Установка для гранулирования расплавов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 735297(23) Приоритет ла делам нзооретеннй н открытнй(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ РАСПЛАВОВ 1Изобретение относится к технике гранули- .рования расплавов и может быть использо 1вано в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленйости,в частности для производства гранулирован 5ных минеральных удобрений, таких как нитратаммония и мочевина.Известно устройство для гранулированиярасплавов, содержащее вертикальную башню,наверху которой установлены разбрызгивателирасплава, а в нижней части имеется труба дляподвода атмосферного воздуха, горизонтальнаягазораспределительная решетка и труба длявыгрузки гранул 13, В устройстве такоготипа разбрызгиватели расплава образуют капли 5которые затем свободно падают в башне, охлаждаются встречным потоком воздуха, кристаллизуются и затвердевают с поверхности,после чего они поступают в виде горячих гранул на газораспределительную решетку, гдедополнительно охлаждаются воздухом в кипящем слое,Недостаток такого устройства - повышеннаяэнергоемкость, поскольку температура атмосферного воздуха, используемого в качестве хладагента, изменяется, а требуемую по условиямгранулирования постоянную конечную температуру гранул обеспечивают за счет подогрева(охлаждения) атмосферного воздуха, на чтозатрачивают дополнительную энергию,Наиболее близка предлагаемому изобретениюустановка для гранулирования расплавов, содержащая вертикальную башню, установленные вее верхней части разбрызгиватели расплава ив нижней части трубы для подвода охлаждающего воздуха, газораспределительную решетку,нижние вертикальные перегородки, расположенные под решеткой, и трубу для выгрузки гранул 123.В устройстве такого типа для стабилизациирежима охлаждения гранул атмосферный воздух, поступающий в кипящий слоя через кольцеобразные камеры, нагревают либо охлаждают,причем одновременно в отдельные камерывоздух подается нагретым, а в друтие - охлажденным, В этом случае, так же, как и впредыдущем, затрачивается дополнительная энергия на кондиционирование воздуха./Цель изобретения - снижение энергозатра гпри гранулйровании из расплава в установкебашенного типа.Это достигается тем, что кроме переГородокйод газораспределительной решеткой на последней сверху установлены вертикальные перегородки. Верхние перегородки на решетке и нижниеперегородки под решеткой расположены попарно в одной вертикальной плоскости и так,что боковые кромки перегородок плотно при епримыкают к стенкам башни и трубе для выгрузки гранул. Перегородки выступают надгазораспределительной решеткой, например,на 200 - 500 мм, и образуют изолированные камеры, каждая из которых с одной стороны, 1 Бпримыкает к трубе для выгрузки, а такжеимеет отдельную трубу для подвода воздуха,Йад трубой 1 тля выгрузки"грануЛрасположенколпак,Над каждой камерой на верху грануляцион 2 оной башни установлены по одному или несколько разбрызгивателей расплава, факел оро"цэентгя которыхне выходит за пределы газораспределительной решетки одной камеры. Разбрызгиватели расплава снабжены комплектом взаимозаменяемых сопловь 1 х решеток с различнымчислом отверстий для истечения расплава, рассчитанных на различную производительность.Количество камер в грануляционной башнеобычно кратно числу разбрызгивателей распла Ова,На фиг. 1 изображенапредлагаемая установка,вертикальный разрез; на фиг. 2 цан разрезА - А на фиг, 1.Установка выполнена в виде вертикальной 35башни 1, в верхней части которой имеетсянесколько разбрызгивателей 2 расплава сосменными сопловыми решетками, а нижняячасть башни выполнена в вйде"нескольких изолированных камер 3, которые образованы вер- яотикальными перегородками 4, установленнымина горизонтальной газораспределительной решетке 5 и под решеткой. Перегородк 1 на решет.ке и под решеткой расположены попарно водной вертикальной плоскости; плотно примыкают к стенкам башни, к центральной трубе бдля выгрузки гранул и к днищу 7 башни.Под газораспределительной решеткой 5 установлена решетка 8 для выравнивания потока воздуха. Камеры 3 снабжены трубами 9 для подвода воздуха с шиберами 10 и ориентированы в башне так, что факел орошения каждогоразбрызгивателя расплава находится в пределаходной камеры.В центре , трубы 6 для выгрузки гранулможет быть установлено помещение 11 дляобслуживания грануляционной башни с рычага.ми 12 регулйрования переливных-порогов и смотровыми окнами 13, Помещение лляобслуживания и труба для выгрузки гранулсверху защищены колпаком 14 от случайныхпопаданий горячих гранул.В других вариантах установки форма камерв плане может отличаться от указанной, например, она может быть выполнена в виде сот.Установка работает следующим образом.Заданное по условиям технологии количество расплава может быть распределено равномерно по объему башни, в этом случае в работенаходятся все р;обрызгиватели расплава и всекамеры установки. Либо часть разбрызгиватслей расплава и соответствующие йм камерыустановки выключают из работы, а нагрузкабашни путем замены сопловых решеток пере-,раслределяется на оставшиеся в работе разбрызгиватели расплава и соответствующие им камеры с кипящим слоем, Изменение режима работыбашни является технологической операцией, по.скольку замена сопловых решеток разбрызгивателей раснлава и переключение нагрузки осуществляется оператором в течение несколькихминут,Описанная технология гранулирования позволяет при сезонных изменениях температурыатмосферного воздуха менять соотношениемежду количеством воздуха, пеступаюгцего в баш.ню, и количеством гранулируемого расплава,за,счет чего поддерживают стабильную температуру продукта. Вследствие этого подогрев(охлаждение) атмосферного воздуха не требуется и, кроме того, экономится энергия на нагнетание воздуха в башню.П р и м е р. Гранулы нитрата аммония, поолученные из расплава, охлаждают до 40 - 50 С,2что обеспечивает их прочность около 23 кг/смпри диаметре гранул 2 мм, в то время как гранулы, охлажденные ниже 35 С, теряют прочностьдо 11,5 кт/см 2.При сезонном изменении температуры атмосферного воздуха от плюс 30 до минус 25 Суказанную температуру продукта в башне сперегородками (см. фиг, 1 и 2) получают переключением режима ее работы, подогрев илиохлаждение атмосферного воздуха не требуется.При этом в сравнении с прототипом экономятоколо 100000 ккал/ч тепловой энергии или0,3 - 0,5 руб. на 1 т продукта. Кроме того,экономят энергию, до 50%, на нагнетание воздуха в башню.Формула изобретения1. Установка для гранулирования расплавов, содержащая вертикальную башню, установленные в ее верхней части разбрызгиватели расплава и в нижней части трубы для полвола охлаж.735297 62.установка поп,1, отличающа я с я тем, что над трубой для выгрузкигранул расположен колпак,дающего воздуха, газораспределительную решетку, нижние вертикальные перегородки, расположениые под решеткой, и трубу для выгрузкигранул, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью снижения энергозатрат, она снабженаверхними вертикальными перегородками, установленными на решетке, верхние и нижниеперегородки расположены попарно в однойвертикальной плоскости, и боковые кромкиперегородок плотно примыкают к стенке башни и трубе для выгрузки гранул. 5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США Иф 2887724, кл. 264 - 14,959,1 о 2. Патент ФРГ Юф 1230402, кл, 2 9 1/О 1,1966.дактор Л. Грсбснпиков аказ 23 Тираж 809ЦНИИ 11 И 1 осударственного компо делам изобретений и откр13035, Москва, Ж - 35, Раушская Подписноетета СССРытийнабд. 4/5 пиал ПП 1 атент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель Р, Горяинова Техред И.Асталош Корректор М. Викула