Смазочная шайба для горючего прессования металлов и сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е р) 442866ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Содиалистических Республик(22) Заявлено 07.06.73 (21) 1929017 у 25-27 1) М. Кл, В 21 с 23,с присо явкиение ударственный комитет(32) Приорит света Министров СССпо делам изобретений 1.777,0088.8)) У Опубликовано 15.09.74. Бюллетень34Дата опубликования описания 20.06.75 и открыт Авторы зобретения 3. Ерманок, С, В, Мартиросян, Г, С, Гарибов, В. И. Саутин, И. В, Егоров и В, А, Федоров 1) Заявитель ПТБ т тт и,у,.раретет1.1 Й 1 т1-. "."31 з ЧНАЯ ШАЙБА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕСС МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВи а метром контей айбы для придан ри температуре 100 м н Изобретение ои металлов давленрованию металлпрессования,Известна смазочная шайба для горячего прессования металлов и сплавов, содержащая доменный шлак и стекло.Однако такая смазка неоднородна по хиическому и минералогическому составу, что е обеспечивает стабильности процесса прессования,Предлагаемая смазочная шайба для обеспечения стабильности процесса прессования содержит 65 - 80 вес. ч, вулканического шлака кармра шеи-мастаринского месторождения с размерами частиц не менее 0,8 мм, остальное составляет жидкое стекло с удельным весом 1,35 - 1,5 г/смз.Шлак кармрашен-мастаринского месторождения представляет собой пористую минеральную породу губчатого строения, состоящую из вулканического стекла коричневого цвета следующего состава, вес.%: %02 - 56,5 - 57,8; А 120 з - 15,4 - 17,5; РеОз - 7,1 - 7,8; Т 1 О - 1,0 - 1,6; СаО - 5,1 - 5,9; МдО - 2,7 - 3,2; ЯОз - 0 - 0,3; КО+ Ха,О - 5,8 - 7,1; потери при прокаливании - 1,6 - 2,2. Из смеси такого шлака с жидким стеклов рмуют технологические шайбы, размерь которых определяются д ера. Отформованные ш ияпрочности высушивают п120 С,5 Перед прессованпем шайбу устанавливаютна торец матрицы. С целью снижения тренияпо стенкам контейнера на боковую поверхность нагретой заготовки наносят легкоплавкое стекло методом обкатки,1 О Использование кармрашен-мастаринскогошлака в качестве смазки прп горячем прессов апи сталей, жаропрочных и тугоплавкихметаллов и сплавов устраняет недостатки известной смазки.15 Смазка на основе кармрашен-мастаринского шлака обеспечивает хорошую смачиваемость поверхности металла при температурепрессования, стабильность геометрическихразмеров профилей по всей длине и сечению,20 а также отсутствие поверхностных дефектовв виде вмятин, задпров, рябизны и др.Шлак однороден по химическому и минералогическому составу, что очень важно длястабильного протекания процесса прессова 25 ни я.Применение его обеспечивает: снижениеусилий прессования, вследствие чего происходит более полное формообразование профиля при истечении металла из очка матрицы30 (возможно прессование профилей с толщи442866 Предмет изобретения Составитель Р. Радькова Техред Н. КуклинаЗаказ 1347/3 Изд.1291 Тираж 837 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ной стенки 1,0 - 1,5 мм и с разнотолщинностью полок в поперечном сечении до 1: 8); более высокую чистоту поверхности прессованных профилей (76 - 7), что приводит к повышению качественных характеристик деталей, изготовленных из пресс-изделий; улучшение условий работы прессовых матриц вследствие снижения удельных давлений прессования, хороших теплозащитных свойств смазки и приводит к повышению стойкости инструмента в 1,5 - 2,0 раза. Смазочная шайба для горячего прессования металлов и сплавов, содержащая шлак 5 и стекло, отличающаяся тем, что, сцелью обеспечения стабильности процесса прессования, она содержит 65 - 80 вес. ч. вулканического шлака кармрашен-мастаринского месторождения с размерами частиц не 10 менее 0,8 мм, остальное составляет жидкоестекло с удельным весом 1,35 - 1,5 г/смз.
СмотретьЗаявка
1929017, 07.06.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4361, НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ КАМНЯ И СИЛИКАТОВ
ЕРМАНОК МИХАИЛ ЗИНОВЬЕВИЧ, МАРТИРОСЯН СЕРГЕЙ ВАГАНОВИЧ, ГАРИБОВ ГЕНРИХ САРКИСОВИЧ, САУТИН ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ЕГОРОВ ИВАН ВАСИЛЬЕВИЧ, ФЕДОРОВ ВСЕВОЛОД АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 23/32
Метки: горючего, металлов, прессования, смазочная, сплавов, шайба
Опубликовано: 15.09.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-442866-smazochnaya-shajjba-dlya-goryuchego-pressovaniya-metallov-i-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смазочная шайба для горючего прессования металлов и сплавов</a>
Пресс-форма для пакетного прессования шайб из порошковых материалов
Номер патента: 1540939
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Богодухов, Мурашко, Рязанова
МПК: B22F 3/03
Метки: пакетного, порошковых, пресс-форма, прессования, шайб
...прессования разрезного кольцастержень 2 выполняют со шпоночнымпазом, в котором устанавливают шпонкуеПресс-Форма работает следующимобразом.На стержень 2 устанавливают эластичный вкладыш 3, в образованную полость засыпают порошковый материал,затем устанавливают разделительную 25шайбу 4. Процесс сборки пакета повторяют для заданного количества изделий и заканичивают установкой фикса,тора 5. Собранный пакет помещают вэластичную матрицу 1 и герметично закрывают .крышкой 6 с помощью кольца 7,Затем пресс-форму устанавливают вконтейнер для прессования.Эластичная матрица 1 сжимается врадиальном направлении, происходит35перемещение эластичных вкладышей 3по торцам разделительных шайб 4 навеличину радиальной усадки порошкового материала, а...
