Способ управления подачей при зубофрезеровании и система для его осуществления

50 55 50 65 стоянной действующей подачей, на участках, например, врсзания и выхода значение работы резания, совершаемой на р, будет меньше, чем на установившемся резании, что означает потерю эффективности, Восполнить эту потерю можно увеличением р. Предлагаемый способ заключается в том,что р, изменяется так, чтобы работа резания, совершаемая внутри с;, сохраняласьпостоянной и равной ее значению на установившемся резании. А установившеесязначение работы резания на ; определяютпредварительно расчетом или экспериментально, приводя его в соответствие с принятым критерием оптимальности.Такой способ может быть осуществленсистемой управления, содержащей путевойпереключатель, установленный на корпусешпиндельного узла изделия, и исполнительное устройство, коммутирующее привод подач.Отличие системы, позволяющее осуществить предлагаемый способ, состоит в том,что она содержит устройство для отсчетаработы резания со сбросом, ко входу которого подключен коммутатор, а к выходу -пороговое устройство, причем коммутатородним своим входом соединен с путевымпереключателем, а другим - с первым выходом порогового устройства, второй выходкоторого соединен с устройством, коммутирующим привод подач.На фиг. 1 из о бр ажена тр аектория движения полюса производственного зацепленияза четыре оборота заготовки при фрезеровании прямозубового зубчатого колеса сотношением скорости подачи к скоростирезания, изменяющимся по закону прямоугольного импульса один раз за оборот заготовки, причем ширина импульса переменна и ограничена работой резания (А= С),а также соответствующие ей графики скорости подачи к нагрузке резания (Ур); нафиг, 2 - блок-схема системы адаптивногоуправления. Блок-схема содержит устройство 1, коммутирующее привод подач, привод 2 подач, узел 3 резания, коммутатор 4,устройство 5 отсчета работы резания, пороговое устройство 6, путевой переключатель 7,В системе, осуществляющей аредлагае.мый способ, устройство отсчета работы выполнено в виде датчика мощности, потребляемой двигателем главного движения, соединенного с интегратором, суммирующимсигнал датчика, при этом мощность холостого хода двигателя вычитается. В качестве порогового устройства использовантриггер Шмитта, На корпусе шпинделя изделия установлен бесконтактный переключатель типа БВК, а на шпинделе изделия - один взаимодействующий с БВК элемент, выполненный в виде алюминиевойпластины. 5 10 15 20 25 зо 35 4 О 45 4Работа системы осуществляется следующим образом,При пуске станка начинается вращение заготовки и фрезы. При вхождении элемента (пластины), установленного на шпинделе изделия в паз БВК, включается муфта привода подачи и одновременно начинается отсчет работы резания, т. е, интегрирование сигнала мощности резания. В момент достижения интегралом заданного значения муфта привода подачи выключается и интегратор приводится в нулевое состояние. После поворота заготовки на 360 алюми ниевая пластина входит в паз БВК и процесс повторяется. Таким образом на каждом обороте происходит одно включение и одно выключение подачи,В качестве примера выполнения предлагаемого способа на зубофрезерном станке, привод подач которого содержит асинхронный электродвигатель и 15-ступенчатую коробку подач с электромагнитной муфтой, коммутирующей цепь рабочих подач, оснащенном предлагаемой системой управления, проведена обработка прямозубового ко леса со следующими параметрами, мм; модуль 2, высота венца 40, число зубьев 50.В соответствии с предлагаемым способом, по сигналу от путевого переключателя один раз за каждый оборот заготовки включают электромагнитную муфту, коммутирующую рабочую цепь привода подач и начинают отсчет работы резания, а при дости жении работой резания заданного ее предельного значения, муфту выключают, а накопленное значение работы сбрасывают,Предельное значение работы резания, совершаемой между моментами включения и выключения скорости подачи, определено экспериментально при обработке колеса на участке установившегося резания при режимах, соответствующих принятому оптимуму.Экономический эффект от применения системы получается за счет уменьшения времени резания и выхода инструмента, а также повышения точности изделия в связи со стабилизацией нагрузки резания,Формула изобретения 1. Способ управления подачей при зубо. фрезеровании по методу обкатки, заключающийся в целенаправленном изменении длительности прямоугольных импульсов целое число раз за оборот заготовки, отл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения области его применения, длительность импульсов ограничивают заданным значением работы резания, совершаемой с момента начала формирования каждого импульса.2. Система для осуществления способа управления подачей при зубофрезеровании по методу обкатки, содержащая путевойпереключатель, установленный на корпусе шпиндельного узла изделия и исполнительное устройство, коммутирующее привод подач, отличающаяся тем, что она снабжена последовательно подключенными друг к другу коммутатором, устройством для отсчета работы резания со сбросом и пороговым устройством, первый выход последнего из которых соединен с устройством, коммутирующим привод подач, а второй - с первым входом коммутатора, подключенным вторым входом к путевому переключателю. 6Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Отчет ЭНИМС Разработка системыадаптивного управления к зубофрезерному5 станку модели 55312,Государственнойрегистрации 73031894, Москва, 1973.2. Техническая информация Зубофрезерное дело3, 1972.3. Авторское свидетельство СССР10638020, кл. В 23 Р 5/22, 197 б,4. Авторское свидетельство СССР729929, кл. В 23 Р 5/22, 1977 (прототип).726746 Редактор И, Марголис Корректор О. Тюрина Заказ 2516/3 Изд.648 Тираж 1148 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 Составитель М. Пуряев Техред Л, Куклина 1