс.частях) в пересчете на абсолютно сухие вещества. В табл.1 приведено количественноесоотношение компонентов состава(в масс.ч.) в пересчете на абсолютно сухие вещества.П р и м е р 2.Меловальную пасту готовят по технологии, описанной впримере 1, используя компоненты согласно соотношениям, представленным в табл.1, в следующих количестваВода 90,6 млКаолин отбеленный фракционированный (8 влаж-ности) 109 гПирофосфат натрия,0-ный-;растворМетазинДисперсия сополимера с содержанием сухих веществ 50 40 гВ табл,1 приведено количественное соотношение компонентов соста-ва (в масс.ч.) в пересчете на абсолютно сухие вещества.р и м е р З.Меловальную пастуготовят по технологии, описанной впримере 1, Количественный составвходящих компонентов следующий:Вода 208,8 млГексаметафосФат натрия,10-ныйраствор 4 млКаолин отбеленныйфракционированный8-нэй влажностиМетазинДисперсия сополимера60-ная 42 гВ табл.1 приведено количественное соотношение компонентов состава (в масс. частях) в пересчете наабсолютно сухие вещества.П р и м е р 4, (воспроизведенныйпо прототипу). Готовят меловальнуюпасту по технологии, описанной впримере 1,используя соотношениекомпонентов, приведенное в табл.1,Количественный состав входящихкомпонентов следующий:Вода , . 149 млГексаметафосфат натрия,10-ный раствор 2 млКаолин (10-ной влажности) 109 гДисперсия сополимера ссодержанием сухих веществ50 40 г779479 Таблица 1 Композиционный состав меловальных паст, масс.ч. Пример Каолин отбеленныйфракционированный 100 100 100 100 Диспергатор а/гексаметафосфат натрия 0,2 0,4 0,2 б/пирофосфат натрия0,3 Сополимер винилацетатас этиленом 20 25 20 1 2 377,4 122,3 238,45 180,30 МетаэинВода Образец с сырым покрытием помешают в сушильный шкаф с температурой З 0 80-100 фС и сушат до влагосодержания5%. Далее образцы каландрируют на лабораторном каландре в три прохода, Результаты испытаний мелованной бумаги с использованием предложенного 35 состава представлены в табл,2. Образцы мелованной бумаги с использованием составов для мелования по примерам 1-4 получают следующим образом. На бумагу-основу на лабораторной установке наносят готовый меловальный состав в количестве 13-15 г/м. Таблица 2 Результаты испытаний мелованных образцов Показ а т е л и Пример,Методыиспытаний 1 2 3 4 Стойкость поверхностик выщипыванию, м/с Стойкость поверхности к мокрому истиранию,% 1,5 По ГОСТ 20807-75 1,8 1,9 1,8 9,7 9,0 6,0 9.,0 86,0 86,0 86,0 86,О 150 150 150 По ГОСТ 12795-67 140 40,5 41,0 Отношение количествакраски на отпечаткек количеству на формепри толщине слоя крас- .ки на Форме 1,5-2,0 мкна фогре1,70 По ГОСТ 20807-75 притолщине слоя краскина форме 1,5-2,0 мк 41, 8 41, 0 Оптическая плотность отпечатка 1,75 1,70 1,75 Белизна, ЪГладкость, с по БеккуКраскопереход, Ъ Отношение оптическойплотности воды,эамеренной на 5 Р, дои после истирания в неймелованного образцаПо ГОСТ 7680-76.Е6779479 2. Патент СИА Р 3716504,.кл. 260-8, 1973 (прототип). Составитель Л. ЛукашевичРедактор М. Кузнецова Техред С.Мигулова Корректор М.,демчикЗаказ 9301/4 Тираж 430 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Же 35, Раушская наб.,д. 4/5е виеееавеиееиииеииеаиав ва еа а аве в еиааеаЙавиевййавиеиииийвш вавфилиал ППП "Патентф, г.ужгород, ул, Проектная, 4 Результаты иСпытаний мелованныхобразцов свидетельствуют о том, чтовведение в Композицию метаэина позиволит, увеличить стойкость поверхносатй к вьщййыванию на 30, а стойкостьповерхности к мокрому истиранию на60%. При Этой печатно-техническиесвойства мелованных образцов,выраженных в показателя гладкости, краскааоперехода и оптической плотностиотйеачатка, не снижаются.", .:-.- " формула изобаретаейаияа аСостав для мелования ба умагй икартона, содержащий пигМент, диспергатор, сополимер винилацетата с этйленома и"воду, от л .и "ч а ю - щаи й с я тем, что, с целью повмае- а ния стойкости поверхности материала к выщипыванию, он дополнительносодержит смесь метиловых эфировМ - оксиметильных производных меламина при следующем соотношейии компонентов (в масс. частях); пигмент(100; диспергатор) 0,2-0,4; сеполимер винилацетата с этиленом 15-25;смесь метиловых эфиров Н - оксиметильных производных меламина 1 и 3 ивода 77-238,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент йпонини. 9 42-7649,15 кл, 39 0 122, 1969.