Устройство для нанесения вязкого материала на изделия

Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет В 05 С 5/02 Е 04 Г 21/17 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открыти й(71) Заявите Кировский политехнически титут РОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ВЯЗКОГО МАТЕРИАЛ НА ИЗДЕЛИЯ О 5 На фиг. 1 предста общий вид в разрезе; по стрелке А на фиг. показано устройство личных стадиях проце лено устройство на фиг. 2 - вид 1; на Фиг. 3-6 работе на разса нанесения Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается техники отделки иэделий из древесины с выравниванием их поверхности путем заполнения пор, трещин, вмятин, отверстий от выпавших сучков и других дефектных мест специальными шпатлевочными составами повышенной вязкости, особенно, в фанерном производстве.Известно устройство для нанесения вязкого материала на изделия, содер.жащее корпус с питающей полостью, имеющий на выходе передкюю и заднюю рабочие кромки, боковые грани, переднюю грань и заднюю потолочную наклонную грань, образующие расширяющуюся в направлении подачи вязкого материала рабочую полость 11. 20В известном устройстве при нанесении вязкого материала на изделия, имеющие дефектные места, материал под давлением заполняет трещины или впадины, и полученный слой разравни вается рабочей кромкой корпуса. Однако при этом в устройстве не предусмотрены средства, обеспечивающие снятие излишков нанесенного материала и дсхполнительное,его разравнива ние, что приводит к некачественной заделке дефектных мест.Целью изобретения является обеспечение высокого качества заделки дефектных мест изделий из древесины.Поставленная цель достигается тем что устройство для нанесения вязкого материала на иэделия, содержащее корпус с питающей полостью, имеющий на выходе переднюю и заднюю рабочйе кромки, боковые грани, переднюю грань и заднюю потолочную наклонную грань, образующие расширяющуюся в направлении подачи вязкого материала рабочую полость, согласно изобретению, снабжено подпружиненным дозирующим пластинчатым клапаном, имеющим переднюю скругленную. грань и рабочую кромку на выходном конце, разделяющем рабочую полость на две секции, передняя из которых сообщена с питающей полостью корпуса при открытом клапане. Причем корпус выполнен в передней части скругленным.766664вяэкогс материала на дефектные местаВ ицелиях.Устройство содержит корпус 1 с кридкои 2. Б корпусе имеется питаюцая полость Б и рабочая расширяющаяся в направлении подачи материала, образованная боковыми базирувщими гранями 3 корпуса и наклонными потолочными гранями 4 и 5 (передней и задней). Кроме того, корпус имеет переднюо и заднюю рабочие кромки 6 и7 соответственно. Передняя часть 8корпуса выполнена скругленной. В корпусе 1 устройства установлен дозирующий пластинчатый клапан 9, прохоцящий через дозировочное отверстие в корпусе и имеюций на выходном концескругленную переднюю грань 10 и рабочув кромку 11ВыхОднОЙ конец клапанаделит рабочую полость корпуса на две секции В и Г, Стержень 12 кпапана подпружинен пружиной 13 сжатия. Изме- о некие давления пружины 13 достигается накидной гайкой 14. На крышке 2 корпуса смонтирован штурец .15 для годвода сжатого воздуха.Устройство работает следующим образом.25С корпуса 1 снимают крышку 2 заполняют пнтаюцув полость Б корпуса шпатлевочным составом 16 затем эа креплпот крышку 2 и подают через штурец 15 сжатьй воздух, создавая в кор- И пусе избыточное давление р на массу шпатлеии, Подпружиненный клапан 9 в это время плотно перекрывает доэирующее отверстие (на Фигурах не обозначено) в основании корпуса и предот вращает подачу шпатлевки через него. Корпус 1 устройства устанавливают так относительно обрабатываемой поверхности листа 17 Фанеры, чтобы при движении листа передняя рабочая кром- щ ка б, боковые т рани 3, задняя кромка 7 опирались плотно на поверхность движущегося листа 17 Фанеры, что обеспечиваот пружинным прижимом корпуса к листу фанеры,Лист 17 фанеры подают по стрелке Д например при помощи вальцового механизма, Движущийся лист в первой Фазе шпатленания (Фиг. 3) нажимает. своей передней кромкой на скругленнуо переднюю часть корпуса 1 и, про О ходя дальше, нажимает на переднюю грань 10 клапана 9 приподнимая его. Через даэирувщее отверстие шпатлевка 16 начинает поступать иэ полости Б под давлением в секцию В рабочей по ласти.В этой полости возникает всестороннее сжатие шпатлевочного состава.При дальнейшем движении листа во второй Фазе шпатлевания Фанеры (Фиг,4) 60 участок с утратой шпана или другой неровностью пересекает переднюю рабочую кромку 6 корпуса и шпатлевсчный состав 16 из секции В начинает поступать под давлением во впадину или неровность листа Фанеры, вытесняя воздух из нее.При этом возникает эффект опережаюцего поступления дозы шпатлевки в неровность и происходит заполнение ееЗатем в процессе движения листа наступает третья Фаза шпатлевания фанеры (Фиг. 5), передняя кромка неровности, пересекает рабочую кромку 11 клапана 9 и происходит дополнительное вдавливание шпатлевки в неровность передней гранью 10 клапана с одновременным сдвигом ее и предварительным разравниванием рабочей кромкой 11 клапана.В четвертой Фазе (фиг. 6) шпатлевания задняя потолочная грань 5 корпуса 1 производит вторичное вдавливание и разравнивание шпатлевочного состава, а рабочая кромка 7 корпуса снимает излишки слоя шпатлевки вровень с обрабатываемой поверхностью листа Фанеры, оставляя неровность заполненной шпатлевкой.Данное устройство обеспечивает:качественное нанесение шпатлевки;возможность механизации процесса шпатлевки фанеры при починке ее высоковязкими шпатлевочными составами с целью повышения качества фанеры и сортности;минимальный расход шпатлевочного состава;повышение производительности труда на починке фанеры шпатлевочными составами не менее, чем в 5-6 раэ.Формула изобретения1. Устройство для нанесения вязкого материала на изделия, содержащеекорпус с питаюцей полостью, имеющийна выходе переднюю и заднюю рабочиекромки, боковые грани, переднюю граньи заднюю потолочную наклонную грань,образующие расширяющуюся в направлении подачи вязкого материала рабочуюполость, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью обеспечения высокого качества заделки дефектных местизделий иэ древесины, оно снабженоподпружиненным дозирующим пластинчатым клапаном имеющим переднюю скругленную грань и рабочую кромку на выходном конце, разделяющем рабочуюполость на две секции, передняя изкоторых сообщена с питающей полостьюкорпуса при открытом клапане,2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что корпус выполнен в передней части скругленным.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Заявка Р 2584953/05,кл. В 05 С 5/02, 01,03.78, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства (пратотип).766664 о п Составитель Л.Янковскаядактор Т.Никольская Техред А.Бабинец Кор И.Муск каз 7 5/5 ВНИИ Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 ПИ Госу о делам 5, Моск Тираж 810рственного комизобретений и отЖ, Раушска Подписноеета СССРритийнаб д. 4/5