Прибор для копирования профиля изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 707769
Автор: Криворотов
Текст
Союз СоветскихСоциалистическихРеспубпик ОП МАЛАККЕ ИЗОБРЕТЕЙ Ия 117 О 7769(54) ПРИБОР ДЛЯ КОПИРОВАНИЯ ПРОФИЛЯ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к измерительной технике, в частности к приборам и устройствамдля измерения контуров и кривых, и Можетбыть применено при изготовлешщ оснастки влитейном и кузнечно-штамповочном производстве,5Известны приборы для копирования профиля изделий с корпусом, выполненным в видечетырех взаимно перпендикулярных граней, вкоторых расположены винты и связанные с ни.ми ползунки, с размещенными в окне корпуса10осями с захватами для фиксации ленты пере.носного шаблона. Винты выполнены с участками, резьба которых пропорциональна их длинеот базы 11.15Однако для них характерна низкая точность,так как в пределах одного отрезка шаг резьбыодин и погрешность корректировки на этотучасток 0,005 длины одного отрезка, и сложная конструкция из-за большого количества параллельных и перпендикулярных осей,Для повышения качества корректировки кривых и упрощения схемы прибора в описываемом приборе винты выполнены с переменным шагом резьбы, а ползунки снабжены подпружиненными фиксаторами для связи их с винта ми, причем концы фиксатора выполнены по профклв резьбы.Для копирования профиля непосредственно с шаблона захваты снабжены валиками диаметр которых равен толщине ленты.Для упрощения конструкции прибора и повьппения производительности захваты для фик. сации ленты выполнены в виде подпружиненнЫх рычагов, связанных с коническим фиксатором и резьбовой парой.Прибор может быть снабжен установленными на фиксаторах ползунков стрелками (ноннусами) и размещенными на верхней части корпуса масштабными линейками,На фиг, 1 изображен прибор, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б - Б на фнг. 2; на фиг. 4 - сечение В - В на фиг, 1; на Фиг, 5 - показан узел непосредственной настройки прибора; на фиг. 6 - сечение Г - Г на фиг. 1; на фнг. 7 - перенос. ной шаблон, общий вид; на фиг. 8 - сечение Д - Д на фиг. 7; на фиг, 9 - сечения Е - Е и.3 - Э на фиг. 7; на фиг. 10 - вариант выпол.нения устройства, в котором винты кинематически связаны; на фиг. 11устройство сострелками и масштабными линейками; нафиг.2 - фиксирующие элементььПрибор для копирования профиля изделийсостоит из корректирующего устройства 1и переносного шаблона 2. Корпус корректирующего устройства выполнен в видедвух частей верхней 3 и нижней 4. Погранямкорпуса размещены четыре винта 5 срезьбой переменного шага. Во взаимодействиис этими винтами находятся гладкие ползунки,состоящие иэ двух половинок верхней 6 и нижней 7, которые между собой скреплены при помощи винтов 8. В верхнем гголзунке расположен подпружиненный пружиной 9 фиксатор 10с головкой 11 и наконечником 12. Наконечнггк12 выполнен по профилю резьбы винта 5. Вползунках перпендикулярно к отверстию подвинт 5 в одной плоскости с ним расточено глухое отверстие под ось 13.Каждый виггт 5 при помощи двух шеек 14фиксируется в корпусных расточках планкой15, прикрепленной к нижней части корпуса винтами 16. Части корпуса 3 и 4 скреплены вин.тами 17, На конце каждого винта 5 установ.лен нониус 18, закрепленный контргайкой 19.Для параллельного движения осей 13 винты5 снабжены барабанами 20, на которых припомощи винтов 21 закреплена нить 22, свяэь:- вающая два параллельных винта. Эта нить позволяет при провертывании нониуса 18 одногоиз двух параллельных вгщтов провертыватьсяи другому параллельному нониусу с винтом,Баоабаны с нитью прикрыты кожухом 23, закрепленным на корпусе винтами 24.