Приспособление для создания пульсаций давления у гидравлических машин, служащих для статического испытания рессор

Зарегцстприровано в Бюро цзобреаани В. М. Бондаренко Приспособление для вызова пульсаций д ских машин, служащих для статическог ления у гидравличеиспытания рессор. явлено 23 мая 1940 года в НКПС Опубликовано 31 января 19413043. Предлагается приспособление длясоздания пульсаций у гидравлических, машин, служащих для статичеокого испытания рессор, с целью получения возможности производить на них динамическое испытание последних, весьма необходимое для правильного ремонта и подбора рессор, особенно паровоз. ных. Согласно изобретению, данвое приспособление, несложное по своему устройспву и могущее быть изготовленным средством любого паровозно 1 го депо, снабжено двумя диференциальными поршнями, один из когорых (малый поршень) находится постоянно под давлением, создаваемым гидравлической машиной, а второй (большой пор. шень) - под чередующимися давлениями сжатого воздуха и атмосферы.На чертеже фиг. 1 изображает наружный,ванд приспособления, фиг. 2 - - вид его в прод,ольном разрезе в соединении о верхним горизонтальным цилиндром гидравлической машины.Приспособление для создания пульсаций давления у гидравлических машин состоит из пневматического цилиндра 1, представляющего собой обычный тормозной цилиндр, снабженный крышками и штоком 2, на одном из концов которого имеется поршень 3 гидравлического цилиндра 4, а на другом конце - хвосговик 5 с винювой нарезкой. К крышке цилиндра 1 прикреплен цилиндр 6, имеющий в себе поршневой распределительный золотник 7, служащий для перемены хода поршня цилиндра 1, Втулка золотника 7 имеет свой внутренний диаметр, больший, чем диаметр хвостовика 5 штока 2 и при опноаигельном движении не должна задевать за шток, На втулке золотника 7 укреплена скоба 8. К корпусу золотиикового цилиндра 6 присоединен трубопровод 9 с сжатым воздухом. На трубопроводе 9 имеется вентиль 10 и пробочный кран 11. Трубопровод 12 с вентилем 13 и пробочным краном 14 служит для отвода сжатого воздуха через золотник 7 нз рабочей (правой) стороны пневматического цилиндра 1. Трубопровод 17 служит для подвода через отверстие 15 золотникового цилиндра 6 сжатого воздуха в цилиндр 1, а через отверстие 16 для отвода (выпуска) сжатого воздуха из цилиндра 1. Гидравлический (масляный) цилиндр 4 через посредство трубопровода 18 (фиг. 2) соединяется с рабочей стороной верхнегогоризонтального цилиндра гидравлической машины (прееса),На фиг. 2 прнспособление изображено в нсходном положении; вентиль 10 сжатого воздуха закрыт, а выпускной вентиль 13 открыт, причем золотник 7 посредспвом рукояти на скобе 8 отведен в крайнее правое положение, При ремонтных работах на прессе без про. изводства испытания рессор прнспособление может быть отделено от горизонтального цилнндра пресса вентилем 19, тогда как прн испытании рессор вентиль 19 открыт.При производстве динамического испытания рессоры последняя устанавливается на преосе таким же образом, как сбыточно при статическом нспытанин. Вентили 19 и 21 открываются, и малосло ог насоса подается по трубопроводу 20 в цилиндр пресса и цилиндр 4 приспссобления. Затем давление доводится до величины, требуемой при статическом испытании установленной рессоры, что устанавливается по манометру (по переводной таблице при прессе), После скончания статического испытания вентиль 21 нагнетателвного трубопровода закрывается, а вентиль 22 (фиг. 2) на отводящем прубопровсде лриоткрывается, и масло выпускается из пресса до тех пор, пока рессора не скажется под давлением Ч, нагрузки от статичеакого испытания данной рессоры; тогда вентиль 22 закрывается, а рессора оказывается нагруженной на /. нагрузки от нормы для статического испытания для даниой рессоры, причем