Устройство для заглушки фланцев гидростоек

Союз Советских Социалистических Республик(51)М, Кл. Р 16 У 13/00 Государственный комитет СССР оо делам изобретений и открытий(71) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГЛУШКИ ФЛАНЦЕВ ГИДРОСТОЕК15 Изобретение относится к машину- строению и предназначено для заглушки иэделий с фланцевым ответвлением, например, шахтных гидростоек, при испытаниях.Известно устройство для временной заглушки концов полых иэделий при гидравлических, пневматических и вакуумных испытаниях, содержащее крышку с внутренней резьбой,навинчиваемой на изделие, и втулку с отверстиями для подачи рабочей жидкости в испытываемое иэделие, соединенную с крышкой трубчатыми пальцами 1,Известно также устройство для испытания шахтных гидростоек, включающее втулку, выполненную по форме посадочного гнезда фланца гидростойки и снабженную отверстиями для подачи рабочей 2 жидкости в поршневую и штоковую полости стойки. Крепление втулки к Фланцу производится двумя болтами 2.Недостатком известных устройств является длительность монтажа и демонтажа, обусловленная необходимостью центрирования втулки в посадочном гнезде Фланца при ее установке и завинчивании элементов крепления во избежание перекоса соединяемых деталей. Цель изобретения - ускорение монтажа и демонтажа устройства.Цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве крепление втулки,к фланцу гидростойки выполнено ввнде винто-рычажного захвата, ходовой винт которого шарнирно связан совтулкой, а захваты выполнены в видеП-образных скоб, шарнирно связанныхс гайкой ходового винта и снабженныхокнами под Фланцем гидростойки.На фиг1 схематически изображено устройство в сборе с фланцем гидростойки, общий вид; на фиг, 2 - тоже, вид сверху; на Фиг. 3 - то же,вид сбоку,Устройство для заглушки фланцевгидростоек при испытаниях содержиткрышку 1, снабженную кольцевым выступом 2 и втулку 3 с отверстиями 4и 5 для подачи рабочей жидкостиот напорных магистралей б через питатель 7, соединенный с втулкой 3через окно 8 в крышке 1, Втулка 3имеет кольцевой буртик 9 и бобышку10, согласованные с посадочным гнеэ -дом Фланца 11 гидростойки. Бобышка10 втулки выполнена с кольцевой проточкой, в которой размещается уплотнительная прокладка 12, герметиэирующая отверстие 4, связанное с поршневой полостью 13 гидростойки, На коль. цевой буртик 9 втулки установлена уплотнительная прокладка 14, обеспечивающая герметизацию отверстия 5 и полости 15, связанных со штоковой полостью через обводную трубу 16.Втулка 3 и крышка 1. соединены поперечным валиком 17, причем соединение втулки и крышки выполнено с ограниченной вэаимоподвижностью друг относительно друга за счет разности диаметров поперечного отверстия втулки и валика и наличия зазора 18, связанного с атмосферой каналом 19.С винто-рычажным захватом, включающим ходовой винт 20, гайку 21 с шарнирно закрепленными на ней откидными П-образными скобами 22, крышка 1 и соединенная с ней втулка 3 поворотно связаны через хвостовик винта со сферической опорой 23 и шайбу 24П-образные скобы 22 закреплены на концах гайки 21, выполненной в виде траверсы, посредством валиков 25 и штифтов 26 и снабжены планками 27, образую 1,ими в скобах окна 28, под фланец 11 гидростойки. Винт 20 имеет Рукоятку 29.Монтаж устрОйства производится . следующим образом.Скобы 22 поворачивают в стороны и вставляют устройство в гнездо Фланца 11 гидростойки, в котором находится уплотнительная прокладка 12, после чего скобы опускаются и окнами28 охватывают Фланец, При вращении ходового винта 20 рукояткой 29 гайка21 вместе со скобами 22 поднимается вверх до упора нижних поверхностей окон 28 в нижнюю сторону фланца, что обеспечивает базирование устройства относительно гнезда фланца.При дальнейшем вращении винт начинает перемещаться вниз относительно гайки вместе с крышкой 1 и втулкой 3 до упора втулки в дно гнезда фланца и крышки во втулку. При этом уплотнительная прокладка 14 сжимается за счет относительного перемещениякрышки и втулки на величину зазора 18, а уплотнительная прокладка 12 - за счет соответственно выполненных размеров кольцевой проточки на бобышке 10 Монтаж устройства на стойке производится за один оборот винта. После монтажа рабочая жидкость через напорные магистрали 6, питатель 7, отверстия 4 и 5, полость 15, обводную трубу 16 подается отдельно в поршневую и штоковую полости испытываемой гидростойки,Демонтаж устройства осуществляется поворотом винта в обратном направлении. Скобы опускаются вниз до упора планок 27 в верхнюю сторону фланца. После этого винт перемещается вверх, увлекая за собой поворотно связанную с ним крышку 1 на величину зазора 18, уплотнительные прокладки 14 и 12 разжимаются и при 20 дальнейшем повороте винта крышка 1 и втулка 3 свободно выходят из гнезда. Скобы поворачивают в стороны и снимают устройство,Формула изобретени яУстройство для заглушки Фланцев гидростоек, преимущественно при испытании, включающее втулку, выполненнуюпо форме посадочного гнезда фланцагидростойки и снабженную отверстиями 3540 45 для подачи рабочей жидкости в поршневую и штоковую полости гидростойки,и элемент крепления ее к фланцу,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью ускорения монтажа и демонтажа, элемент крепления выполнен ввиде винто-рычажного захвата, ходовойвинт которого шарнирно связан совтулкой, а захваты - в виде П-образныхскоб, шарнирно связанных с гайкойходового винта и снабженных окнамипод Фланец гидростойки.Источники информации,прияятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 237498, кл. Р 16 1, 55/16, 1967.2. Заглушка для Фланцев шахтныхгидростоек. Чертеж ОГКи СКБ Дружковского машзавода СИ Б.01.082, 1975.723268 Составитель И. ГазарянТехред С.Мигай Корректор В, Бутяга Редакто орошен аказ 362 1303 илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул . Проектная,4 Тираж 1095КИПИ Государственногопо делам изобретениМосква, Ж, Раушс Подписное омитета СССР и открытий я наб., д. 4