Способ приготовления штамповкой из листового металла замкнутых в стык полых деталей в форме тел вращения с концентрически выпуклыми и вогнутыми частями

,Ц б 3380 Класс 7 с, 24 АНИЕ ИЗО БРЕТЕН И К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС Зарегистрирован ро изобретений Госплана при СНК ССС Т4,1. Б, Староб пособ приготовления штамповко амкнутых в стык полых деталейс концентрически выпуклыми лено 22 февраля 1940 г. в Наркомэле.трОпубликовано 31 марта 1 изготовления штырьков для радиламп,На чертеже представлены последовательно различные операции технологического процесса по предлагаемому способу и схема станка для его осуществления, причем фиг. 1 показывает схему первой операции - отрезания материала необходимой длины и первое его загибание; фиг. 2 - схему второй операции - образования выпуклости, фиг. 3 и 4 - обжимание конца; фиг. 5 и 6 - обжимание одновременно обоих концов; фиг, 7 - заготовку после образования выпуклости и вогнутости, и фиг. 8 - заготовку после обжатия одного из концов. На фиг.9 представлена схема станка для осуществления всего процесса непрерывным потоком, на фиг. 10 - вид обжимного патрона станка спереди, на фиг. 11 - разрез по А - А фиг.9 и на фиг. 12 - разрез по В - В фиг. 9 до обжатия заготовки.От подаваемого листового материала ножами 1 и 2 (фиг, 1) отрезается кусок длиною, соответствуво Предлагается ,способ изготовления замкнутых в стык полых деталей, которые имеют форму тел вращения с концентрическими выпуклыми и вогнутыми частями, как например, штырьки для радиоламп, которые до сих пор изготовлялись из трубок или из,пруткового материала способом продольного обжимания с концов.Изобретение ставит себе целью изготовление деталей в виде замкнутых в стык тел вращения с концентрически выпуклыми и вогнутыми частями способом штамповки из листового материала посредством свертывания и обжимания плоских заготовок, Для этого согласно изобретению, заготовке В плоскости свертывания придают размер, приблизительно равный длине окружности наиболее выпуклой части детали, а все остальные части последней образуют путем обжимания на меньший диаметр.Применение такого способа дает зможность максималыно механизировать технологический процесс из листового мегалла ф эрме тел вращения вогнутыми частями прои за г: 36438 1316457) 4 годающей длине окружности наиболее выпуклой части готового изделия; при помощи соедвненного с подвижным ножом пуансона 3 на оправке 4 образуется полуцилиндр 5 с одинаковыми прямыми участками, Затем смыканием полуцилиндрических пуансонов 6 и 7 (фиг. 2). с канавками полусферической формы у каждого, заготовка обжимается по оправке 4, в результате чего заготовка получает форму, показанную на фиг, 7, с концентрической выпуклостью.Замыкание в стык концов деталей производится полуцилиндрическими соответствующей формы пуансонами 10 (фиг. 3 и 4), поворачивающимися на некоторый угол после каждого смыкания, и оправкой 11, имеющей возвратно-посту. нательное движение и производящей своей утолщенной частью 12 выталкивание изделия, которое получает в результате форму, представленную на фиг, 8,Такое же замыкание другого конца детали показано на фиг. 3 с левой стороны,Замыкание может производиться и одновременно с обоих концов при помощи пуансонов 13 (фиг. 5, 6), обжимающих заготовку одновременно с четырех сторон.На фиг. 9 - 12 показано устройство для непрерывного изготовления таких изделийиз металлической ленты,Лента указанной выше шврины, размер которой равен, длине окружности наиболее выпуклой части готовой детали, подается в ролики 14, 15, один из которых снабжен канавкой, соответствующей канавке пуансона 3 (фиг. 1), а другойимеет закругленный край, соответствующий оправке 4 (фиг. 11 и 12). Этими роликами лента сгибается в полуцилиндрическую заготовку 5 с одинаковыми прямыми участками, Дальше заготовка поступает в пуансоны 16 и 17, образующие цилиндрическую часть 18, оставляя при этом выпуклостями.Замыкание концов ,и калибровка производится голодовкой 19 путем смыкания пуансонов 20, смонтированных в полом шпинделе 21 неподвижно в осевом направлении, Смыкание пуансонов 20 производится посредством кулачков 22, принимающих пуансоны 20 к оси шпинделя 21 при соприкосновении с коническими роликами 23 во время вращения шпинделя 21. Размыкание пуансонов 20 происходит при периодической подаче материала путем продольного осевого перемещения головки 19 с коническими роликами 23, При этом пуансоны 20, благодадаря центробежной силе, раздвигаются, освобождая оформленную в изделие часть ленты, и кулачки 22, не удерживаемые роликами 23, отодвигаются.По осц деталей расположена неподвииная оправка 24. Предмет изобретенияСпособ изготовления штамповкой из листового металла замкнутых в стык полых деталей в форме тел вращения с концентрическими выпуклыми и вогнутыми частями, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что заготовке в плоскости свертывания придают размер, приблизительно равный длине окружности наиболее выпуклой части детали, и все остальные части последней образуют путем обжимания на меньший диаметр.