Инерционная конусная дробилка

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ои 759124(51)м Кз В 02 С 2/02 1 осударствеиный комитет СССР но делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Л,11.Зарогатский, Б.Г. Иванов, Н.А. Иванов, Л.А.Лосева и Е.С.1 иитрофанов Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени на;чноисследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых и Джезказганский ордена Ленина горнометаллургический комбинат им. К.И.Сатпаева(54) ИНЕРЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА Изобретение относится к конус,ным дробилкам для мелкого дробления хрупких материалов любой крепости и может быть использовано наиболее широко в дробильных отделениях обогатительных фабрик черной и цветной металлургии,Эксцентриковые конусные дробилки в силу своей жесткой кинематики практически не могут обеспечить степень дробления более 5, По-,этому пути их дальнейшего совершенствования направлены главным об-;разом на упрощение эксплуатации.15Инерционные дробилки имеют динамическую схему привода, котораяне ограничивает кинематическимисредствами степень сближения дробящих конусов, О сюда степень дроб пления в таких машинах достигает 20.Основным узлом, требующим повьааения надежности и конструктивногоупрощения в этих дробилках, является узел привода дебалансного, 25вибратора. В принятой для серийногопроизводства конструктивной схеме де 5 алансный вибратор размещенна валу внутреннего конуса. Онвращается на этом валу и своей цен-. тробежной силой заставляет ось конуса процессировать, отклоняя его ось от оси конуса на амплитуду, зависящую от крепости дробимого материала и от величины установленной разгрузочной щели. Эта амплитуда не имеет определенной величины, хотя и весьма значительна (нижний торец вала внутреннего конуса отклоняется до 80 мм в крупных дробилках).При проектировании привода дебаланса необходимо также обеспечивать простоту демонтажа конуса для замены броней, простоту конструкции и изготовление привода при одновременном обеспечении его надежности,Задача создания такого привода усложняется еще необходимостью опирать дебаланс на этот привод, в противном случае существенно усложняется демонтаж конуса.Известна конусная инерционная дробилка, включающая,:станину с наружным конусом и сферической опорой, для внутреннего конуса валом и размещенным на нем дебалансным вибратором, имеющим привод в виде крквощипно-кулисного механизма, который одновременно является опорой дебаланса 1 .Данный привод отличается сложностью и низкой надежностью, так как, в нем отсутствуют эластичные эле- ментЫ, демпфирующие скачки изме 5 нения ускорений дебалансного груза, который обычно отстает от приводного элемента на угол от 15 до 45 ф, при этом непрерывно изменяя свою амплитуду в радиальном направлении от нуля до максимума.По своей технической сущности и достигаемому результату наиболее близкой к изобретению является инерционйая конусная дробилка мелкого дробления, содержащая станину с наружным конусом со сферической опорой для внутреннего конуса иа валу которого смонтирован дебалансный вибратор, .имеющнй опор но-приводной элемент в виде эластичной муфты Г 21Поскольку такая муфта должна об" ладать противоречащими друг другу свойствами - малая жесткость в , 25 радиальном направлении и значительная жесткость в осевом направлении при необходимости применения маслостойкой резины, то надежность такой муфты недостаточна дняпромыщлен-, 30 ных машин. Кроме .того, эластичный элемент такой муфты имеет сложную конфигурацию и требует трудоемких в изготовлении пресс-форм.Основным направлением по упрощению конструкции и повыщению надежности указанной дробилки может быть распределение выполняемых муФтой функций иа отдельные ее элементы при сохранении демпфирующих свойств. 40 Цель изобретения - повьпаениенадежности дробилки.