Способ получения пористого материала, обладающего ранозаживляющим действием

О П Й С А Н Й-Е ИЗОБРЕТЕНЙЯ Союз Советскик Социалистическив Республик(22) Заявлено 190776 (21) 2388457/23-05 С 08 Х 9/16 с присоединением заявки Мо Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(71) ЗаяВИтЕЛИ полимеров и ордена Ленина институт элементоорганическихсоединений АН СССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА, ОБЛАДАБЦЕГО РАНОЗАЖИВЛЯЮЩИМ ДЕЙСТВИЕМ Изобретение относится к производству пористого альгинатного материала, предназначенного для использования в медицине в качестве покрытий для лечения ран, ожогов, язв.Известен способ получения альгинатного материала, обладающего высокой поглощающей способностью и ранозаживляющим действием 1). Способ заключается в интенсивном перемешивании смеси водорастворимого альгината натрия и альгината кальция в воде при комнатной температуре со скоростью 7000 об/мин. Концентрация получаемого геля 0,5-10 вес Гель 15 альгината кальция выделяют и подвергают лиофильной сушке при температуре ниже -20 С и затем сушке в вакууме при остаточном давлении О, 1-1 мм рт.ст. при температуре в камере ниже ОС до влажности ниже 10, Время образования геля альгината кальция 3 ч.Полученный пористый альгинатный материал имеет удовлетворительные механические характеристики: прочность на разрыв 25 г/см, относительз.иое удлинение 5, водопоглощение по" . лученного пористого материала 6,5 10.Однако при использовании водонерастворимого альгината кальция на стадии получения геля необходимо интенсивное перемешивание, что требуетспециального оборудования, Кроме того,низкая скорость гелеобразования приводит к большой продолжительностипроцесса гелеобраэования. Получаещзйпористый альгинатный материал обладает малой механической прочностьюв сочетании с хрупкостью, что обусловливает неудобства при его хранении и применении,Целью изобретения является улучшение механических свойств пористогоальгинатного материала и интенсификация технологического процесса егополучения.Предлагаемый способ получения пористого материала, обладающего ранозаживляющим действием, смешением водного раствора альгината натрия ссолью кальция с последующей лиофильной сушкой полученного продукта отличается тем, что в качестве соли кальция используют глюконат и/или,.лактаткальция в виде водной суспензии сразмером частиц 50-300 мкм.оСмешение проводят при 0-30 С,Количество соли кальция выбираютс таким расчетом, чтобы молярное соотношение между содержанием ионов8 4составляет 58 г/см . Гель заморажиувают до -20 С эа 20 мин и подвергаютлиофильной сушке при остаточном давлении 0,1 мм рт,ст. Через 20 ч получают пористый материал со следующимихарактеристиками:Влажность,Ъ 4,5Плотность, к/см 0,0125Объемная доля пор, 99,0Прочность на разрыв,г/смОтносительное удлинение при разрыве, 16Водопоглощение,Ъ 7800П р и м е р 3. Растворяют 2,0 гальгината натрия в 435 мп воды.Смесь солей, состоящую из 0,4 г глюконата кальция и 0,25 г лактатакальция, вводят при перемешиваниисо скоростью 100 об/мин в течение1 мин в 65 мл воды. Температура воды10 С. Полученную суспензию глюконатаи ггактата кальция приливают при перемешивании в раствор альгината натрия. Малярное соотношение смесь солейкальция: альгинат 0,24:1, Образующийся через 3 мин гель имеет концентрацию 0,4 вес.Ъ. Прочность гелия поВалента равна 65 г/см. Гель замораживают до -20 С и высушивают в режиОме, описанном в примере 1.