Устройство для вращения и осевой подачи круглых длинномерных тел

О П И С-АН-И Е ИЗОБРЕТЕН Ия пц 430929 Сеаз Советских Сациаливтических Ресиублкк) Заявлено 2 аявки М с присоединениев (32) Приоритет - Опубликовано 05 1 осуаарствеиный квмитет иистрвв ССС изобретенийткрытий Совета 53) УДК 62-229.61.06,74, Бюллетень Ме 2 елам Дата опубликования описания 15.07.7(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРАЩЕ ПОДАЧИ КРУГЛЫХ ДЛИННО И ОСЕВО ЫХ ТЕЛ сесоюзныи научно-исследов технологии химического и Изооретение относится к оощему машиностроению, в частности к изготовлению ребристых труб.Известно устройство для вращения и осевой подачи, круглых длинномерных тел, содержащее,ролики для ьрашения заготовки и кинематически связанные с ними ролики для осевой подачи заготовки.Недостатком известного устройства является невозможность раздельного регулирования силовых и скоростных параметров подаваемой заготовки, обусловленная кинематической связью роликов для вращения и осевой подачи заготовки. Цель вредл агаемого изобретения - ооеспечение независимой регулироьки силовых и сксростных параметров подаваемых заготовок.Для этого каждый барабан механизма осевой подачи выполнен в виде диска, несущего на наружной поверхности два,ряда неприводных бочкообразных роликов, смонтированных с возможностью вращения относительно оси, перпендикулярной оси вращения обоймы, и имеющих,радиус кривизны, равный наружному радиусу барабана.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; а,на фиг, 3 - разрез по узлу вращения. ельский и проектный инстит нефтяного аппаратостроении Устроиство для вращения и осевои подачикруглых длинномерных тел имеет на входе барабаны 1 и 2, снабженные двумя рядами бочкообразных роликов 3, которые с помощью б обоймы 4 крепятся на барабанах 1 и 2. Барабаны укреплены на выходных валах редукторов 5, которые с помощью осей б соединены с рычагами равной длины 7 и 8. Эти рычаги с помощью осей 9 устансвлены на корпусе 10.10 Рычаги 8 несут зуочатые секторы 11, находящиеся между собой в зацеплении.Поворот рычагов 7 и 8 и перемещение барабанов осуществляется от пневмоцилиндра 12. Барабаны 1 и 2 вращаются от двигателя 15 13 через редуктор 14, муфту предельного момента 15, карданно-шлицевые валы 1 б и 17 и редукто,ры 5.Ввиду синхронной связи между редукторами 5 постпредством карданно-шлицевых валов 1 б и 17 обеспечивается синхронность вращения барабанов 1 и 2, Муфта предельного момента 15 служит для ограничения максимального усилия, развиваемого механизмом подачи трубы-заготовки в катающие ролики клети.В корпусе 10 расположена вращающаясяобойма 18, вращающаяся от привода 19 с муфтой предельного момента 20. Обойма 18 несет четыре поворотных рычага 21, в про- ЗО уптинах которых расположены катки 22, осикоторых установлены в проушинах перпендикулярно оси подачи трубы. Все рычаги 21 поворачиваются одновременно с помощью рычагов 23, перемещаемых подвижной кареткой 24, Перемещается каревка от пневмацилинд ра через вилку 25. Муфта предельного момента 20 ограничивает крутящий момент на трубе-заготовке при ее подадиче.Устройство работает следующим образом.Труба-,заготовка подается механизмом 10 пошвучной выдачи 2 б в приемный лоток 27 так, что она своим передним концом попадает между разведенными барабанами 1 и 2, В этот момент от соответствующего, конечного выклюяателя подается сигнал,на включение 15 пневмоцилиндра 12, и барабаны 1, 2, сближаясь, захватывают своими бочкообразными роликами 3 трубу-заготовку. В то же время включается двигатель 13, и через редукторы, привадимые карданно-шлицевыми валами 1 б 20 и 17, барабаны начинают вращаться вокруг своих осей. При этом труба-заготовка подается в клетьВ связи с тем, что с трубой-заготовкой контактируют (во время вращения бараба нов) одновременно пары бочкообразных роликов 3 на верхнем и,нижнем барабанах труба подается в клеть плавно. Наличие рычатов 7 и 8 равной длины и зубчатых секторов 11, находящихся в зацеплении, обеспечивают совпадение оси подаваемой трубы и оси прокатки независимо от диаметра труб.Когда до катающих,роликов клетки остается определенное, расстояниевключается пневмоцилиндр, и вилка 25 переиещает ка ,ретку 24, действующую через рычаги 23 на рычат 21, в проушинах которых закреплены катки 22.,Затем 1 включается привод 19, при этой обойма 18 получает вращение.Труба-заготовка оказывается захваченной 4 о катками 22 и,вращается с оборотами, которые сообщает ей обойма 18. В это время пруба свободно, вращается на бочкообразных роликах 3. В таком положении (вращаясь и перемещаясь едоль оси) труба подается в катающие ролики клети, которые захватывают трубу, и она оребряется. В процессе захвата трубы срабатывают муфты предельного момента 15 и 20, предохраняя механизмы от перепрузок, так как осевая подача и усилие осевой подачи, а также крутящий момент и обороты трубы-заготовки, получаемые от механизмов, не могут быть равны тем же параметрам, которые обеспечивают катающие ролики ,клети.Кроме того, муфты предельного момента тарантируют надежность захвата трубы катающими роликами.,После, некоторой пробуксовки муфт предельного момента 15 и 20 отключаются пневмоцилиндры, барабаны 1 и 2 и катки 22 разводятся.Процесс выдачи трубы в,рабочую клеть закончен. Выдача последующих труб в рабочую клеть производится аналогично,П.редмет изобретенияУстройство для вращения и осевой подачи круглых длинномерных тел, содержащее механизм вращения заготовки, выполненный в ваде вращающейся обоймы с катками, установленными на рычагах, приводимых в движение с помощью каретки, и механизм осевой подачи заготовки, выполненный в виде двух приводных синхронно сходящихся барабанов и привода их вращения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения независимой регулировки силовых и скоростных параметров подаваемых заготовок, каждый барабан механизма осевой подачи выполнен в виде диска, .несущего на наружной поверхности два ряда,неприводных бочкообразных роликов, смонтированных с возможностью вращения относительно оси, перпендикулярной оси вращения обоймы и имеющих радиус кривизны, равный наружноиу радиусу барабана.430929Составитель Н, Котов Техред А. Камышникова Редактор Л. БуроваКорректор В. ГутманЗаказ 423/905 Изд.946 Тирам( 837 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. Патент