Способ нанесения технологической смазки при обработке металлов давлением
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 461749
Авторы: Бондаренко, Бурбело, Грудев, Зеленский, Лега, Литовченко, Сигалов, Тилик
Текст
(51 Государствениый комитет овета Министров СССР 53) УДК 621,77.02(088 о делам изобретен и открытий. Грудев, Ю. Б, Сигалов, Л. С. Лега, В. Т, Тилик, С, В, Зеленск Т, Г, Литовченко, Н, Г. Бурбело и В. А. Бондаренко Днепропетровский металлургический институт(54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМАЗК ПРИ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМботке металспользованосмазки на е относится к о м и может быт я технологичес Коэффициент ВЫТЯЖКИ5 Смазка и способ нанесения 1,3 2,0 2,25 2,50 2,80 3,10 Изобретени бралов давление ь идля нанесени койизделия.Известен способ нанесения технологической смазки на поверхность обрабатываемых изделий при обработке металлов давлением с использованием различных веществ, в том числе и минеральных (неактивных) масел. Однако эти масла не отличаются высокой антифрикнионной эффективностью, Для повышения эффективности минеральных смазок, в них вводят небольшое количество поверхностно-активных веществ (ПАВ).Однако это лишь незначительно повышает эффективность минеральных масел,Цель изобретения - существенное усиление смазочного эффекта.Это достигается тем, что на обрабатываемое изделие предварительно наносят мерный слой ПАВ, например стеариновой кислоты, толщиной 20 - 70% от общей толщины смазочного слоя, с последующей подачей на этот слой неактивного смазочного вещества (минеральное масло).Подача неактивной смазки осуществляется не ранее, чем через 10 сек после нанесения мерного слоя ПАВ.В качестве ПАВ можно использовать жирные кислоты предельного и непредельного ряда с Сз и выше, а также высокоэффективные растительные и животные масла и жиры; ПАВ из нефтяного сырья, кубовые остатки, соапстоки, саломасы.Предлагаемый способ нанесения технологической смазки при обработке металлов давлением позволяет существенно усилить смазочный эффект неактивных смазочных материалов, уменьшить износ инструмента, а также улучшить качество изделий.Результаты холодной прокатки полос из стали 08 кп на стане Дуо 180 при нанесении смазки предлагаемым способом представлены в таблице,Без смазкиПодслой ПАВ (стеарииовая кислота) тол щиной, равной 20 О, от общей возможной суммарной толщины смазочного слояв зоне деформацииНеактивная смазка (авиациониое масло)Смесь стеариновой кислоты с (авиационным маслом (20% стеариновой кислоты) 25 Предварительно нанесенный иа образецслой стеариновой кислоты (толщииа 20 "/,от общей суммарной толщины смазочного слоя) с последующим нанесениемиа этот слой авиационного маслаПредварительно нанесенный на образецслой стеариновой кислоты (толщиной70", от общей суммарной толщины смазочного слоя) с последующим иаиесеиием иа этот слой авиационного маслаЗаказ 935/4 Изд.1144 Тираж 966 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, и р. Сапунова, 2 Способ нанесения технологической смазки при обработке металлов давлением, заключающийся в нанесении неактивных смазочных материалов в сочетании с поверхностно-активными веществами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью существенного усиления смазочного эффекта, поверхностно-активное вещество, например стеариновую кислоту, предварительно наносят мерным слоем толщиной 20 - 70% от общей толщины смазочного слоя,
СмотретьЗаявка
1922089, 28.05.1973
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ГРУДЕВ АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ, СИГАЛОВ ЮРИЙ БОРИСОВИЧ, ЛЕГА ЛАРИСА СЕРГЕЕВНА, ТИЛИК ВАСИЛИЙ ТРОФИМОВИЧ, ЗЕЛЕНСКИЙ СЕРГЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЛИТОВЧЕНКО ТАМАРА ГРИГОРЬЕВНА, БУРБЕЛО НИКОЛАЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, БОНДАРЕНКО ВИКТОР АНДРЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 45/02
Метки: давлением, металлов, нанесения, обработке, смазки, технологической
Опубликовано: 28.02.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-461749-sposob-naneseniya-tekhnologicheskojj-smazki-pri-obrabotke-metallov-davleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ нанесения технологической смазки при обработке металлов давлением</a>
Способ измерения толщины слоя металла в композиции металл пластмасса
Номер патента: 722407
Опубликовано: 15.04.1989
МПК: G01B 15/02
Метки: композиции, металл, металла, пластмасса, слоя, толщины
...изоляцией.Цель изобретения - и ние толщины стенок заполненных трубопроводов с изоляцией.Для этого по пр способу предварительно ежду кон тролируемым объект иустройством дополнительный слой пластмассы. толщиной, обеспечивающей максимальную интенсивность регистрируемого гамма-излучения, по величине которой судят о толщине слоя металла.Экспериментально было установлено, что регистрируемый поток гамма-из- лучения радиационного захвата медленных нейтронов слоем металла возрас 10 тает с увеличением толщины слоя пластмассы (при данной толщине слоя металла) до определенного максимального значения, а при дальнейшем увеличении толщины пластмассы происходит очень медленный спад регистрируемого потока гамма-излучения в ши-, роком диапазоне толщин...