На перпендикулярных осях 13 установленызахваты 25, состоящие из втулки 26 с перекрещивающимися отверстиями и расположеннымперпендикулярно к ним отверстием для уста.новки фиксатора ленты 27 или валика 28, ко.торый служит для определения контура пластинчатого шаблона. Фиксатор ленты 27 и валик 28при помощгг резьбы прижимаются к втулкегайкой 29,Переносной шаблон 2 содержит базирующийугольник ЗС, в отверстиях которого расположены спицы 31, заканчивающиеся пятой 32. Пру.жиной 33 подпружинена при помощи изогнутого пластинчатого С-образного держателя 34 вторая пята 35. Между пятами 32 и 35 закрепленагибкая пента 36, Перед базирующим угольником 30 устанавливают планку 37, обеспечиваюгцую параллельность спиц в местах крепленияленты. За базирующим угольником устагговлена планка 38, которая при помощи микромет.рических устройств 39 обеспечивает общую подачу ленты 36, Микрометрическое устройство 39 состоит из толкателя 40 с продольным пазом, по которому ходит винт 41, Подача толкателя осуществляется взаимодействием его резьбы с барабаном 42. Барабан при помощи планок 43 и 44 крепится с возможностью поворота к планке 38. Для микрометрической подачиотдельных спиц служат резьбовые втулки 45 сгайками 46, установленными перед базовым1"гольником 30. Фиксируется спица при помощивинта 47, Фиксирующие винты 48 и 49 для фиксации спиц установлены на базовом угольнике30 и на планке 38,Работает прибор следующим образом.При помощи переносного шаблона 2 плазоваякривая копируется гибкой лентой 36 шаблона.Причем кривая может браться с плаза, с шаблона, непосредственно.с детали или эталонаГпри отведенном в сторону держателе 34) идругих поверхностей. Переносной шаблон с совмещением баз устанавливают на корректирующее устройство 1. Ленту 36 фиксируют определенным количеством захватов 25, установленных на осях 13, После этого спицы освобождаются от фиксации. При помощи винтов 5 обес.печивают перемещение осей на определенноерасстояние от первоначального положения, кото.рое зависит от их расстояния до базовой плос,кости, т. е. расстояние передвижных осей прямопропорционально их расстоянию до базовой плоскости. Так и обеспечивается корректировка контура кривых на определенный процент усадкиматериала при литье или горячей штамповке.Причем процент усадки устанавливают по"нониусу винта, т. е. каждая ось перемещаетсяна расстояниеК = Тпер 1 ггде К - перемещение оси;Тпе - переменный шаг винта, которыйв любой точке винта равен 0,01 длины от базовой плоскости до оси, увеличенный на величину С, причем С обычно равно 1, но при малом шаге может быть равно 2,3 и т.д.;Р - часть окружности, на которую поворачивается нониус с винтом,Это зависит от процента усадки материала ипри 1%-ной усацке С = 1 Р равно 1. ТогдаК= Тпер, т. е, каждая ось эа один оборот но.януса перемещается на величину переменногошага.После этого при помощи переносного шаблона 2 ленту Зб с заданной кривизной, т. е. сучетом ее корректировки на определенный про.цент усадки материала, закрепляют и по нейизготавливают контур требуемой оснастки,Иля того, чтобы проиэвести корректировкунепосредственно с пластинчатого шаблона безпомощи переносного шаблона 2 в узел захвата 25 вместо фиксатора ленты 27 устанавливают валик 28, а пластинчатый шаблон с совме5, 7077щением баз устанавливают на корректирующееустройство 1 и валики 28, закрепленные в уз.ле захвата 25 на осях, подводят к профилюшаблона. Подвод валиков, как и фиксаторов,может производиться с выводом наконечников12 из зацепления с резьбой винтов 5 и простым параллельным передвижением осей 13 заголовки фиксаторов 11. Несколько валиков 28подводят по всему контуру шаблона, после чегошаблон снимают и производят соответствую ощую корректировку при помощи нониуса,вместо валиков устанавливают фиксаторы ленты 27 и переносной шаблон 2 с гибкой лентой36, где и фиксируется откорректированныйконтур изделия. Затем вместе с гибкой лентой 1536 снимают переносной шаблон 2, и по конту.