Устройство для воздушно-дуговой резки металла

О П И С А Н И Е д 649527ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик1) Дополнительное к авт. свид-ву2) Заявлено 26.12.75 (21) 2305107/25-27 Р 1) М. Кл.В 23 К 31/1 рисоединенпем заявки М ГосУдарственный комитет т 23) Приорите 43) Опубликовано 28.02.79, Бюллетень Ме 45) Дата опубликования описания 28.02.79(088.8) о делам иэобретеии ткрытии 72) Автор изобретен и 71) ЗаявительМ. Г, Боград е конструкторское бюро Все ского института по монтажистроительным работам Специаль ледовате юзного научном и специальным 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗДУШИО-ДУГОВОЙ РЕЗ МЕТАЛЛАобретение относится к устроиствам для шно-дуговой резки металла.Известно устройство для воздушно-дуговой резки металла, содержащее корпус тележки, установленный на валу опорных ко лес, и закрепленный на корпусе электрододержатель с механизмом подачи электрода, включающим вариатор с входным зубчатым колесом и выходной шестерней, а также воздухо- и токоподвод 1. Недостатком из вестного устройства является недостаточное качество реза из-за трудности синхронизации регулирования подачи электрода с перемещением тележки при выполнении прерывистого реза. 15Целью изобретения является повышение качества реза путем синхронизации регулирования подачи электрода и перемещения тележки при выполнении прерывистого реза.Для этого в корпусе тележки установлен передаточный вал с размещенными на нем зубчатым колесом, шестср ней и муфтой сцепления и закреплен электромагнитный переключатель с рычагом, один конец которого взаимодействует с муфтой сцепления, а другой - с сердечником электромагнитного переключателя, на валу опорных колес закреплена ведущая шестерня, взаимодействующая с колесом передаточного вала, шестерня которого связана с входным коле-:,о сом вариатора, при этом на корпусе тележки закреплены направляющие штыри и на них подвижно установлена зубчатая рейка со сквозным фигурным пазом, связанная с выходной шестерней вариатора, и выполнены наклонныс пазы, в которых размещена поворотная ось, установленная также в фигурном пазу зубчатой рейки, а электрододержатель закреплен на упомянутой поворотной оси.На фиг. 1 схематически показано устройство, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 и 4 - кинсматическая связь опорных колес тележки с электрододержатслем (разрез А - А на фиг. 1 и Б - Б на фиг, 3); на фиг. 5 - устройство перед началом работы (снята передняя стенка); на фиг. б - устройство в процессе работы.Устройство содержит корпус тележки 1, выполненный из двух соединенных между собой вертикальных стенок, установленных на валу 2 опорных колес 3. Между стенками корпуса тележки закреплен электрододсржатель 4 на поворотной оси 5, установленной в наклонных пазах 6, выполненных в стенках корпуса. Колеса 3 кпнсматически связаны с элсктрододержателсм 4. Эта связь осуществлена через ведущую шестерню 7,.колесо 8, шестерню 9, последнее из которых установлено на муфте 1 О сцепления5 10 15 20 и связано с входным колесом 11 вариатора 12, а выходная шестерня 13 вариатора связана с зубчатой рейкой 14 со сквозным фигурным пазом, в котором установлена поворотная ось 5 и направляющие штыри 15 корпуса, Муфта 10 связана с рычагом 16, взаимодействующим одним концом с сердечником электромагнитного переключателя 17, а другим концом через эту муфту - с фиксатором 18 зубчатой рейки 14.На корпусе устройства установлены регулируемые упоры 19 и 20 вылета электрода 21 и наклона электрододержателя 4, а также выступ 22 для удержания устройства при работе.Электрододержатель 4 содержит нижнюю неподвижную губку 23 и шарнирно присосдиненную к ней верхнюю губку 24 с рычагом 25, подпружиненным стержнем 26. Для перемещения электрода 21 до упора 19 предусмотрен толкатель 27, Губка 23 соединена с воздухо- и токоподводом 28, на котором установлен вентиль 29.Устройство работает следующим образом.