Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений

,)768626 Союз Советских Социалистических Республик(43) Опубликовано О 7,10.8 О. БюллетеньГасударственные ком ите СССР по ленам изобретений и открытий(72) Автор изо,бретения И. Иван аявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ КРУПНЬ РЕЗЬБОВЬП. СО ЕДИ НЕН ИЙ2 Изобретение относится к устройствам для затяжки крупных резьбовых сосдиненчй, при помощи которых осуществляется предварительная вытяжка резьбового крепежного элемента, например болта или шпильки, может быть использовано в тяжелом машиностроении при сборке корчусов турбин, установке котельных агрегатов, а также в кораблестроении для крепления опорных подшипников гребных валов и паросиловых установок к фундаментам.Известно устройство для затякк 1 л к, упных резьбовых соединений, в котором силовой механизм выполнен в виде клина, установленного в пазу, предусмотренном в крепежном элементе резьбового соединения, и снабженного хвостовиком, в котором размещен винт, входящий в крепежный элемент, а нажимной рабочий орган представляет с 060 Й установленный в упомянутом пазу вкладыш со скошенной поверхностью, взаимодействующей с рабочей поверхностью клина, совершаютцего поступательное перемешение при вращении винта 11.Недостатком известного устройства является то, что крепежные элементы резьбового соединения имеют сециальпые нестандартные формы, при которых использовать устройство для заранее изготовленных соединительных элементов невозмокно.Известно также устройство для затяжкикрупных резьбовых соединевийл, содержащее б предназначенный для воздействия,на крепежный элемент резьбоаого соединения силсвой механизм в виде распорного клина, взаимодействующего с нажимным рабочим органом в виде двух клиньев 12.1 О Недостатком известного устройства является то, что после съема нажимного рабочего клинового механизма клинья, которыми произведена затяжка резьбового соединения, удерживаются на месте только 15 силой трения, Такая конструкция пригоднатолько для устройств, работающих на статическую нагрузку. В случае динамической нагрузки, а тем более знакопеременной нагрузки будет происходить постоянное 20 ослабление затяжки резьбового соединения, так как клинья будут скользить относительно друг друга.Целью изобретения является повышениенадежности крепления соединения.25 Указанная цель достигается тем, что вустройстве клинья рабочего органа выполнены в виде клиновых шайб, между которыми установлен распорный клин, противоположные торцы которых предназначены ЗО для контакта соответственно с поверх55 60 65 ностью соединяемых деталей и гайкойрезьбового соединения, а распорный клинснабжен установленным перпендикулярноего осл управляюгцим механизмом в видедвух контактирующих ктиньев, расположенных за пределами оси резьбового соеДИНЕНИЯ И ВЫПОЛНЕННЫХ С КОНЦЕВЫМИ УПОрами, взаимодействую;цими с клиновойшайбой или распорным клином, при этомклинья управляющего механизма выполнены с продольными выемками на контактирующих поверхностях, которые образуотВиутрсниотс НОлось, а уСтрсйСтВО. Снаожсно размещенной во Внутренней полостиклиньев управляющего механизма резьбовой стяжкой, закрепленной посредствомОсей на торцах клиньев управляющего механизма.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, продольный разрез; на фиг. 2 -вид устройства в плане; на фиг. 3 - сечение А - А фиг, ; на фиг. 4 - сечение Б - Бфлг, 1; на фиг. 5 - сечение В - В фнг.на фиг. б - сечение Г - Г фиг. 1,Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений содержит нажимной рабочий орган 1, расположенный между соединяемыми деталями 2 и гайкой 3, омонтированной на резьбовом крепежном элементе 4.Рабочий орган выполнен в виде двухклиновых шайб 5 и 6, между которыми установлен силовой механизм в виде распорного клина 7, противоположные торцы 8 и9 которых контактируют соответственно споверхностью соединяемых деталей 2 игайкой 3 резьбового соединения,Для уменьшения силы трения на клиновых (скошенных) поверхностях шайб 5 и6 нанесен (напылен) слой 10 анпифрикционного материала, например бронзы,Клин 7 выполнен с возможностью переме."цения перпендикулярно оси резьбовогосоединения и снабжен установленным перпендикулярно его оси управляющим механизмом 11 в,виде двух контактн.рующих клиньев 12 и 13, Рабочая поверхность 14 подвижного клина 13 взаимодсй:твует с боковыми поверхностями 15 клиновых шайб 5 и 6, а рабочая поверхность16 клина 12 Взалмодействует с поверхостью 17 отвэрстия 18 клина 7. При этомаждый из клиньев 12 и 13 оснащен концевыми упорами 19 и 20, причем упор 20установлен на болтах 21, которые служатдля удержания клиньев управляющего механизма в исходном положении. Ограничение хода клиньев управляющего механизмаосуществляется упорами 22 и 23.