Устройство для автоматической смены инструментов

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 772800 ФъФ(53) УДК 621.9. .06 - 229.2 (088.8) по делам нзооретеннй н открытий(72) Авторы изобретения П, В. Волоценко, Я. М. Токман, М. Я, Ройт и М. И. Фавелюкис Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ И НСТР УМЕН ТО ВИзобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках с автоматической сменой инструментов.Известно устройство для автоматической смены инструментов, содержащее инстру ментальный магазин и поступательно перемещающийся от шпинделя станка к инструментальному магазину манипулятор с двух- захватной поворотной на валу рукой 1.Недостатками известного технического решения являются значительные затраты времени на процесс позиционирования, а также возможность неточного позиционирования, приводящая к отказу в работе устройства и его поломке.Цель изобретения - повышение произ водительности и надежности работы станка.Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено установленным на шпинделе станка кулачком, а двухзахватная поворотная рука манипулятора подпружинена на валу и установлена с возможностью перемещения по нему и взаимодействия с упомянутым кулачком. На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства смены инструментов металло- режущего станка; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 2.Устройство смены инструментов металло- режущего станка состоит из инструментального магазина 1, инструментальной головки 2 и манипулятора 3 с двухзахватной поворотной рукой 4. Манипулятор служит для переноса инструментальных оправок 5 из инструментального магазина 1 в шпиндель 6 инструментальной головки 2. Манипулятор 3 смонтирован на двух направляющих 7 и связан с гидроцилиндром поступательного перемещения 8. Двухзахватная поворотная рука 4 представляет собой плиту 9 с двумя симметрично расположенными захватами 1 О для инструментальных оправок 5. Плита 9 прикреплена к фланцу 11, имеющему шлицевое отверстие для вала 12 манипулятора 3. Двухзахватная поворотная рука подпружинена относительно вала 12 в осевом направлении пружиной 13 и прижата к жесткому упору 14. Во фланце 11 жестко закреплены две оси 15 с роликами 16.На нижней плоскости инструментальной головки 2 закреплен кулак 17. На инструментальной головке 2 закреплены также кулачки, взаимодействующие с конечными выключателями, установленными на колонне 18 (на чертеже не показаны).5Устройство работает следующим образом Кулак 17 при сборке подгоняется по высоте так, чтобы при контакте ролика 16 с горизонтальным участком кулака 17 плита 9 двухзахватной поворотной руки 4 попадала в паз инструментальной оправки 5, установ о ленной в шпинделе 6.В процессе обработки заготовки манипулятора 3 с двухзахватной поворотной рукой 4 и очередной инструментальной оправкой 5 находится в промежуточной позиции (фиг. 1).При получении команды о смене инстру ментов инструментальная головка 2 начинает перемещаться вверх в позицию смены инструментов.Кулачок, установленный на инструментальной головке 2, воздействуя на конечный выключатель (на чертеже не показан), установленный на колонне 18, дает команду на перемещение манипулятора 3 с двухзахватной поворотной рукой 4 в сторону инструментальной головки 2 раньше, чем последняя остановится в позиции смены инструментов.При перемещении манипулятора 3 с двух- захватной поворотной рукой 4 в сторону инструментальной головки 2 ролик 16 вначале контактирует с наклонной поверхностью кулака 17, а затем выезжает на его горизонтальный участок (фиг. 2).При этом двухзахватная поворотная рука 4 опускается вниз, сжимая пружину 13, Между фланцем 11 двухзахватной поворотной руки 4 и жестким упором 14 образуется зазор. 35После выхода ролика 16 на горизонтальный участок кулака 17 плита 9 двухзахватной поворотной руки 4 начинает входить в паз инструментальной оправки 5, и в дальнейшем двухзахватная поворотная рука 4 совершает одновременно два движения: по горизонтали, пока плита 9 двухзахватной поворотной руки 4 полностью не войдет в паз инструментальной оправки 5, и по вертикали вместе с инструментальной головкой 2, пока последняя не остановится в позиции смены инструментов,После этого инструментальная головка 2 перемещается вверх, освобождая инструментальную оправку 5, которая остается лежать на плите 9 двухзахватной поворотной руки 4. После поворота двухзахватной поворотной руки 4 на 180 инструментальная головка 2 опускается на новую инструментальную оправку 5.При этом допускается быстрое позиционирование инструментальной головки 2, т.е. неточная остановка ее в позиции смены инструментов, так как кулак 17 нажимает на ролик 16 и опускает двухзахватную поворотную руку 4 вниз, сжимая пружину 13. Это предохраняет элементы двухзахватной поворотной руки 4 от поломки.Формула изобретенияУстройство для автоматической смены инструментов металлорежущего станка, содержащее инструментальный магазин и поступательно перемещающийся от шпинделя станка к инструментальному магазину манипулятор с двухзахватной поворотной на валу рукой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы станка, устройство снабжено установленным на шпинделе станка кулачком, а двухзахватная рука манипулятора подпружинена на валу и установлена с возможностью перемещения по нему и взаимодействия с упомянутым кулачком.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мо 656803, кл. В 23 Я 3/155, 1976.ул Составитель В ая Техред К. Шуфр Тираж 160 И Государственного ком делам изобретений н о Москва, Ж - 35, Раушска П Патент, г. Ужгород, дактор а. Маковсказ 6797/16ВНИИПпо113035,Филиал ПП Жиганович Корректор Н. ШПодписноетета СССРкрытийнаб д 5