Гидрокопировальный многопроходной суппорт

ОП ИКАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 707770пю делан иэабретеиий и открытий(72) Авторы изобретения В, А, Кондрашов и А. Н. Королев 1) Заявител 4) 1 ИДРОКОПИРОВА ОГОПРОХОДНЫЙ СУПП талнчн ющая цепь усложняю бюьной у нейтральн о от исто оршневую что аппоЙзобретение относится к станкостроению, в частности к гидрокопировальным многопроходным суппортам для металлорежущих станков.Известны гидрокопировальные суппорты; обес печивающие многопроходную. обработку иэделий по одному шаблону 11. Такие суппорты снабжены поворотным многопозиционным барабаном упоров, установленным на гидросуп.порте и взаимодействующим с жестким упором, закрепленным на поперечных салазках станка.10 В барабане упоров установлены регулируемые упоры, настраиваемые на глубину резания при осуществлении предварительных проходов. Когда соответствующий регулируемый упор наезжает на жесткий упор, масло под давлениемпродолжает подаваться в соответствующую полость силового гидроцилиндра, в результате чего жесткий упор во время предварительных проходов сильно нагружен, Поэтому во йзбежа. ние поломок изготавливают упор и барабан упо 20 ров предельно жесткими. Это вызывает увеличение металлоемкости суппорта в целом. Кроме того, соединение рабочей полости гидроци.линдра с источником давления во время предварительных проходов приводит к повышенномунагреву масла, а также к увеличению энергоэат.рат и утечек масла,Известен также гвдрокопировальный многопроходный суппорт 2, в котором устройствоавтоматического отключения силового гидроцилиндра от источнюса давления выполнено в ви.де рычажной системы, состоящей из рычага, закрепленного на поворотном двуплечем рычаге,несущем копировальный шуп, и вэаимодейству.ющего с одним плечом поворотного коромысла,установленного на оси, друтое плечо которогоподжимается пружиной к толкателю, взаимодей.ствующему с барабаном упоров. шарнирных. звеньев, длинная переда.и высокая инерционность системы конструкцию и не обеспечивают стастойчивости следящего золотника в м положении, в результате чего масчника давления может поступать в наш штоковую полости силовогоприводит к нежелатсльным коле.рта, а следовательно н резца.Целью изобретения является упрощение конструкции и повышения устойчивости следящего Болотника в нейтральном положении.Поставленная цель достигается тем, что между торцом следящего золотника и поворотным двуплечим рычагом установлен подвижный в осевом направлении шток, шарнирно связанный .с поворотным коромыслом механизма автоматического отключения силового гидроцилицдра.На фиг, 1 изображен предлагаемый гидроко. 10 пировальный мнбгопроходный суппорт (вид сверху); на фиг. 2 - следящий золотник, барабан упоров и механизм автоматического отключения силового цилиндра от источника давления в раз. резе А - А на фиг. 1 (в увеличенном масшта бе) .Гидрокопировальный многопроходцый суппорт состоит из корпуса 1, в котором выполнены гидравлические полости 2 и 3 с поршнем 4 силового гидроцилиндра. На корпусе 1 уста новлен резцедержатель 5, несущий резец 6, об. рабатываюший деталь 7.Формообразование детали 7 осуществляется по шаблону 8, контур которого обходит копировальный щуп 9, закрепленный на поворотном 25 двуплечем рычаге 10, взаимодействующем со штоком 11, установленным в отверстии направляющей втулки 12, посаженной в корпусе 13 следящего золотника 14, расположенного во втулке 15 и поджимаемого пружиной 16. От З 0 источника давления масло по каналу 17 подводится к следящему золотнику 14. При смещении следящего золотника 14 в сторону поворотного рычага 10 масло под давлением через магистраль 18 подается в штоковую полость 3 силового 35 гидроцилиндра, в результате чего гидросуппортподводит резец 6 к детали 7, При смещении следящего золотника 14 в противоположном направлении масло через магистраль 19 подво. дится в поршневую полость 2 гидроцилиндра, и 40 резец 6 отводится от детали 7. В случае, ког. да следящий золотник 14 находится в среднем(нейтральном) положении (как это показано на чертежах), суппорт остается -неподвижным.