Рельсорезный станок

Союз боеетскик Соииааистическик Рвснублик(22) Заявлено 22,07.7 51) М. Кл.2 Е 01 В 31/О исоединением заявки орите Опуб Бюллетень38 писания 21.10.76:621.93 (088.8) 5,10.7 делам изобретений и открытий Дата опубликован 2) Авторы изобретен и. А, Дружинин, Ю. С. Огарь, Р. Ди Ю. Г. Вадужевенина институт инженеров желта им. акад, В. Н. Образцова Сухих. Н. Горохов ий ордена Л транспор аявитель енинг а нодо ожного(54) РЕ РЕЗНЫЙ СТАНО Изобретение относится к устройствам для разрезания различных изделий, преимущественно металлических, например железнодорожных рельсов, уложенных в путь,По основному авт, св. 478089 известно устройство, выполненное в виде кривошипно-ползунного механизма с приводом, ползун которого - пильная рамка с инструментом (ножовочным полотном) перемещается возвратно-прямолинейно по направляющей. Весь кривошипно-ползунный механизм с приводом жестко закреплен на этой направляющей, Последняя выполнена поворачивающейся относительно шарнира основания.При распиливании изделий таким рельсорезным станком применяются ножовочные полотна одностороннего действия. Примерно половину цикла работы станка занимает холостой ход, при этом давление ножовочного полотна на рельс составляет довольно большую величину - около 80% давления при рабочем ходе, что приводит к непроизводительному затуплению зубьев ножовочного полотна.С целью увеличения производительности станка и срока службы пильного полотна путем разгрузки зубьев последнего при холостом ходе и поддержания постоянного давлени на рельс при рабочем ходе привод пред емого станка снабжен шарнирно ре ными на основании подпружиненнь я его лага- плен- корокоромысла 9 уге окружно фиг. 3). Оно зак ми Государственный комитеТ (23)Совета Министров СССР мыслами с ограничителями поворота и установленным на валу кривошипа кулачком, взаимодействующим с указанными коромыслами.Кроме того, коромысло со стороны рельса 5 выполнено с разными радиусами кривизны,пропорциональными толщине распиливаемой части изделия.На фиг. 1 представлен описываемый рельсорезный станок, общий вид; на фиг. 2, 3 и 4 - 0 даны расчетные схемы.Привод с электродвигателем и редуктором1, кривошипом 2 и шатуном 3 возвратно-прямолинейного перемещения пильной рамки 4 с ножовочным полотном 5 установлен на на правляющей 6, поворачивающейся относительно неподвижного основания 7. На валу криво- шипа 2 установлен кулачок 8 со специально рассчитанным профилем. Кулачок может соприкасаться с двумя коромыслами 9 и 10, 20 которые шарнирно закреплены в точках В и Ссоответственно на основании станка. Оба этих коромысла подпружинены пружинами 11 и 12 соответственно. Крайние положения коромысел фиксируются упорами 13 и 14.25 Коромысло 9 имеет форму, близкую к дугеокружности с центром в точке А поворота направляющей.Коромысло 10 в отличие отможет быть выполнено как по д30 сти, так и сложной формы (см.5 0 15 20 25 Зо 35 40 45 50 состоит из трех основных частей и трех переходных, Основные части выполнены в виде дуг окружностей с центром в точкеА поворота направляющей. 1 асть ав - дуга окружности радиуса Рчасть сЫ - радиуса Р, часть е - радиуса Р,. При этом имеет место соотношение Рш)РгРпРаботает станок следующим образом, При включенном двигателе привода кривошип 2 с кулачком 8 вращаются, пильпая рамка 4 с ножовкой 5 перемещаются возвратно- прямолинейно вдоль направляющей 6. Зубья ножовки входят в контакт с рельсом 15 и распиливают его по мере поворота направляющей относительно точки А основания 7. При движении ножовки по стрелке Р осуществляется рабочий ход, а при обратном движении - холостой.При холостом ходе кулачок 8, поворачиваясь, давит на коромысло 9, Сила сжатия пружины 11 при этом создает относительно точки А разгружающий пилу момент (пила разгружается полностью или частично в зависимости от подобранных параметров кулачка 8, коромысла 9 и пружины 11). С коромыслом 10 при холостом ходе кулачок не соприкасается. Это коромысло при холостом ходе пружиной 12 прижимается к упору 14 и остается в таком фиксированном положении.При рабочем ходе кулачок 8 выходит из контакта с коромыслом 9, которое при этом пружиной 11 прижимается к упору 13 и остается в таком положении во все время рабочего хода. Ножовочное полотно 5 при этом под весом всех частей станка прижимается к распиливаемому рельсу 15. Кроме того, в начале рабочего хода кулачок 8 входит в соприкосновение с коромыслом 10, которое прижимается к нему пружиной 12. Сила этой пружины дополнительно нагружает пилу, Величина этого дополнительно нагружения зависит от формы кулачка и коромысла, а также от параметров пружины 12. С помощью такой системы при рабочем ходе, если коромысло выполнить по дуге окружности с центром в точке А, можно получить оптимальную для данных условий резания и абсолютно постоянную величину полного давления пилы на рельс, Это давление складывается из силы, обусловленной весом направляющей и пильной рамки, и силы, создаваемой системой кулачок 8 - коромысло 10,В случае выполнения коромысла 10 сложным по форме (см. фиг. 3) при разрезании рельса, поперечное сечение которого представлено на фиг. 4, может быть получен еще больший эффект. При рабочих ходах, когда режется головка 16 рельса, кулачок контактирует с участком ас коромысла 10. Усилие прижатия Р,ь пилы к рельсу остается при этом постоянным, также как и удельное усилие Р ь=Ри(асс (асс - средняя толщина головки рельса). При рабочих ходах, когда режется шейка 17 рельса средней толщины сА, кулачок контактирует с участком сЫ коромысла 10. Сила прижатия Р а пилы к рельсу при этом уменьшается по сравнению с резанием головки, однако удельное давление Р.а=Рай( /сд, остается постоянным, То же самое имеет место при разрезании подошвы 18 рельса средней толщины ес. В этом случае при рабочих ходах кулачок 8 контактирует с участком е коромысла 10. Сила прижатия Р, намного больше, чем для головки и шейки, однако средне удельное усилие Р,=Р,ес остается постоянным. Таким образом, осуществляется постоянное среднее усилие прижатия ножовки к рельсу при рабочем ходе и разгрузка ножовки при холостом ходе.Использование предлагаемого станка увеличивает срок службы инструмента (примерно в 2 раза), снижает энергоемкость резания, увеличивает производительность,Формула изобретения 1. Рельсорезный станок по авт. св. 478089, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности станка и срока службы пильного полотна путем разгрузки зубьев пильного полотна при холостом ходе и поддержания постоянного давления его на рельс при рабочем ходе, привод станка снабжен шарнирно закрепленными на основании подпружиненными коромыслами с ограничителями поворота и установленным на валу кривошипа кулачком, взаимодейстзующим с указанными коромыслами.2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что коромысло со стороны рельса выполнено с разными радиусами кривизны, пропорциональными толщине распиливаемой части изделия.531904 Фи .5Составитель Г. Герасимова Редактор Г. Мозжечкова Техред Е, Подурушина Корректор Л. Орлова аз 2130/16 Изд,1681 Тираж 752 Подписно ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5пография, пр. Сапунова, 2