Для достижения этой цели в инерционной конусной дробилке мелкогодробления, содержащей станину снаружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса, на валукоторого смонтирован дебалансныйвибратор, имеющий опорно-приводнойэлемент в виде эластичной муфты,нижняя полумуфта эластичной муфтывыполнена в виде гидроцилиндра сподпружиненным поршнем, при этомего. надпорщневоепространство со.общено с полостью муфты, а валвнутреннего конуса оперт ка выполненный в теле дебаланса гидростатический поддипник, полость которого.посредством трубопровода соединенас подпорщневым пространством гидроцилиндра.На фиг. 1 показана конструктивнаясхема дробилки на фиг.2 - узел,дебаланса с опорно-приводной муфтой,Дробилка включает установленнуюна Фундамент через эластичные амортизаторы 1 станину 2 с наружным конусом 3 и сферической опорой 4, накоторой установлен внутренний конус 5 с валом б. На валу б с помощью подшипника смонтировай дебаланс 7 с неподвижно закрепленнойна нем верхней полумуфтой 8,Нижняя полумуфта 9 снабжена гидроцилиндром 10 с порщнем 11, который имеет пружину 12.Ступица полумуфты 9 установленавподшипнике станины 2, при этомнижний ее конец снабжен шкивом 13Полумуфты 8 и 9 соединены торообразной резинокордной оболочкой 14жестко закрепленных на фланцах нолумуфт. Через вертлюг 15 в нижнейполумуфте 9 масло подается в подшипник дебаланса 7 через гидроцилиндр 10, поршень 11 щланг иверхнюю полумуфту В.Работает дробилка следующимобразом.При ее остановке, когда масло неподается, фланцы полумуфт находятся в непосредственном контакте,так как давление. воздуха внутриоболочки мало для поддержания массыдебаланса. При подаче масла поршень 11 получает движение вверх исжимает воздух внутри оболочки 14.Уровень давления воздуха может пос.тоянно поддерживаться давлениеммасла при помощи байнасного манометра. Оболочка поднимает дебаланс й груз 7 на заранее заданнуюД"соту. При этом дробилка подготовлена к пуску. Через шкив 13,полумуфту 9, оболочку 14, полумуфту 8 вращение передается дебалансу 7,который, развивая центробежную силу,заставляет конус 5 процессироватьна сферической опоре 4; Одновременно руда, поступающая в полость междуконусами 3 и 5, дробится и разгружается по наклонной плоскостистанины.Поскольку дебаланс при изменениирежима работы дробилки не отстаетот вектор отклонения конуса болееча 4 на 45 , муфта передает крутящий момент при почти постоянном смещении оболочки в сторону отклоненияконуса, не испытывая значительныхэнакопеременных деформаций. Случайные утечки воздуха иэ оболочкикомпенсируется перемещением порщня, сдавливающего оставшийся объемвоздуха до требуемого давления. Постоянство давления масла обеспечивает-:ся байпасным манометром.Благодаря демпфирующему действиюгидроцилиндра-ресивера приборы,контролирующие давление масла, нереагируют на изменение его давления в подшипнике и дают устойчивыепоказания манометра.759 124 Экономический эФфект достигается путем увеличения межремонтных сроков дробилки благодаря повышению надежности дебалансной муФты. При этом снижается объем работ при замене броней конуса, так как эта операция не требует специальной фиксации дебаланса в картере (дебалан 5 самоустанавлггвается при контакте Фланцев полумуфт) . формула изобретения Инерционная конусная дробилка мелкого дробления, содержащая станину с наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса, на валу которого. смонтирован дебалансный вибратор, имеющий опорно-приводной. элемент в виде эластичной муфты, о г л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы,. нижняя йолумуфта эластичной муфты выполнена ввйде гидроцилиндра с подпружиненным поршнем, при этом его надпоршневое пространство сообщено с полостью муфты, а вал внутреннегоконуса оперт на выполненный в теле,дебаланса гидростатический йо 3 шипник, полость которого посредствомтрубопровода соединена с подпоршневым пространством гидроцилиндра. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 351576, кл, В 02 С 2/04, 1969 Г 2. Авторское свидетельство СССР 9 504556, кл. В 02 С 2/00, 1971.759124 Составитель В.ГубареКузьмина ТехредЖ. Кастелевич Редак рент Шекм каз 5784/2 Тираж 679 ЦНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Р