В торцах клиньев 12 и 13 управляющегомеханизма амонтированы осл 24 и 25, соединенные между собой винтовой стяжкой26, оснащенной упором 27, расположеннымв оси 24, закрепленным гайкой 28, обеспеттттпгттттттатт адттбттттттта ддттнтатги стяжки ВО 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 круг своей оси. Причем одни конец стяжки 26 оснащсн гранями 29 для работы ключом, а другой - ограничительной шайбой 30, при этом резьбовая стяжка 26 располагается в продольных выемках 31 и 32 клиньев 12 и 13, образующих совместно полость 33. Кроме того, торцы клиньев оснащены поперечными, пазами 34 и 35, обеспечивающлми выходы концов винтовой стя утки.Для перемещения распорного клина упразляотщтим механизмом клин 7 оснащен свальным отверстием 36 и пазами 37, взаимодействующими с боковыми выступамл 38 управляющего механизма 11, при этом клиновые шайбы 5 и 6 оснащены пазами 39, взаимодействующими с боковыми выступами 40 улравляющего механизма.Работает предложенное устройство следующим образом.Нажимной раоочий орган 1 устанавлиВают на поверхность стягиваемых деталей, при этом элемент 4 проходит через отверстия шайб 5 и 6 клина 7, после чего заворачивается гайка 3 до упора, причем механизм 11 установлен в исходное положение - упор 19 клина 13 упирается в торец шайбы 5, а упор 20 клина 12 упирается в срез распорного клина 7.Вращая,резьбовую стяжку 26 в осях 24 и 25, производят перемещения клиньев 13 и 12 относительно друг друга, Их р а бочие поверхности 14 и 16, взаимодействуя с боковыми поверхностями шайб 5 и 6, и отверстия пыина 7 перемещают, последний вытягивая элемент 4 на необходимую величину, так как создается клиновым рабочим органом необходимое усилие. Упоры 23 и 24 подвижных клиньев 12 и 13 при,посадке на сопрягаемые деталл указывают на то, что затяжка ооединечия произведенаполностью,При демонтаже устройства вращение стяжки 26 производится в обратном направлении, при этом включаются,в работу выступы 38 и 40 клиньев 12 и 13, взаимодействсощих с пазами 37 клина 7 и пазами 39 шайб 5 и 6. При этом распорный клин 7, дви: аясь В Ооратном направлении, Ослабляет затяжку крепежного элемента 4 до исходной зеличины.1 Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает наде;кную затяжку крупного резьбового соединения и его работу при воздействии вибрационных нагрузок, что особенно важно для крепления крышек динамических стендов и устройств, служащих, например, для взрывной штамповщики,Кроме того, в процессе изготовления и эксплуатации промышленных изделий вследствие значительного уменьшения усилия на ключе при затяике резьбового соединения увеличивается производительность илучшаотся условия труда.Формула изобретения 1. Устройство для затяики крупных резьбовых соединений, содержащее предназначенный для,воздействия на крепежный элемент соединения силовой механизм в виде распорного клина, взаимодействующего с нажимным рабочим органом в виде двух клиньев, отлич ающее ся тем, что, с целью повышения надежности крепления соединения, клинья, рабочего органа выполнены в виде клиновых шайб, между которыми установлен распорный пслин, противоположные торцы которых предназначены . для контакта соответственно с поверхностью соединяемых, деталей и гайкой резьбового соединения, а распорный клин снабжен установленным перпендикулярно его оси управляющим механизмом в виде двух контактирующих клиньев, расположенных за пределами оси резьбового соединения и выполненных с концевыми упорами, взаимодействующими с клиновой шайбой или распорным клином.2, Устройство по п, 1, отличающее ся тем, что клинья управляющего механизма выполнены с продольными выемками на контактирующих поверхностях, которые образуют внутреннюю полость, а устройство снабжено, размещенной во внут О ренней полости клиньев управляющего механизма резьбовой стяжкой, закрепленной посредством осей,на торцах клиньев управляющего,механизма,15 Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР258157, кл. В 25 В 29/02, 1968.2. Авторское свидетельство СССР 20344980, кл. В 25 В 29/02, 1970 (прототип).768626 Фйю, Р Составитель И. Лихачеветрова . Техред И. Иенчко Корректор И. Осиновска факто Подписи открыт фпл. пред. Патент аказ 1228/1255 Изд.472 Тираж 1033НПО Гоиск Государственного комитета СССР по делам изобретений113035, Москва, 5 К, Раушская наб., д. 4/5