Способ получения концетрата кукурузного экстракта

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик. Кл. 23 У б (21) 2345359/28-13заявки22) Заявлено 12.04 присоединением ГммумеметеемеиЯ мевмтетмммете МммммтЕмм мЮме меммю мемЯМ 11м мтмщ 1 МЯ 23) Приоритет 641.12 (088.8) 43) Опубликовано 25,12775 юллетень47 45) Дата онубликоваиия описания 191277(5 З 72) Авторы изобрете Найдено А,Авербух, В.А.Смирнов, А Ю.Д.Артамонов и В.П.К Ленинградский межот институт пиЗаявите евой научно-исследовательский промышленности 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРАТА КУКУРУЭНЭКСТРАКТА б азован та и уменьшение накипео р ия навыпарке.Для этого в предложенном способена первой ступени выпаривания сгущение экстракта осуществляют до 1720 масс Ъ, от сгущенного экстрактаотделяют выпавший осадок и затем экстракт направляют на дальнейшее выпаривание, после чего полученный концентрат кукурузного экстракта смешивают с отделенным осадком,На чертеже показан график изменемассы осадка (в относительныхницах) при различной концентрации.Предложенный способ заключаетсяв следующем.Кукурузный экстракт с содержаниемсухих веществ 4-б масс. Ъ подвергаютодекантации, нагревают до 80 С и выпаривают в две ступени. На первойступени сгущают экстракт до содержания сухих веществ 17-20 масс. Ъ. Приэтой концентрации сухих веществ происходит наибольшее выпадение белкового осадкаЭкстракт с осадком подвергают дальнейшему выпариванию до содержания сухих веществ 48-50 масс, ,Полученный концентрат смешиваютс белковым осадком, отделенным с помощью сепарирования,Изобреке отходо стности к ния еди рузна атов ос снижеэкстрак ние относится к переработ пищевых производств, в ча ахмало-паточного производИзвестен способ получения концентрата кукурузного экстракта, предусмат ривающий декантацию кукурузного экстракта с содержанием сухих веществ.4" б масс %, нагрев последнего до 80 С и выпаривание в три ступени на трех- корпусной выцарке до содержания сухих веществ 48-50 масс)1).При получении концентрата куку ного экстракта известным способом греющей поверхности выпарки аппар откладывается накипь, состоящая в новном из осадка,. образующегос при сгущении раствора.В результате этого происходит потеря ценных веществ (в частности белка), Кроме этого, накипеобразование ухудшает условия теплообмена между теплоносителем и раствором, что вызывает снижение производительности выпарной станции. ОбразованиЕ накипи на греющей поверхности приводит также к необходимости частых остановок выпарной станции на чистку,Целью изобретения является ние потерь белка при сгущении с М,: 6 Мсдо-,фтф мъ.;-4 еЦ 1Пример 1. Одиннадцать порций экстракта по 4 л каждая с содержанием су-хих веществ 5 масс. Ъ подвергают декантации, подогреву до 80 С, послечего упаривают каждую порцию в опытной установке до содержания сухих веществ 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25,30,40, 50 масс. Ъ соответственно притемпературе кипения 75-80 С.При достижении заданной концентрации каждую порцию помещают в лабораторный сепаратор, в котором отделяют осадок. Затем каждую порцию экстрактасгущают до концентрации 50 масс.3 исмешивают с отделенным осадком,/Иэ чертежа видно, что интенсивностьвыпадения осадка при концентрации бо"лее 20 масс. Ъ резко уменьшается, всвязи с чем целесообразно отделятьосадок при содержании сухих веществ17-20 масс. Ъ. При отделении осадка фпри более высоком содержании сухихвеществ на греющей поверхности будетобразовываться пригар.Основные показатели сухих веществ(масс.Ъ) и экстракта (Ъ к сухому веществу), полученные во время опытов,приведены в таблице.Из таблицы видно, что содержащеебелка в осадке, отделенном при концентрации 17 масс.%, значительно выше Э 0(52 масс.Ъ), чем в осадке, полученномиз экстракта, сгущенного до содержания 52,3 масс.Ъ по известному способу (34,9 масс,Ъ), Химический составосадка, отделенного от экстракта, 35 упариваемого до различной концентрации в лабораторных условиях, отличался незначительно,Пример 2. Две порции экстракта по8 л каждая,с содержанием сухих веществ5 масс,% подвергают декантации, подогреву до 80 вС, после чего упариваютв лабораторной установке одну партиюпо известному способу (без отделенияосадка) до содержания сухих веществ20 масс.Ъ. Затем отделяют осадок налабораторном сепараторе, после чегоэкстракт сгущают до содержания сухихвеществ 50 масс.Ъ и перемешивают сотделенным осадком. Подводимое присгущении тепло в единицу времени вобоих случаях было одинаково, Продолжительность упаривания в первом случае составила 6 час, во втором - 4 час.Образуемую при сгущении раствора накипь удаляют механическим путем ивзвешивают, Вес накипи в первом случае составляет 60 г, во втором - 35 г.Из данного примера видно, что приработе установки по предлагаемомуспособу ее производительность повышается примерно на ЗОЪ, а накипеобразование снижается примерно на 40 Ъ.Таким образом эфФективность предлагаемого способа, подтверждаетсяпроведенными экспериментами, определяется улучшением качества экстракта,сгущенного за счет снижения потерьбелка при упаривании, и увеличением584837 о фс ссо фц .о 4 чус Ц Ф л и 1 йЕ 4еоа0 м Ъ сф о й " ф в о фс Ь м цР лчО о 0 о И 0 осрв с с м о7 584837 Формула изобретения ФО Составитель Г.Лошкареваедактор Л,Народная Техред З.Фанта Корректор Ь,Власенко краж 5 комитета бретений 5, Раушс 5 Подписное Совета Министров С и открытийая наб., д, 4/5 Заказ 4910/1 ЦНИИПИ Государственного по делам из 113035, Москва, Ж илиал ППП Патентф, г.ужгород, ул.Проектная Способ получения концентрата кукурузного экстракта, предусматривающий декантацию кукурузного экстракта, нагрев последнего и выпаривание в несколько ступеней до конечного содержания сухих веществ 48-50 масс.Ъ, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения потери белка при выпаривании и уменьшения накипеобразовання на выпарке, на первой ступени выпаривания сгущение экстракта осуществляют до 17-20 масс.В, от сгущенного экстракта отделяют выпавший осадок и затем экстракт направляют на дальнейшее выпаривание, после чего полученный концентрат кукурузного экстракта смешивают с отделенным осадком.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Жушман А.И, и др. Производство крахмалопродуктов из кукурузы. М., Пищепромиздат, 1962, с. 111-117.