Способ нанесения технологической смазкипри обработке металлов давлением
Номер патента: 835550
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Копиленко, Незамаева, Фрейдензон
МПК: B21B 45/02
Метки: давлением, металлов, нанесения, обработке, смазкипри, технологической
...кислот в качестве присадок, при этом обработку металла проводят не ранее чем через 40 - 60 с после нанесения второго слоя,Эффективность данного способа нанесения смазок подтверждается следующим опытом, проведенным в лабораторных условиях,На обезжиренную поверхность металла наносили в виде капель два прокатных масла с разной поверхностной энергией: подсолнечное и минеральное масло ИСс добавлением 0,3/о присадки ДФ. Капли растекались до определенного предела, причем краевой угол смачивания О был равен 10 - 12 для обоих масел. Это говорит о том, что работа адгезии в этом случае практически одинакова для обоих взаимодействий.Далее несколько капель (5 - 7 частей) подсолнечного масла механическим путем распределяли по поверхности металла, а...
Способ определения толщины слоя смазки в очаге деформации при обработке металлов давлением
Номер патента: 1263412
Опубликовано: 15.10.1986
Авторы: Грудев, Лега, Размахнин, Щипанов
МПК: B21D 37/18, B21J 3/00
Метки: давлением, деформации, металлов, обработке, очаге, слоя, смазки, толщины
...в реакцию с одной из составляющих смазки, а именно 25 с жирной кислотой или ее производной, в результате чего кислотосодержащая составляющая многокомпонентной смазки изменяет свой цвет, При этом иод не вступает в реакцию с другой составляющей - минеральным маслом или другими веществами, не имеющими в своем составе жирных кислот. Это позволяет определить участки пятна, на которых адсорбировались молекулы жирно-кислотной составляющей компаунда. Расчет толщины слоя адсорбировавшихся молекул жирной кислоты производится по формуле где ж - толщина слоя жирно-кислотной составляющей, компаунда;Сж - объемная концентрация жирнокислотной присадки в смазке;Ч - объем наносимой смазки; 45Рж - площадь окрашенной иодом части смазочного пятна.О структуре...
Способ определения толщицы слоя смазки в очаге деформации при обработке металлов давлением
Номер патента: 749523
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Иванов, Размахнин, Сорокин
МПК: B21J 3/00
Метки: давлением, деформации, металлов, обработке, очаге, слоя, смазки, толщицы
...С.После деформирования на заготовке или инструменте определяют площадь Г эмульсии и с помощью порошка-красителя - площадь, покрытую масляной фазой эмульсии ГКоличетво поступающей в очаг деформации масляной фазы эмульсии определяют по соотношению площадей пятен масляной фазы и эмульсии. При этом расчет количества масла, поступающего в очаг деформации производят по формуле 0 м Нзмтэи С Я, /мили в объемах Н = С Н, /тм тгде 0. - вес масляной фазы эмульсии,поступающей в очаг деформации при обработке металлов давлением,Н - объем наносимой эмульсии,Г иГ - соответственно площади пязмтен, образованные эмульсией и дисперсной фазой врезультате деформации,С - концентрация наносимойэмульсии,плотность дисперсной фазыв эмульсии,3 749523...
Устройство для регулирования толщины слоя смазки на полосе
Номер патента: 954132
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Бубякин, Нетесов, Ошеверов, Смирнов, Тихоновский, Шичкин
МПК: B21B 45/02
Метки: полосе, слоя, смазки, толщины
...с источниками сжатого воздуха, упомянутые коллекторы выполнены симчетрично иэогну"тыми по параболе в плоскости щелево-,го сопла с выпуклостью, обращеннойв его сторону. На фиг. 1 изображено устройство,вид саерху; на фиг. 2 - сечение А-Ана фиг. 1..Устройство состоит иэ верхнегои нижнего коллектора 1 с плоскими щелевыми соплами 2. На фиг. 1 показансимметричный изгиб коллектора 1 по 2 о параболе с выпуклостью, обращеннойи соплу (плоскость изгиба по параболе проходит через ось коллектораи щель сопла). С полосы 3 производится удаление смазки. Направление воэ951132 3душных струй показано стрелками (Фиг. 1)Устройство работает следующим образом.Воздух под давлением подается в коллектор 1, симметрично изогнутый по параболе в, плоскости...
Предыдущий патент: Устройство для задачи гильзы с оправкой в валки трубопрокатного стана
Следующий патент: Спсоб подготовки заготовок к прессованию
Случайный патент: Устройство для погружения винтовых свай в грунт