Устройство для подачи ленточного материала

(и 1) 519345 Союз Советских Социалистических Республик,(51) М. Кл Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийн открытий 3) УДК 678 065 678(72) Авторы изобретения К. Романов, М, О. Шилов, Н, Г, Бекин, Г. М. Гон и Н А Гусев Ярославский политехнический институт) Заявитель ВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛ) УСТР Изобретение относится к производству покрышек пневматических шин и предназначено для подачи ленточного материала с заданным натяжением, например, при подаче заготовок деталей покрышек на барабан сборочного станка,Известно устройство для годачи ленточногоматериала, содержащее приводной приемныйбарабан, подающую бобину и механизм регулирования скорости последней 11, 10В таком устройстве механизм регулирования скорости подающей бобины выполнен ввиде ременной передачи, нижняя ветвь которой взаимодействует со шкивом, насаженнымна вал подающей бобины. В процессе регулирования скорости происходит проскальзываниеремня, что снижает точность регулирования,Этот недостаток устранен в другом известном устройстве для подачи ленточного материала, которое содержит приводной приемный 20барабан, подающую бобину, раскаточный ролик, датчик натяжения материала и механизмрегулирования скорости раскаточного ролика,включающий приводной ведущий фрикционный элемент, параллельно ему расположенный 25ведомый фрикционный элемент, взаимодействующее с фрикционными элементами промежуточное колесо и привод его возвратно-поступательного перемещения, связанный с датчиком натяжения материала 121. В указанном 30 устройстве ведущий фрикционный элемент выполнен в виде лобового фрикционного диска, а ведомый фрикционный элемент - в виде параллельно расположенного рабочей поверхности фрикционного диска валика, кинематически связанного с раскаточным роликом. Однако это устройство не надежно в работе, так как возможно проскальзывание фрикционных пар механизма регулирования скорости, так как через них передается вся мощность на питающую бобину, и датчика натяжения полотна, который выполнен в виде взаимодействующего с приемным барабаном ролика, относительно приемного барабана. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства,Это достигается тем, что ведущий фрикционный элемент связан с ведомым фрикционным элементом посредством дифференциала, выходной вал которого связан с раскаточным роликом, а датчик натяжения материала выполнен в виде воздействующего на сбегающий с подающей бобины материал свободно вращающегося ролика, ось которого установлена на сильфонах, связанных через пневмоусилитель с приводом возвратно-поступательного перемещения промежуточного колеса, Ведомый и ведущий фрикционный элементы выполнены в виде усеченных конусов, уста 519345новлепных малыми основаниями навстречу друг другу.На фиг. 1 схематично изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.Устройство для подачи ленточных материалов содержит приводной приемный барабан 1, который приводится во вращение от электродвигателя 2 через редуктор 3 и цепную передачу 4, подающую бобину 5, раскаточный ролик 6 и механизм регулирования его скорости, Последний выполнен в виде ведущего фрикционного элемента 7, параллельно ему расположенного ведомого фрикционного элемента 8, взаимодействующего с фрикционными элементами промежуточного обрезиненного колеса 9 и привода 10 его возвратно-поступательного перемещения. Привод 10 выполнен в виде мембранного исполнительного механизма, на штоке 11 которого смонтировано колесо 9. Фрикционные элементы 7 и 8 выполнены в виде усеченных конусов, установленных малыми основаниями навстречу друг другу, Ведущий фрикционный элемент 7 через цепную передачу 12 связан с редуктором 3 и посредством дифференциала 13 - с ведомым фрикционным элементом 8. Выходной вал 14 дифференциала посредством цепной передачи 15 соединен с раскаточным роликом 6. Дифференциал служит для уменьшения крутящего момента, передаваемого через фрикционную передачу: элементы 7 и 8 и промежуточное колесо 9,В устройстве имеется датчик натяжения материала, который выполнен в виде воздействующего на сбегающий с подающей бобины материал свободно вращающегося ролика 16, ось 17 которого установлена на сильфонах 18 и 19, Последние пневмоприводом 20 соединены с пневмоусилителем 21, который посредством пневмопривода 22 соединен с приводом 10. Имеется также бобина 23 для прокладки. Устройство работает следующим образом.При включении электродвигателя 2 приводятся во вращение приемный барабан 1, например барабан сборочного станка, и ведущий фрикционный элемент 7, от которого через промежуточное колесо 9 начинает вращаться ведомый фрикционный элемент 8. Дифференциал 13 осуществляет вычитание угловой скорости ведомого элемента 8 из угловой скорости ведущего элемента 7. При этом ббльшая часть крутящего момента передается через ведущий элемент , дифференциал 13 и передачу 15 на раскаточный ролик 6, а ведомый элемент служит для коррекции скорости выходного вала 14, которая осуществляется путем изменения положения промежуточного колеса 9 вдоль фрикционных элементов 7 и 8. При взаимодействии раскаточного ролика 6с бобиной 23 через прокладочный материал 24 осуществляется раскатка ленточного материала 25 с подающей бобины 5. Сбегающий с по дающей бобины 5 материал 25 взаимодействует с роликом 16.При отклонении натяжения материала 25от заданного значения от ролика 16 усилие подается па сильфоны 18 и 19. В последних 10 происходит преобразование усилия в пропорциональный пневматический сигнал, который усиливается пневмоусилителем 21 и подается в схему управления привода 10, который перемещает промежуточное обрезиненное коле со 9 вдоль элементов 7 и 8. При этом изменяется скорость выходного вала 14 дифференциала 13 и соединенного с ним раскаточного ролика 6 в сторону компенсации возникшего отклонения. В соответствии с изменением ско рости раскаточного ролика происходит изменение скорости подачи материала 25, а следовательно, и его натяжения,Формула изобретения25 1. Устройство для подачи ленточного материала, содержащее приводной приемный барабан, подающую бобину, раскаточный ролик,датчик натяжения материала и механизм регулирования скорости раскаточного ролика,30 включающий приводной ведущий фрикционный элемент, параллельно ему расположенныйведомый фрикционный элемент, взаимодействующее с фрикционными элементами промежуточное колесо и привод его возвратно-по 35 ступательного перемещения, связанный с датчиком натяжения материала, о т л и ч а ю щ е еся тем, что, с целью повышения надежностиработы устройства, ведущий фрикционныйэлемент связан с ведомым фрикционным эле 40 ментом посредством дифференциала, выходнойвал которого связан с раскаточным роликом,а датчик натяжения материала выполнен ввиде воздействующего на сбегающий с подающей бобины материал свободно вращающего 45 ся ролика, ось которого установлена на сильфонах, связанных через пневмоусилитель сприводом возвратно-поступательного перемещения промежуточного колеса,2, Устройство по п. 1, отличающееся50 тем, что ведомый и ведущий фрикционные элементы выполнены в виде усеченных конусов,установленных малыми основаниями навстречу друг другу.Источники информации, принятые во вни55 мание при экспертизе:1. Патент США Мо 3006569, кл. 242 - 67,3,1961 г.2. Авт, св, Мо 458460, кл,В 29 Н 17/20, 1973 г.Составитель В. Батур Редактор Т. Пилипенко Техр а Корректоры: В. Петроваи О. Данишева ед А. Камышников Подписное аказ 1565/12ЦН Типография, пр. Сапуно Изд. М 1455 ПИ Государственного комитета по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Рауш