ру этой ленты изготавливают контур требуемойоснастки.Винты 5 могут быль соединены при помощиконических шестерен 50, сидящих неподвижно 20на шейках винтов (фиг. 10 - 12).На пересекающихся стержнях установленыфиксирующие элементы, состоящие из подпружиненных пружиной 51 рычагов 52 и резьбовой пары, включающие стакан 53, гайку 54 с 25фиксатором 55. По граням верхней части 3в углублениях установлены и закреплены линейки 56 с делениями в миллиметрах, а нафиксаторах 10 закреплены стрелки 57 (или но.ниусы), которые обхватывают по пазу толщину верхнего полукорпуса 3, а прямоугольнымоснованием фиксируют в верхней части б пол.эуна,Работа этого прибора в основном совпадаетс работой описанного прибора. 35Фиксирующие элементы свободно снимаюти устанавливают в любом месте пересекающихся стержней. Для этого вывертыванием гайки54 освобождают конус фиксатора 55, которыйпод действием подпружиненных рычагов 52 выталкивается вверх, а рычаги 52 при выходеконуса сближаются, образуя в нижней частивеер, что обеспечивает свободный съем и уста. 69 Ьновку элементов. Чтобы произвести коррсктировку непосредственно с пластинчатого шабло.на, снятого с плаза без помощи гибкого ленточного шаблона, в узел фиксирующих элементов вместо фиксатора устанавливают валики 24. Формула изобретения 1. Прибор для копирования профиля изделий с корпусом, выполненным в виде четырех взаимно перпендикулярных граней, в которых расположены винты и связанные с ним ползунки, с размещенными в окне корпуса осями с захватами для фиксации ленты переносного шаблона, отличающийся тем, что, с целью повышения качества корректировки кривых и упрощения схемы прибора, винты выполнены с переменным шагом резьбы, а ползунки снабже. ны подпружиненными фиксаторами для связи их с винтами, причем концы фиксатора выполнены по профилю резьбы винта. 2. Прибор по п. 1, отличающийся тем,что, с целью копирования профиля непосредственно с шаблона, захваты снабжены валиками,диаметр которых равен толщине ленты,.3, Прибор по пп. 1 и 2, отличающийс я тем, что, с целью упрощения конструкцииприбора и повышения производительности, захваты для фиксации ленты выполнены в видеподпружиненных рычагов, связанных с коническим фиксатором и резьбовой парой, а винтыкинематически соедйнены между собой.4. Прибор по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что он снабжен установленными на фиксаторахползунков стрелками (нониусами) и размещен.ными на верхней части корпуса масштабнымилинейками,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе.1, Авторское свидетельство СССР по заявкеЯф 2154350/25-08, кл. 6 01 В 5/20, 1975.707769 Тираж 1160,ИИПИ Государственного кпо,делам изобретений и35, Москва, Ж - 35, Раушск Заказ 8404/ но Подпиомитета СССРткрьгтийая наб., д, 4/5 ал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная,Составитель М. Кольбич РедактоР И. Альннева ТехРед З фанта КоРРектоР Г, НазаРов
СмотретьЗаявка
2181866, 09.10.1975
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4744
КРИВОРОТОВ АЛЕКСАНДР АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23Q 35/00, G01B 5/20
Метки: копирования, прибор, профиля
Опубликовано: 05.01.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-707769-pribor-dlya-kopirovaniya-profilya-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Прибор для копирования профиля изделий</a>
Предыдущий патент: Поворотный стол
Следующий патент: Гидрокопировальный многопроходной суппорт
Случайный патент: Регенеративный теплообменник