Инерционная конусная дробилка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 759123
Авторы: Зарогатский, Иванов, Лосева
Текст
Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 2505;78 (21) 2620589/29-33с присоединением заявки Ио(з 1) м. кл,В 02 С 2/02 Государственный комитет СССР по делам изобретениИ и открытий(72) Авторы изобретения Л.П.Зарогатский, Н.А. Иванов и Л.А. Лосева Всесоюзный ордена Трудового, Красного Знамени научноисследовательский и проектный институт механической обработкиполезных ископаемых и Джезказганский ордена Ленина горнометаллургический комбинат им. К.И.Сатпаева(54) ИНЕРЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА Изобретение относится к кОнусным,дробилкам для мелкого дробления хрупких материалов любой крепости и можетбыть использовано наиболее широков дробильных отделениях обогатительных фабрик черной и цветной металлургии,Эксцентриковые конусные дробилки в силу своей жесткости кинематики практически не могут обеспечить степень дробления более 5.Поэтому пути их дальнейшего усовершенствования направлены главнымобразом на упрощение эксплуатацииИнерционные дробилки имеют динамическую схему привода, которая неограничивает кинематическими средствами степень сближения дробящихконусов. Отсюда степень дробленияв таких машинах достигает 20.Основным узлом, требуюшим повышения надежности и конструктивного упрошения в этих дробилках,является узел привода дебалансного вибратора. В принятой длясерийного производства конструктивнойсхеме дебалансный вибратор размещен на валу внутреннего конуса. Он,вращается на этом валу и своей центробежной силой заставляет ось конуса процессировать, отклоняя его ось от оси корпуса на амплитуду, зависяшую от крепости дробимого материала и от величины установленной разгрузочной цели. Иными словами, эта амплитуда не имеет ,определенной величины, хотя и весь" ма значйтельна (нижний .торец вала внутреннего конуса отклоняется до80 мм в крупных дробилках).При проектировании привода дебаланса необходимо также обеспечи;вагьпростоту демонтажа конуса для замены броней, простоту конструкции и изготовления привода при одновременном обеспечивании его надежности.Одно из решений такой задачи осушествлено в конусной инерционной дробилке, включающей станину с наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса с валом и размешенным на нем дебалансным вибратором, имеющим привод в виде кривошипно-кулисного механизма, который одновременно является опорой дебаланса (1)Такой привод отличается сложностью н низкой надежностью, так как в нем отсутствуют эластичные элементы,демпфирующие скачки изменения ускорений дебаланснага груза, который обычно отстает ат привоДного элемента на угол от 15,до 45 , при этом непрерывна изменяя свою амплитуду в радиальном направлении ат нуля до максимума.По своей технической сущности наиболее близким к изобретению является инерционная конусная дробилка для мелкого дробления,. содержащаястанину с наружнцм;конусом;и сферической опорой для внутреннего конуса, выполненного с валом и дебалансным вибратором, имеющим опорно-приводной элемент в виде эластичной муФты 21.Поскольку такая муфта далжна обладать противоречащими друг другу свойствами: малая жесткость в радиальном направлении и значительная жесткость в осевом направлении при необходимости применения маслостойкой резины, та надежность такой -муфты недостаточна для промышленных машин, Кроме того, эластичный элемент такой муфты имеет сложную конфигу- рацию и требует трудоемких в изготовлении пресс-фарм.Основным направлением па упрощению конструкции и повышению надежности такой дробилки может быть, распределение выполняемых муфтой, функций на отдельные ее элементы при сохранении демпфирующих свойств,.Цель изобретения; - повышение на- " дежности дробилки.Поставленная цель достигается тем, что инерционной конуснай дробилке для мелкого дробления, со" держащей станину с наружным. конусом и сферической опорой для внутреннего конуса, выполненного с валом и дебалансным вибратором, имеющим опорно-приводной элемент в виде эластичной муфты, муфтаснабжена", цилиндрическими стержнями, размещенными взаимно перпендикулярнопо длине в два слоя между полумуфтами, каждая из которых оперта на один из слоев стержней.