Устройство для сварки пакетов из термопластичной пленки

г г. О Л И-С-А-"Н 1 Ф Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Соаз СоветскииСоциа апатическихРеспубйик) Заявлено 15.03.76 (21)233427623-05, ( с присоединением заявкиГосудврственныи кометеСовете Министров СССРоо делам изобретенийи открытий(45) Дата опубликования описания 03.04,7 2) Автор изобретени, А. Капел Украи нский государстве нныйи экспериментапьный институ ектно-технологическийУкроргстанкинпромф(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПАКЕТО ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОИ ПЛЕНКИ Ьелью изобретения является повышение производительности.Укаэанная цель достигается за счет того, что устройство снабжено жестко закрепленной на станине направляющей плитой, на которой установлен корпус с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения сварочных губок.Зто позволяет совместить по времени операции опрессовки и протяжки.На фиг. 1 изображена установка для сварки пакетов, общий вид; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - вид по стреле В на фиг, 1.На станине 1 смонтированы механизм 2 подачи пленки и направляющая плита 3, на которой установлены корпус 4 с расположенными в нем сварочными губками 5 и ножами 6 и 7 и пневмоцилиндр 8 вертикаль ного перемещения корпуса 4. К корпусу 4 прикреплена планка 9, взаимодействующая со сферическим концом 10 штока 11 пневмоцилиндра 8. Изобретчастности для упаковки, обой устрой- мопластичной ние предназначен оно представляет рки пакетов иэ т ство для св пленки.Известно из термопла водной меха узел и нож устройство для сварки пакстичной пленки, содержащеенизм подачи пленки, свароч ов 5 прий к Однако в результате деформации пленки 1 О и раскрытия сварного поперечного шва возможно проскальзывание механизма подачи относительно пленки, что "ведет к попаданию ножа при резке на изделие, лежащее в пакете. 15Известно устройство для сварки пакетов из термопластичной пленки, содержащее станину, корпус и укрепленные в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения навстречу друг другу зажимные свароч ные губки и ножи 2.Однако при работе на этом устройстве операции протяжки пленки и опрессовки разделены по времени, что существенно снижает производительность. 25Корпус 4 выполнен с направляющими 12 в вире ласточкиного хвоста дпя собственного перемещения в пазу 13 плиты 3 и имеет паз 14 для церемешения ножей 6 и 7 и паз 15 дпя перемешения сварочных губок 5.Сварочные губки 5, левая и правая, выполнены в виде двух пластин 16 и 17 и образуют замкнутый контур по размеру пакета.Верхняя пластина 16 выполнена прямой, нижняя пластина 17 - П-образной формы.Для перемещения правой и левой сварочных губок 5 предназначены пневмоцилиндры 18 и 19, установленные на кронштейнах 20, которые прикреплены к корпусу 4.Для подачи команды на сварку предназначен конечный выключатель 21, а для конт роля работы сварочных губок 5 и подачи команды на протягивание пакета служит конечный выключатель 22. Конечный выключатель 23 обеспечивает контроль нижнего положения пневмоцилиндра 8.Ножи 6 и 7 расположены в горизонтальном пазу 14 корпуса 4 и связаны между собой рычагом 24, Для фиксации ножей в раскрытом положении служит пружина 25.Работает устройство следующим образом. С помощью загрузочного устройства упаковываемое иэделие - сегмент сегментных пил - укладывается между двумя полосами термопластичного материала, сматываемого с рулонодержателей механизма 2 подачи пленки.В исходном положении, когда сварочные губки 5 и ножи 6 и 7 разведены, а корпус 4 находится в крайнем верхнем положении, от нажатого конечного выключателя 21 по-, ступает команда на сварку, При этом срабатывает золотник, направляющий воздух в бесштоковые полости цилиндров 18 и 19, Сварочные губки 5 соединяются, одновременно нажимая на конечный выключатель 22, который подает команду на протягивание пакета.Воздух от воздухораспределителя поступает в штоковую попость пневмоцилиндра 8 и за счет движения штока 11 с зажатыми, губками 5 перемешается вниз до упора в конечный выключатель 23. Последний электрически связан с реле счета импульсов,которое подает команду на электромагнит,.воздействующий на ножи 6 и 7. При срабатывании электромагнита ножи 6 и 7 за счетрычага 24 одновременно движутся навстреяудруг другу и отрезают пакет.При нажатии пневмоцялиндра 8 на конечный выключатель 23 подается командана включение золотников подачи воздухав штоковые полости пневмоцилиндров 18 и 10 19 и бесштоковую полость пневмоцилиндра8, При этом сварочные губки 5 расходятся,а корпус 4 поднимается вверх до упора в конечный выключатель 21.При поступлении команды на сварку цикл 15:сварки пакета, его протягивания и отрезкиповторяется.За счет определенной настройки реле счета импульсов на устройстве можно отрезать либо один пакет с упакованным сегментом, либо несколько пакетов в зависимости от технологического процесса.Совмещение операций сварки ( опрессовки),сварки пакета и одновременно его протягива ния позволило повысить производительность устройства вдвое.формула изобретения30Устройство для сварки пакетов из термопластичной пленки, содержащее станину корпус с установленными в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения навстречу друг другу зажимными свароч-.ными губками и ножами, о т л и ч а ю щ еес я тем, что, с целью повышения производительности за счет совмешения по времени операций опрессовки и протяжки, устройство снабжено жестко закрепленной на станине направляюшей плитой, на которойустановлен корпус с возможностью возвратно-поступательного перемешения в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения сварочных губок.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1, Авторское свидетельство М 310814,кл. В 29 С 27/06, 1970,.2. Авторское свидетельство М 498169,кл. В 29 С 27/02, 1974.аз 1938/19 Тираж 810 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд 4/5илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4