Смазочная шайба для горячего прессования металлов и сплавов
Номер патента: 435879
Опубликовано: 15.07.1974
Авторы: Баба, Воронков, Егоров, Ерманок, Мартирос, Саутин
МПК: B21C 23/32
Метки: горячего, металлов, прессования, смазочная, сплавов, шайба
...для придания прочности высушивают в электрическомшкафу при температуре 100 - -120 С,Перед прессованпем шайбу устанавливаютна торец матрицы, Для снижения трения постенкам контейнера на боковую поверхностьнагретой заготовки методом обкатки наносятлегкоплавкое стекло.Смазка на основе минеральных сланцевобеспечивает хорошую смачиваемость поверх 10 ностей металла при температуре прессования,стабильность геометрических размеров профилей по всей длине и сечению, а также отсутствие поверхностных дефектов в виде вмятин,задиров, рябизны и др. Минеральные сланцы15 однородны по химическому и гранулбметрическому составу, что важно для стабильногопротекания процесса прессования, Они не требуют специального, приготовления, т. е. варки шихты и...
Смазочная шайба для прессования изделий
Номер патента: 724234
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Булло, Воронин, Декун, Зорихина, Кунцевич
МПК: B21C 23/32
Метки: прессования, смазочная, шайба
...наружной его части. Кроме того, связующее вещество может быть изготовлено из жидкого стекла и воды.На чертеже изображена предлагаемая смазочная шайба для прессования изделий.Наружный слой 1 составной концентричной части диска выполнен из стеклокрупки, а внутренний слой 2 - из доменного шлака и диаметр его составляет 0,7 от наружного диаметра шайбы (0,7 Ош).31. Доменный шлак поГОСТУ 3476 - 60 .,; В 100 Жидкое стекло" -10 - 12 Вода 3 - 62. Стеклокрупка из стекла15 по ТУ 10 - 74ВИЛС 100 Жидкое стекло 10 - 12 Вода 3 - 6Формовку смазочной шайбы производят на гидравлическом прессе при давлении 3 - 5 кг/мм в специальной пресс-форме. Сначала спрессовывают смесь из доменного шлака с диаметром окружности 0,7 Рш, где Рш - внешний диаметр шайбы....
Смазочная шайба для прессования изделий
Номер патента: 463489
Опубликовано: 15.03.1975
Авторы: Замараев, Латышев, Щербанюк
МПК: B21C 23/32
Метки: прессования, смазочная, шайба
...в качестве смазки выбирают, исходя из условий деформации отдельных элементов профиля. Форму и размеры секторов шайбы определяют конфигурацией поперечного сечения профиля.На фиг. 1 изображена известная смазочная шайба для прессования профиля типа уголка при послойном расположени смазочного материала, на фиг. 2 - пр смазочная шайба.Предлагаемая шаиба выполнена секторной.Сектора 1 установлены на элементы профиля 5 с меньшей степенью деформации и выполненыпз одного смазочного материала, например СцО. Сектора 2 выполнены из другого смазочного материала, например доменного шлака. Температура плавления СцО ниже темпе ратуры плавления доменного шлака.Границы секторов определены проекциямитраекторий течения металла на плоскость,...
Способ контроля переокисленности сталеплавильного шлака в процессе плавки
Номер патента: 502948
Опубликовано: 15.02.1976
Авторы: Катаев, Кожевников, Колпаков, Локтионов, Поживанов, Радилов
МПК: C21C 5/30
Метки: переокисленности, плавки, процессе, сталеплавильного, шлака
...о разности потенциалов, в частности информации о переокисленности шлака,Цель изобретения - возможность контроляпереокисленности шлака по ходу продувкиметалла в конвертере, Это достигается тем,что переокисленность шлака фиксируют попоявлению на электроде, опускаемом в шлакометаллическую эмульсию, потенциала, отрицательного относительно корпуса агрегата.В качестве электрода обычно используютфурму агрегата. При допустимой окисленности шлака на фурме возникает потенциал, положительный относительно корпуса агрегата,В случае переокисления шлака по ходу продувки потенциал на фурме изменяет полярность на отрицательную. В этом случае возможны выбросы металла и шлака из конвер тера, которые начинаются через 1,5 - 2 минпосле появления на фурме...
Предыдущий патент: Устройство для изготовления прессованием кольцевых изделий
Следующий патент: Устройство для изготовления изделий методом обратного прессования
Случайный патент: 337660