Полученный материал имеет следующие характеристики:Влажность,Ъ 4,0Плотность, г/см 0,0116Объемная доля пор,Ъ, 8,8Прочность на разрыв,г/см 70Относительное удлинение при разрыве, 25Водопоглощение,Ъ 7200П р и м е р 4. В 460 мл водырастворяют 2,0 г. альгината натрия.,В 40 мл воды вводят при перемешивании со скоростью 200 об/мин в течение 2 мин 0,8 г глюконата кальция сразмером частиц 200 мкм. Полученнуюсуспензию глюконата кальция приливают при слабом перемешивании в раствор альгината натрия, Температураводы 20 С. Иолярное соотношение глюконат кальция: альгинат натрия0,18:1. Через 3 мин образуется гельс концентрацией 0,4 вес,Ъ. Прочностьгеля по Валента равна 70 г/см. ГельЫподвергают лиофильной сушке, как указано в примере 1,Полученный пористый материал имеетследующие характеристики:Влажность, 4,0Объемная доля пор,Ъ 99,2Плотность, г/см 0,0114Прочность на разрыв г/см .70Относительное удлинениепри разрыве,20Водопоглощение,6500В таблице приведена сравнительнаяхарактеристика процессов получения исвойств пористых альгинатных материалов. 80 3 65814кальция и звеньев макромолекулы алыината в системе составляло 0,1-0,4,Предпочтительными являются следующиемолярные соотношения: глюконат кальция: альгинат натрия 0,15-0,25 : 1;лактат кальция: альгинат натрия0,25-0,35 ." 1. 5Концентрация гелия составляет0,2-0,7 вес.Ъ, предпочтительно 0,350,45 вес.Ъ.Полученный при соблюдении указанных условий гельподвергают замораживанию при температуре ниже -20 Си высушивают в вакууме до остаточнойвлажности не более 5.Время образования геля альгинатакальция снижается до 3 мин, 15Пористый альгинатный материал,полученный указанным способом, обладает повьыенными механическими характеристиками: прочность на разрыв40-80 г/см, относительное удлинение10-25, Водопоглощение этого пористо"го материала составляет 6-8 10 эЪ.П р и м е р 1, В 450 мл водырастворяют 1 г альгината натрия.Порошкообраэный лактат кальция с размером частиц 50 мкм в количестве0,25 г вводят в 50 мл воды при перемешивании в течение 0,5 мин. Температура воды 0 С, скорость перемешивания50 об/мин, Полученную суспензию лактата кальция приливают при слабомперемешивании в раствор альгинатанатрия, При этом молярное соотношение лактат кальция: альгинат натриясоставляет 0,29:1. Через 3 мин образуется гель альгината кальция с концентрацией 0,2 вес.Ъ, Прочность геляпо Валента составляет 47 г/см. Систему замораживают до температуры-20 С в течение 60 мин и подвергаютлиофильной сушке при остаточном давленин 0,1 мм рт. ст. Продолжительность сушки 24 ч.Полученный материал имеет следующие характеристикиВлажность,% . 4,545Плотность, г/см- О, 0102Объемная доля пор,Ъ 98,2Прочность наразрыв,г/см 40Относительное удлинение при разрыве,Ъ 10Водопоглощение,Ъ 6000П р и м е р 2. В 453 г воды растворяют 3,5 г альгината натрия. 1,4 гпорошка глюкоиата кальция с размеромчастиц 300 мкм вводят в 47 мл водыпри перемешивании со скоростью200 об/мин в течение 3 мин, Температура воды 30 С. Полученную суспензиюФглюконата кальция приливают при слабом перемешиваиии в раствор альгината натрия. Мояярное соотношениеглюконат кальция: альгинат натрияО, 181. Через 3 мин образуется гельальгината кальция с концентрацией0,7 вес.Ъ. Прочность геля по Валента2Х 1Ю Сд О,Э1 с сЭХ Эхоэадоххс 2одх амхЭо н х ад МнЕ оо ддо аОФФ 2 с. а х х аа 1 дРоэосхреКс, хюооэОса 1 Е ю Э Й с лка О х с сДФФннйоооЦ Ос:хь с 1 ДЮ 5 онэе Э Ц цоюх дхиа1з дн ноцк Чэ о 1 с дх нэа оан 002 йл ха ахс вюа цо пеоне Д ХХ 1 д 1 К 1 ннл0о эдас Оах- ОДЯЭ СН хн х око .о 1 одедаоцс к онацох ео аоосцдь й 1 1 1я Э Э ф с 1 1 д х,з о оэ .5 х хкоексх х оэаех ххах оеоахххц ЭХхейаэеО жцосдсцоК Щхх эО ЭХоаОЭоснсов6581 7 Формул а из обрет ени яСоставитель О. ЛибияйненРедактор О. Кузнецова Техред Э.Чужик Корректор Г.Иаэарова Тираж 584 ПодписноеЩ 1 ИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 1988/22 Филиал ППППатент , г. ужгород, ул. Проектная, 4 Способ получения пористого материала, обладающего ранозаживляющим действием, смешением водного раствора альгината натрия с солью кальция с последующей лиофильной сушкой полу ченного продукта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения механических свойств материала 48ви интенсиФикации технологическогопроцесса, в качестве еоли кальцияиспользуют глюконат и/или лактаткальция в виде водной суспензии сразмером частиц 50-300 мкм. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Патент СШЛ 9 3653383,кл. С 08 В 29/10, 1972,