Состав для пропитки графитированных анодов

О Л И"-"С"А"Н И Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 08.11,72 (21) 1844758126с присоединением заявки 23) ПриоритетС 01 8 31/04 С 25 В 11/12 Гвеударственвьй кемитет Веаета иеистроа Иср в делам изобретеай и открытей) Опубликовано Б) Дата опубликования описания 26,06,76 72) Авторы иаобретени сов, Б, Л. КривЛюбочко ль, В, Л. К рина и Т. Н Фокин, В, И, ЗбА, Крапин, Е. П. Ш Ф. И, Мулана, В Г. И. Захаров, Л Заявите Это достигаетс нительно содержит орг)ПолимеризующееПоверхностно-активвеществоОрганический расттельВодаОргв нический раств аслоное 1 Ффф 5 ри 5 25 50 80 выбран иэ лового спирори состоящей из руппь а, эти зопропацетона лового спиртадение в состав органического рвстося с водой, обеспеиваемости графита,теля, смещива,чивает при приз по лучщение сма утке и облвгч ении удаления ессе сушки пр а итв в про ных ект результате чего эп кость пропитанных норов, еская с кими .ловы в ется. став для пропитки,приготовл м образом; полимеризуюшеестворяют в органическом рвсдельно готовят водный рвота яют сле веще ст творите ор поверх дуюц во р,ле, о Изобретение относится к составу, дляпропитки графитированных анодов, применяемых при электролитическом производствехлора и хлоратов.Известен состав для пропитки графитированных анодов, содержащий, вес, %: потжмеризующее масло, например льняное,15 20, поверхностно активное веществопроксанол) 1 3 и воду 77 84.Известный состав, однако, имеет малую 1 Остойкость пропитанных анодов при электролизе, вызванную невозможностью полностьюотогнать воду из пор пропитанного графита.Известен также состав для пропиткиграфитированных анодов, включающий поли цмеризующее масло и органический растворитель. Однако такой состав не обеспечиваетвысокой стойкости пропитанных анодов и,кроме того, является горючим и токсичнымсоставом, его применение требует существенного усложнения технологического процесса регенерации растворителя и возвращения его в технологический цикл,Целью изобретения является повышениестойкости пропитанных анодов. 25 ем, что состав допоФ а нический растворительвключающего и органический растворитель и воду,. обнаружено, что введение значите ных количеств органического растворителя ,бслее 25%) в водную эмульсию приводит к быстрому расслаиванию эмульсии, что де лает ее непригодной для пронитки, а при, введении летучего компонента в малых количествах (менее 5%) пропитываюший соста сохраняет все недостатки водной эмульсии.Введение в водную эмульсию полимеризующегося вещества низкомолекулярного летуче водорастворимого органического растворителя в количестве 525 вес, % позволяет получить достаточно стойкую водную эмульсию облагающую при этом положительными свойствами как водной эмульсии (негорючесть мсцьщая коррозионная активность и нетоксич ность), так и органических растворов (легкость пролитии, быстрота и полнота отгонки ослс, цроиитки), и лишенную недостатков, "войс гвеццых этим составам.Й р и м е р 1. Графитированные анодь , оицть 1 аают известным способом под ваку- ,Г.;ем 600 мм рт, ст. водной эмульсией .льняного масла в течение 6 час. Затем -роизвоцят отгонку воды из пор графита цод вакуумом с остаточным давлениеМ :.60 мм рт. ст. с постепенным повышениемотемпературы до 120 С и дальнейшую сушку йостио активного вещества, последний йо е догреваю до 50 С, после чего в него подают дозамп раствор полимеризующего., ся масла при посточнном перемешивании,При использовании для пропитки состав 4йри достигнутой температуре в течение 14 час.П р и м е р 2, Графитированные анодыпропитывают 15% ной водной эмульсией 5 льняного масла с добавкой 1,5 вес. % по верхностиого-активного вещества(ОП 7) и 5 вес. % изопропилового спирта под ваку умом 600 мм рт. ст. в течение 2,5 час, Отгонку водного раствора спирта из пор 19 анода и дальнейшую сушку производят по режиму, описанному в примере 1, в течение 7 час,П р и м е р 3. Графитированные аноды пропитывают 20% ной водной эмульсиейталловой олифы с добавкой 3,5 вес. % го 1 ОП 7 и 25% вес. % этилового спирта подвакуумом 600 мм рт. ст. в течение 2,5час, Отгонку водного раствора спирта изпор анода проводят так же, как в примере ф) 1, после чего аноды сушат при 120 С во течение 9 час.П р и м е р 4. Графитированиые аноды пропитывают под вакуумом 600 мм рт. ст. 18% ной эмульсией талловой олифы с 7 б 2,5% ОП 10, приготовленной на 15%- ном водном растворе ацетона в течение 3 час, отгонка водного раствора ацетона час, сушка пропитанных анодов при 120 оС - 2 час. ЗО В таблице представлены опытные данные по износу графитированных анодов, пропитанных известным и предлагаемым состава- ми, при различных соотношениях компоненИзнос 1 обшнй, механический и химиче:с.",.п 1) определяют после испытания при електролпза растиора соляной кислоты концен- аграцией 5 г/л в течение 50 час.Из приввденной таблицы видно, что износграфптнрсванных анодов, пропитанных соста-.в:эм, содержещнм органический растворитель;:о 13-22% ниже, чем при пропитке извес-:ным составом, Уменьшение износа анопссвидетельствует о повышении стойкости 10графитовеах анодов, пропианных предлагаем-и ьстйноъ.,2. Состав по ц, 1, о т л и ч а ю 15щ и й с я тем, что органичесжий растворитель выбран из группы, состоящей изизопроцилового спирта, этилового спирта иацетона,Составитель Т. Ильинская Техрел 3 1 аранекко Корректор МЛейзерман Релактор д ПинчукЗаказ 1879 ид, м ус Траж 630 Полписиое Ш 1 ИИП 11 Госуларствеииого комитета Совета Министров СССР по лелам изобретений и открытий Москва, 113035, Рауйская иаб., 4 филиал ППП "Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретения 1.,остин для пропитки графитированнв:.:;-.;.:.:".оаов, вклгочаюший полимеризуюшееся ;в:по, пе.пример, льняное масло или таллэвую олифу, поверхностно-активное веществаи воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения стойкости нропитанныханодов, состав дополнительно содержиторганический расФворитеаь нриследую 4щем соотношении компонентов, вес. аа:Полимеризувщееса масло 15-20Поверх иост но-активноевещество 1,0-3,5Органический растворитель 5-25Вода 50 80