Установка для распыления в воздухе расплавов с высокой температурой плавления

124923 Класс 12 Ь СССР АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. Бойко, Р. Исламов, А. И. Спрыгин и В. П. Шек ПЛАВОЯ УСТАНОВКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ В ВОЗДУХЕ РА С ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ ПЛАВЛЕН изобретений а 1959 г. за622833 23 в Комитет по делаи открытий при Совете Министров СССР Заявлено 20 и зооретений24 за 19 Бголлетен вано нуол иористого магния, подаетасосом 7 по трубе 8, на ры, монтирован распылиИзвестны установки для распыления в воздухе расплавов с высокой температурой плавления, например плава хлористого магния, и застывания гранул, выполненные в виде закрытой камеры с нижней подачей воздуха вентилятором и расплав под давлением через распылитель, с выводом гранул при помощи шнекового транспортера и воздуха - через мультициклон.В описываемой установке для распыления в воздухе расплавовс высокой температурой плавления и застывания гранул распылитель выполнен в виде снабженного термоизоляцией цилиндрического корпуса со скошенной внутренней кромкой, в котором установлен удерживаемый ребрами полый конусный заполнитель, образующий с кромкой кольцевую щель для выхода расплава и снабженный по центру стержневым рассекателем с контактными выводами для подвода электрического тока и нагревания распылителя за счет его омического сопротивления. Такое конструктивное выполнение распылителя обеспечивает распыление расплава при поддержании соответствующей температуры.Для термоизоляции корпуса распылителя применена диатомитовая крошка, удерживаемая при помощи кожуха.На фиг. 1 изображена схема установки; на фиг, 2 - .схема устро" ства распылителя.Установка состоит из закрытой цилиндрической камеры 1, сообщающейся в верхней части через мультициклон 2 с бункером 3 для хранения гранулированного расплава и в нижней части - через шнековый транспортер 4 и ковшевой элеватор 5.Расплав с высокой т. пл., например плав хлся в камеру 1 из миксера б центробежным нконце которой, расположенном внутри каметель 9.124923Распылитель 9 представляет собой цилиндрический корпус 10, внутри которого посредством ребер 11, укреплен конусный заполнитель 12 с расположенным в нем центрально стержневым рассекателем 13. Рассекатель 13 имеет контактные выводы 14 для подвода электрического тока.Скошенная внутренняя торцовая кромка корпуса 10 и торцовая кромка конусного заполнителя 12 ооразуют кольцевую щель 15 для вывода раоплава. Полость между корпусом 10 и охватывающим его кожухом (на чертеже не показан) заполнена, с целью термоизоляции, слоем диатомитовой крошки.Подача воздуха в камеру 1 производится вентилятором 1 б в нижнюю ее часть под струю расплава.Плав, например хлористого магния, с помощью бестигельного вакуумковша на электрокаре откачивается из ванны и сливается в миксер б, из которого насосом 7 нагнетается через распылитель 9 в камеру 1. Для предотвращения замерзания расплава в распылитель 9 в период запуска установки и поддержания соответствующей температуры через распылитель пропускается электрический ток, проходящий через контактные выводы 14, конусный заполнитель 12, ребра 11 и корпус 10, за счет омического сопротивления которых происходит нагревание.При сильном сжатии расплава г. распылителе и последующем его расширении после выхода из кольцевой щели 15 происходит распыление расплава, а затем его гранулирование,Охлажденные крупные гранулы поступают на дно камеры 1. Шнековым транспортером 4 и ковшевым элеватором 5 они транспортируются и бункер 8. Мелкие гранулы вместе с воздухом направляются в мультипиклон 2 и после отделения в нем воздуха падают в бункер 3,Предмет изобретения1. Установка для распыления в воздухе расплавов с высокой температурой плавления, например плава хлористого магния, и застывания гранул, выполненная в виде закрытой камеры с нижней подачей воздуха вентилятором и расплава под давлением через распылитель, с выводом гранул при помощи шнекового транспортера и воздуха - через мульти- циклон, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения распыления расплава при поддержании соответствующей температуры, распылитель выполнен в виде снабженного термоизоляцией цилиндрического корпуса со скошенной внутренней кромкой, в котором установлен удерживаемый ребрами полый, конусный заполнитель, образующий с кромкой кольцевую щель для выхода расплава и снабженный по центру стержневым рассекателем с контактными выводами для подвода электрического тока и нагревания распылителя за счет его омического сопротивления.2. В установке по п. 1 применение для термоизоляции корпуса распылителя слоя диатомитовой крошки, удерживаемого при помощи кожуха.