Сварщик нажимает на рычаг 25. При этом губка 24 поднимается, что обеспечивает продвижение электрода 21 толкателем 27 до упора 19. После этого сварщик одновременно захватывает рукой выступ 22 и стержнем 26 наклоняет электрододержатель по стрелке В до упора 20, который отрегулирован таким образом, чтобы между обрабатываемой деталью и концом электрода был определенный зазор. При касании электрода 21 с обрабатываемой поверхностью, например прихваткой или сварным швом, возникает дуга, При этом включается электромагнитный переключатель 17 и осуществляется кинематическая связь между опорными колесами 3 и электрододержателем 4, т. е, в электромагнитном переключателе сердечник втягивается и поворачивает рычаг 16, конец которого соединяет муфту 10 с колесом 8, а последнее через шестерню 7 связано с опорными колесами 3. Одновременно фиксатор 18 выходит из зацепления с рейкой 14, что позволяет оси 5 электрододержателя перемещаться по наклонным пазам 6 по мере сгорания электрода 21 в процессе передвижения тележки 1, так как рейка 14 связана через вариатор 12 с шестерней 9.Скорость перемещения электрододержателя можно регулировать с помощью вариатора 12. В случае перерыва в процессе резки дуга гаснет, одновременно отключается электромагнитный переключатель 17, что вызывает под действием пружины возврат сердечника переключателя 17 в первоначальное положение, а это ведет к повороту 25 Зо 35 40 45 50 55 60 рычага 16, перемещению муфты 10 и йь 1 вода ее из зацепления с колесом 8, При этом фиксатор 18 стопорит зубчатую рейку 14.При продолжении процесса резки включение устройства в работу повторяется, как описано выше.После сгорания рабочего конца электрода 21 вручную нажимают на выступающий за пределы корпуса конец рычага 16, тем самым высвобождают рейку 14 от фиксатора 18 и переводят ось 5 электрододержателя 4 в верхнее положение, а электрододержатель поворачивают в горизонтальное положение и, нажимая на рычаг 25, подают электрод 21 до упора 19.Без перезарядки электрода устройством можно произвести резку на длине 1,5 - 2 м.Устройство в нерабочем состоянии полностью изолировано, так как электрододержатель 4 защищен боковыми стенками тележки 1 от контакта с обрабатываемой поверхностью. Формула изобретенияУстройство для воздушно-дуговой резки металла, содержащее корпус тележки, установленный на валу опорных колес, и закрепленный на корпусе электрододержатель с механизмом подачи электрода, включающим вариатор с входным зубчатым колесом, выходной шестерней, а также воздухо- и токоподвод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества реза путем синхронизации регулирования подачи электрода и перемещения тележки при выполнении прерывистого реза, в корпусе тележки установлен передаточный вал с размещенными на нем зубчатым колесом, шестерней и муфтой сцепления и закреплен электромагнитный переключатель с рычагом, одним концом взаимодействующим с муфтой сцепления, а другим - с сердечником электромагнитного переключателя, на валу опорных колес закреплена ведущая шестерня, взаимодействующая с колесом передаточного вала, шестерня которого связана с входным колесом вариатора, при этом на корпусе тележки закреплены направляющие штыри и на них подвижно установлена зубчатая рейка со сквозным фигурным пазом, связанная с выходной шестерней вариатора, и выполнены наклонные пазы, в которых размещена поворотная ось, установленная такжевфигурном пазу зубчатой рейки, а электрододержатель закреплен на упомянутой поворотной оси,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Труды ВНИИавтогенмаш, выпуск ХИ, Машиностроение, М., 1969, с. 45 - 49, 649527649527 гг гв гв Т. Морозова Корректоры: Л. Брахиина и 3. Тарасовада Типография, пр, Сапунова, 2 Заказ 87/17НПО Г Составитель А. НикитинТехред С. Антипенко Изд.201 Тираж 1221 Подписиарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5