На Фиг.1 показана конструктивная схема инерционной дробилки иа Фиг.2 - муфта дебаланса с опорно-приводными элементами.Дробилка включает установленную на Фундамент через эластичные амор-, тизаторы 1 станину 2 с наружным конусом 3 и сферической опорой 4, на которой установлен внутренний конус 5 с валом б,На валу 6 с помощью подшипника смонтирован дебаланс 7 с неподвижно к нему прикрепленной . верхней полумуфтой 8.Подшипник дебаланса 7 снабжен самоустанавливающимися сферически ми вкладышами 9. между верхней полумуфтой 8 и нижней полумуфтой .10 имеются цилиндрические стержни 11,смонтированные между перпен-; дикулярными их осям направляющйми 12 на верхней и нижней палумуфтах. Таким образом, верхняя полумуфта 8 вместе с дебалансам 7 и вкладышем 9 аперта на нижнюю полумуфту 10 через цилиндрические стержни 11.Палумуфты связаны между собой радиальными полосами 13 из транспортерной ленты, концы которых жестко закреплены на фланцах полумуфт.Ступица полумуфты 10 смонтирована в подшипнике станины 2, а на ее хвостовике установлен шкив 14, При вращении последнего крутя= щий момент через согнутые по дуге окружности полосы 13 передается с нижней полумуфты 10 верхней полу-. муфте 8 и дебалансу 7, который пере- даат свою центробежную силу конусу 5, заставляя его совершать круговые качания на сферической опоре 4.При этом руда, попадающая между конусами 3 и 5, разрушается и разгружается по наклонной течке станины 2.Нри вращении ось дебаланса 7 остается вертикальной благодаря вкладышу 9, хотя ось конуса наклонена в процессе рабаты на 1-2 ф к вертикали, Верхняя полумуфта дебаланса перекатывается по нижней па круговой траектории благодаря смещению двух вэа иьуо перпендикулярных перемещений стержней в гарйзонтальнсй плоскости. Одновременно стержень является подвижным опорным элементом дебаланса.;Разделение Функций опоры и привода в муфте в сравнении с прототипом позволяет повысить надежность приводного элемента дробилки почти в 2 раза.С учетом двукратного повышения надежности привода дробилки и снижении эксплуатационных затрат на его ремонт ожидаемый экономический годовой эффект только от одной дробилки составит более 5 тыс. рублей. 50 Инерционная конусная дробилка для мелкого дробления, содержащая станину с наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса, выполненного с валом и дебалансным вибратором, имеющим опорно-, приводной элемент в виде эластичной муфты, о т л и ч а ю щ а я с ятем,.что, с целью повышения надежности, муфта снабжена цилиндрическими стержнями, размещенными взаимно нерпендикулярно. по длине в два слоя между пмумуфтами, каждая 10 15 25 30 35 40 45 Формула изобретения",из которых оперта на один из слоевстержней.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 759123 1. Авторское свидетельство СССР 9351576, кл, В 02 С 2/02, 1969.2. Авторское свидетельство СССР 9504556, кл, В 02 С 2/04, 1971.759123 авитель В.Г ед И. Петко Со йлепенко Теректор В. Си едактбр ая 4/2 . Тираж 679ЦНИИПИ ГосУдарственногопо де)ам изобретений и113035, Москва, Ж, Рауш митетаткрнтийская на д. 4/5 П1 Патент1, г, Ужгород, ул. Проектная лиал Заказ 578 Подписноеко СССР
СмотретьЗаявка
2620589, 25.05.1978
ВСЕСОЮЗНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ "МЕХАНОБР", ДЖЕЗКАЗГАНСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. К. И. САТПАЕВА
ЗАРОГАТСКИЙ ЛЕОНИД ПЕТРОВИЧ, ИВАНОВ НИКОЛАЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ЛОСЕВА ЛАРИСА АЛЕКСАНДРОВНА
МПК / Метки
МПК: B02C 2/02
Метки: дробилка, инерционная, конусная
Опубликовано: 30.08.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-759123-inercionnaya-konusnaya-drobilka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Инерционная конусная дробилка</a>
Предыдущий патент: Инерционная конусная дробилка
Следующий патент: Инерционная конусная дробилка
Случайный патент: Гидромеханическая трансмиссия транспортного средства