Установка для деления теста и загрузки его в формы люльки расстойно-печного агрегата

ййтйнт ь фвариот": . 7 Союз Советски Социалистических Республик(51)М. Кл.2 А 21 С 9/08 Государственный комитет СССР ро делам изобретений и открытий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕЛЕНИЯ ТЕСТА И ЗАГРУЗКИЕГО В ФОРМЫ ЛЮЛЬКИ РАССТОИНО-ПЕЧНОГОАГРЕГАТА Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к хлебопекарной, и может быть использовано для деления теста и загрузки его в люльки.Известна установка для деления теста и загрузки его в формы люльки райстойно-печного агрегата, содержащая питатель, разделенный на ряд камер с шнековыми нагнетателями, делительные головки со сквозными мерными карманами, каждая из которых размещена,под соответствующей камерой питателя, и выталкиватели, вмонтированные в мерные карманы И,Нагнетание теста в этой установке производится непрерывно шнековыми нагнетателями, что ограничивает возможность ее использования для деления пшеничного теста с повышенной влажностью, ржано-пшеиичного и ржаного теста. Установка может быть использована для непосредственной загрузки тестом ряда форм, закрепленных .в люльки и перемещающихся шагами конвейера,расстойно-печного аг" регата, однако в этбм случае в барабане необходимо иметь 10-16 мерных карманов, что соответствует обычно%у количеству форм в люльке. Такое 2количество делительных каналов значительно повышает стоимость и усложняет условия эксплуатации установки.Целью изобретения является упро"щение конструкции установки и обеспечение деления и загрузки в нейтеста с повышенной влажностью,Цель достигается тем, что выталкиватели выполнены в виде плунжеров,под каждой камерой питателя установлена дугообразная пластина, предназначенная для перекрытия потока теста,при этом диаметр каждой делительной 15 головки равен сумме ширины форм ирасстоянию между вертикальными осями соседних форм.На фиг. 1 схематично изображенапредлагаемая установка; на фиг. 2 20 схема последовательной работы установкиУстановка содержит питатель, 1 длятеста, разделенный на ряд камер сшнековыми нагнетателями 2, делитель ные головки 3 со сквозными мернымикарманами 4, каждая из которых размещена под соответствующей камеройпитателя, и выталкиватели 5, вмонтированные в мерные карманы. Под каж" 30 дой камерой питателен установленадугообразная йластина б, предназначенная для .перекрытия потока теста. - Выталкиватели 5 выполнены в видеплуйжеров; а диаметр каждой делительной головки равен сумме ширины форми расстоянию между вертикальныьаг-"рсями соседних форм От реверсивного мотор-редуктора 7 через мальтийс-.кий механизм 8, цепную передачу 9и зубчатые передачи 10 и 11 возвратно-поворотное движение передаетсясоответственно дугообразным пластинам б, связанным между собой зубчатыми зацеплениями 12, и делительнымголовкам Э, связанным между собойзубчатыми зацеплениями 13. От реверсивного мотор-редуктора 14 черезцепйую передачу 15 во вращение приводятся винты 16,"котоРце"=йЬстуйательно перемещают гайки 17, удерживаемыеот вращения в результате взаимодействия роликов 18, свободно сидящих наупорах 19 гаек, с направляющими 20.Гайки 17 через пружины .21 и упоры19 сообщают выталкивателям 5 соответственно прямое и обратное перемещение,Установка работает следующим образом.Управление мотор-редукторами 7и 14 производится от программногоустройства (например, от командоаппарата), которое отрабатывает свойциклпосйе каждого перемещения нашаг конвейера, подающего в зону загрузки йустые Форьы", И так,"послеочередного перемещения Форм по первой команде программного устройствавключается прямое вращение моторредуктора 7, который через мальтийский "механизм 8, "цепнуюпередачу 9и зубчатые зацепления 10 и 11 одновременно поворачивает дугообразныепластины б и делительные головки 3в положение 1 (см. Фиг. 2), при "-"этом дугообразные пластины устанавливаются вырезами вниз, а мерныекарманы сообщаютсялопарнб свыходнымиотверстиями камер питателя.