масло в цилиндре 4 также находится под тем же давлением, что и в прессе. Затем рабочий переходит к приспособлению, которое может быть установлено под прессом или,в стороне, Прн псследующем отсрывании вентиля 10 трубопровода сжатый воздух через золотник 7 переходит в пневматнческий цилиндр 1 и, проиаводя давление на его поршень, двигает поршень гидравлического цилиндра 4, повышая давление масла, которое передается в цилнндр пресса. Рессора нагружается до полной нагрузки для статичеекого испытания, и вентиль 10 закрывается, Поршень 3 пневматического цилиндра 1 п 1 ри своем продвижении вперед увлекает за собой хвостовик 5 швокг (золотник 7 остается на месте), имеющий винтовую нарезку и переставно,й упор 23. Последний находится в вилке 24 (фиг. 1), которая движется вслед эа упором 23 по направляющей 25. Прн помощи ручки на скобе 8 передвигают золопник 7 от руан,в крайнее левое положение, а упор 23 навянчивают по нарезке хвостсенка 5 влево до упора со втулкой золотника 7, затем открывают закрытый до этого вентиль 13 на выпускной трубе и впуск ной вентиль 10. Сжатый .воздух из цилиндра 1 уходит по трубопроводу 17 и через отверстие 1 б, золотник 7, отверстие 26 (золотник сдвинут влево) и через отводящий трубопровод 12 в атмосферу, Поршень цилиндра 1 движется вправо и перед тем, как прийти в крайнее положение, концом хвостовика 5 своего штока, упираясь в скобу 8, переставляет (передвигает) золотник 7 в крайнее правое положение. Благодаря этому золотник 7 перекрывает выпускное отверстие и открываег впускное отверстие, падводящее сжатый воздух к рабочей стороне цилиндра 1. В тот момент, когда поршень цилиндра 1 приходит в крайнее правое положение, нагрузка на рессору снижается до Ч. от статической, как было при,исходном положении. После этого поршень цилиндра 1 снова начинает движение влево, повышая давление на рессору, через посредство масла гидравлического цилиндра 4, опять до пол,ной нагрузки На рессору. К этому времени упор 23 доходит до втулки золотника 7 и передвигает его в крайнее левое положение, что влечет выпуск сжатого воздуха из цилиндра 1 и движение поршня цилиндра 1 назад н т. д. Возвратно-поступательное, движение поршня цилиндра 1 можно регулировать в емысле ограничения его крайне- го левого положения (а следовательно, и поршня гидравлического цилиндра 4) путем соответствующей установки упора 23 на нарезанной части хвостовика 5 штока.Таким образом поршень цилиндра 1, совершая автоматически возвратно-поступательное движение, через посредство масла цилиндра 7 и рессорного ,пресса создает переменную нагрузкуна рессору от полной статической до з,- 3от статической, т. е. производит дина-мическую нагрузку, Пробочные краны 11 и 14 на подводящем и отводящем трубо 1 прсводах сжатого воздуха служат для регулировки скорости напол-1 пения сжатым воздухом рабочей сто-, роны цилиндра 1 и выпуска с расчетом, чтобы количество качаний рессоры в минуту было равно 25. Пробочные краны, отрегулированные опытным, путем, оставляются без маховичков (ручек), а пуск в работу приспособле-ния и остановка его лроизводятся вентилями 10, 13.П ред мет изобретения.1. Приспособление для создания пульсаций давления у гидравлических машин, служащих для статического испытания рессор, о т л и ч а ю щ е е с я применением двух диференциальных поршней, из коих малый поршень находится постоянно под давлением, создаваемым гидравлической машиной, а большой поршень - под чередующимися давлениями сжатого воздуха и атмосферы.2. Форма выполнения приспособле.- ния по п. 1, отлич а ю ща яоя тем, что для управления распределительным золотником для выпуска и впуска сжатого воздуха шток большого поршня снабжен хвостовиком 5 с переставным упором 23, взаимодействующим со скобой 8, скрепленной с распределительным золотником.