Устройство для опломбирования мешков

0 П И С А Н И Е 110 546%8ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических) Зависимое от т. свидетельства 51) М Кл е В 65 В 7/О 3 (21) 1935898 13 2) Заявлено цсоединением кцГосударственный комитет Совета Министров СССР ло делам изобретеиийи открытий иоритет Опубликовано УДК 621.798.34(54) УСТРОЙСТВ ОПЛОМБИР ИЯ МЕШКО я опломбирования крепленные с возв горизонтальной агревательный элеров ания мешков редлагаемое устанным соосно с 10 ханизмом, содердля подачи расасположенный в для равномерноонтированный на 15 енный мундштук формами, причем верстие для просы. 20 ма моашкой, нжера тм ассы2 е того, камера лцтьевого механиз ть снабжена охлаждающей руб женной в зоне перемещения плу едотвращения налипания плас едней.иг. 1 схематически изображено устройство; на фиг. 2 - пол при закрытой пресс-форме; на ф по Б - Б на фцг. 2, вид с"току; н есс-формы. жет бы располо для пр на послНа ф ваемое мешка разрез 4 - пр писыжение г. 3 - а фиг. 1обретение относится к средствам упаковки.Известное устройство длмешков включает в себя уможностью перемещенияплоскости пресс-формы и нмент.Для обеспечения опломбцпластмассовыми пломбами пройство снабжено смонтировпресс-формами литьевым межащим камеру с плунжеромплавленной пластмассы, рней конусообразный элементго обогрева пластмассы и смвыходе из камеры подпружцндля взаимодействия с прессодна из пресс-форм имеет отхода расплавленной пластмас Устроиство состоит из облегченнои станины 1, на которой смонтированы две стойки 2 ц 3, несущие на себе две направляющие 4 для перемещения траверс 5 и 6.На последних закреплены пресс-формы 7 и 8, имеющие пластины 9 и 10 для формирования горловины мешка.На станине между пресс-формами расположена каретка 11 со столом 12, на котором смонтирована стойка с захватом 13, удерживающим горловину мешка, прц этом стол усновлен с возможностью перемещения в гозонтальной плоскости в двух взаимно перндцкуля 1)ных направлениях.Упор 14 на траверсе 5 служит для перемещения стола вперед, а пружина 15 - для возвращения его в исходное положение.На стойке 3 смонтирован соосно с пресс-формами лптьевой механизм, содержащий камеру 16 с плунжером 17 для подачи расплава пластмассы, соединенным штоком с гцдроццлцндром 18. Над камерой расположена воронка 19 для засыпки пластмассы.На переднец части камеры смонтирован тон. нельный нагревательный элемент 20, за которым отделенная асбестовой прокладкой 21 расположена охлаждающая рубашка 22. Прц этом последняя размещена в зоне перемещения плунжера 17 для предотвращения налцпания пластмассы на последний, 54651810 15 В камере 16 расположен конусообразный элемент 23 для равномерного обогрева пластмассы, а на выходе из нее - подпружиненный пружиной 24 мундштук 25 с упорным наконечником 26 для взаимодействия с пресс-формами, причем одна из них имеет отверстие 27 для прохода расплавленной пластмассы.На стойке 2 расположен гидроцплпндр 28, поршень которого штоком 29 соединен с траверсой 5.Упор 30 служит для ограничения хода траверсы б в процессе работы устройства, а пружина 31 - для возвращения траверсы в конце цикла в исходное положение.Устройство приводится в действие с помощью гидроспстемы с гпдронасосом 32, редукционным клапаном 33, двумя четырехходовыми золотниками 34 и 35 и трубопроводамп 36,Предлагаемое устройство работает следующим образом.Мешок 37 с затаренной монетой устанавливается на стол 12, а верхняя часть его поддсржпвается захватом 13. В таком положении каретка 11 перемещается вместе с мешком и устанавливается между пресс-формами 7 и 8.Затем при срабатывании четырехходового золотника 34 включается гидросистема гидро- цилиндра 28, при этом поршень последнего под давлением масла перемещается вперед и усилие от него передается через шток 29 траверсе 5. Последняя вместе с пресс-формами 7 и 8 перемещается вперед, формируя с помощью пластин 9 и 10 горловину мешка, прп этом под действием упора 14 двигается стол 12, что обеспечивает центровку мешка с монетами по отношению к пресс-формам.Затем траверса 5 двигается до упора 30, при этом пресс-формы смыкаются, и пресс-форма 8 упирается в мундштук 25 литьевого механизма, заставляя пруж 1 шу 24 сжаться. 20 д 30 33 40 Как только формирование мешка заканчивается, включается через концевой выключатель и четырехходовой золотник 35 гидроцилиндр 18, давление от поршня которого передается плунжеру 17. Последний, двигаясь вперед, выдавливает порцию пластмассы в прессформу с плотно сжатой горловиной ментика.После выдержки под давлением плунжер отходит назад, при этом его движение вперед и назад управляется переключением золотника 35.Пластмасса в камере 16 нагревается до необходимой температуры нагревательным элементом 20, включение которого осуществляется с помощью электронной аппаратуры (на чертежах не показана).В дальнейшем цикл повторяется,Формула изобретения1. Устройство для опломбирования мешков, включающее в себя укрепленные с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости пресс-формы и нагревательный элемент, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения опломбирования мешков пластмассовыми пломбами, оно снабжено смонтированным соосно с пресс-формами литьевым механизмом, содержащим камеру с плунжером для подачи расплавленной пластмассы, расположенный в ней конусообразный элемент для равномерного обогрева пластмассы и смонтированный на выходе из камеры подпружиненный мундштук для взаимодействия с пресс-формами, причем одна из пресс-форм имеет отверстие для прохода в него расплавленной пластмассы,2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щееся тем, что камера лптьсвого механизма снабжена охлаждающей рубашкой, расположенной в зоне перемещения плунжера для предотврап,еппя налипания пластмассы на последний.гХ Составитель А, Бражникоехред Е. Жаворонкова ПодписноСР Тираж 1019а Совета Министрови открытийшская наб., д. 4/5 Изд.214 ИИПИ Государственного комите по делам изобретени 113035, Москва, )К, Рау