Выключение мотор-редуктора 7 проиэ" воцится упором 22, воздействуащймнаконцевой выключатель 23 пб окойчанииоборота водила мальтийского механизма 8. Затем ггрограммным устройствомвлючается прямое вращение мотор-редуктора 14 который через цепнуюпередачу 15, вийты 16 и гайки 17с пбмощью пружин 21 перемещают вцталкиватели 3 внутрь камеры .нагнетания, создавая в ней избыточное"давление. Под действием этого давггенияпоршни, находящиеся до этого в крайнем"верхнем положении, перемещаются. в крайнее нижнее положение. При этомпроисходит одновременное выдавливание.порций теста и заполнейие тестом мерных карманов, причем пружины21, сжимаясь в конце хода выталкивателяисключают переуплотнение тес та, По окончании перемещения выталкивателей 5 от упора 24 срабатывает концевой выключатель 25, который отключает мотор-редуктор 14, и рабочиеорганы устройства занимают полоФормула изобретения Установка для деления теста и загрузки его в формы люльки расстойно-, печного агрегата, содержащая пита- тель, разделенный на ряд камер с шнековыми нагнетателями, делительйые головки со сквозными мерными карманами, каждая из которых раэмецена под соответствующей камерой питателя, и выталкиватели, вмонтированные в мерные карманы, о т л и ч а ю 60 65 жение 11 (фиг, 2). После этого моторредуктор 7 включается в обратномнаправлении, дугообразные пластиныб повЬрачиваются вырезами вверх, амерные карманы устанавливаются в горизонтальное положение (см. положение 111, фиг. 2), В результате этихдвижений происходит отсекание порцийтеста над соответствующими формами,а тестовой бункер сообщается с полостью гильзы, Далее тестовые заготовкипадают в формы, а программное устройство включает обратное вращение мотор-редуктора 14, в результате чегогайки 17 упорами 19 перемещают выталкиватели 5 в обратном направлении.20 Приэтом происходит заполнение полости дугообразной пластины б тестом.По окончании перемещения выталкивателей 5 упор 24, воздействуя на концевой выключатель 26, отключает мотор 25 редуктор 14. С этого момента (см,положение ЕЧ на Фиг. 2) оказываетсязагруженной тестом половина всехформ. Порядок срабатывания кинематических цепей далее повторяется анаЗ)логично первой части программы с тойлишь разницей, что каждый попарныйповорот дугообразной пластины б иделительной головки 3 производитсяв направлении, противоположном ихповоротам в соответствующие моментыпервой половины программы.Применение в механизмах нагнетания теста поворотных дугообразныхпластин значительно упрощает конструкцию устройств для запнрания ка 40 мерц питателя, позволяет использовать стандартные уплотнительные элементы,/Применение набора стационарныхделительных головок, каждая из ко-.45 торых обслуживает две загрузочныепозйции, позволяет при сохранении надежности работы, присущей стационарным делительно-загрузочным установкам, обойтись в два раза меньшим5 О количеством делительных устройств,что значительно удешевляет установку.щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции установки и обеспечения депения и эагруэки в ней тестас повышенной влажностью, выталкиватели выполнены в виде плунжеров, подкаждой камерой цитателя установленадугообраэная пластина, преднаэначенная для перекрытия потока теста,при этом диаметр каждой делительной головки равен сумме ширины форм и асстоянию между вертикальными осями соседних форм. Источники информации,принятые во внимание при экспертиэе1. Авторское свидетельство СССРпо эаявке Р 2408904/28-13,кл. А 21 С 9/08, 1976 (прототип),"Составитель М. ВыражейкинаРедактор Л. Волкова Техред О,Андрейко Корректор В, Синицк Патент жгород, ул, Проектная филиал Эаказ 541/3 ЦНИИПИ Государст по делам из 113035, Москва, Ж