Для осуществления предварительных лрохо дов при снятии с детали 7 припуска (на фит.1 заштрихованы) без участия шаблона 8 гидро.:уппорт снабжен поворотным барабаном 20,котором размещены регулируемые упоры 21,Барабан 20 установлен в корпусе с возможностью осевого перемещения при наезде одного изрегулируемых упоров 21 на жесткий упор 22, закрепленный на основании 23. Барабан 20 упо.ров посредством устройства автоматического отключения силового цилиндра от источника давления соединен со следящим золотником 14.Э го устройство состоит из оси 24, закрепленной в бараба е 20, контактирующей своим торцом с толкателем 25, установленным в корпусе 13 и поджимаемым к оси 24 цружицой 26. С противоцоложцой стороны толкатель 25 контакти.рует с установочным винтом 27, ввернутым вповоротное коромысло 28, которое смонтирова-.но ца оси 29. В коромысле 28 выполнен паэ,в который входит штифт 30, установленный вштоке 11,Гидрокопировальный многопроходный суппорт работает следуюцим образом.Для осуществления предварительных проходов оператор посредством управляющего устройства (на чертежах це показано) включает подвод сугшорта в направлении к детали. В концеподвода соответствующий регулируемый упор21 вступает в контакт с жестким упором 22.При взаимодействии этих упоров барабан 20перемещается в осевом направлении относительно корпуса вместе с осью 24, которая, сжимаяпружину 26, перемещает толкатель 25, Толкатель 25, воздействуя на винт 27, поворачиваетна оси 29 коромысло 28, которое через штифт30 перемещает шток 11, а вместе с ним следя-.щий золотник 14, который по достижении среднего (нейтрального) положения отключает силовой цилиндр от источника давления. В результате этого подвод гидросуппорта к детали пре.кращается и включается продольная подача дляосуществления первого предварительного прохода. По окончании прохода гидросуппорт возвращается в исходное положение. При этом барабан 20 упоров поворачивается в следующуюпозицию. Очередной предварительный проходосуществляется вьпцеописанным образом. Поокончании пГ."дварительных проходов осуществляется получистовой и чистовой или толькочистовой копировальные проходы по шаблону8 с использованием следящей системы без участия барабана упоров и устройства автоматического отключения силового гидроцилиндра отисточника давления.Подобное выполнение гидрокопировальногомногопроходного суппорта позволяет упроститьконструкцию устройства автоматического отключения силового гидроцилицдра от источника давления, а также повысить устойчивостьследящего золотника в нейтральном положенииза счет сокращения передаточной цепи от барабана упоров к следящему золотнику,Формула изобретенияГидрокопировальцый мцогопроходный суппорт к металлорежущему станку, в корпусе которого размещены силовой гидроцилиндр, управляемый от следящего золотника, перемещаемого посредством поворотного двуплечего рычага, несущего копировальный щуп, а также подвижный в осевом направлении барабан упо707770 6ныи с пово 1чютным коромыслом механизма автоматического отключения силового гидроци.лнндра. ров и механизм автоматического отключения силового гидроцилиндра, снабженный подпружиненным толкателем, установленным между барабаном упоров, и поворотным коромыслом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения устойчивости следящего золотника в нейтральном положении, между торцом следящего золотника и поворотным двуплечим рычагом установлен подвижный в осевомнаправлении шток, шарнирно связанИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ Р 2411511,кл. В 23 Я 35/06,опублик, 1975. 2, Заявка ФРГ У 2247486, кл. 49 т 35/06 о опублнк. 1973.707770 8404/13 Тираж 1160 Подписи ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 123035, Москва, Ж - 35, Раутцская наб., д. 4/5