411942

Союз Советски оциалистицеских РеспубликВРЕТЕ Н К АВТОРСКОМУ СВ ЯЬСТВ Зависимое от авт. свидетельства- Заявлено 19,И 1.1971 ( 1683191/25-27) л. В 210 39,/О нением заявки-с пр Гссударственныи камитет Сената Министров СССР на делам изобретений и открытийПриоритетОпубликовано 25.1.1 УДК 621.981.63 (08 юллетеньта опубликования описания 20 Х 1.1974 АвторзобретениЗаявител СТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАТКИ ФАЛЬЦЕВЬ 1 Х ШВОВ крепленных на индив тированном на стан ством зубчатой, передаНа фиг. 1 изображе ма предлагаемой уста рез по А - А на фиг. Б - Б нафиг,1; наф идуальном валине, связанныхчи с приводом,на принципиальловки; на фиг.; на фиг. 3 - риг. 4 - разрез п смон осред схеэрез пр о В - В на фиг. 1.Установка содержит смонтированные на станине колодки 1 для установки баков, сидящие на подвижной оси 2 с возможностью вращения от привода 3 через промежуточный вал 4; пару забчатых колес 5 и находящуюся с ними в зацеплении пару овальных зубчатых колес 6, копирующих форму двух баков, посаженных на колодки 1 горловинами одна к другой и вращающихся вокруг осей 7, укрепленных на станице 8 с возможностью возвратно-поступательного перемещения зубчатых колес 6 относительно осей 7 по большой оси овала; закрепленные к колодкам 1 направляющие 9 для перемещения бандажа 10, состоящего из обечайки 11, боковин 12, соединенных скобочными шарнирами 13, имеющими эксцентриситет осей, тяг 14, шарнирно связанных со скобоч ыми шарнирами 13, и фиксаторов 15, взаимодействующих с тягами 14. На колодках 1 имеются гнезда 16 для перемычек скобочных шарниров 13. Кроме того, установка содержит пару забчатых колес 17, жестко Изобретение касается машиностроения и может быть применено для соединения в фальц деталей изделий овальной, в частности У-образной формы, преимущественно боковин с обечайкой баков стиральных машин.Известны установки для закатки фальцевых швов, содержащие станину, на которой смонтирована колодка для установки изделий, прижим и головку с фольцавочными рамками, совершающую при работе возвратно-поступательное движение, Однако они не позволяют обрабатывать овальные изделия и не могут работать в полуавтоматическом и автоматическом режимах.Предлагаемая установка отличается тем, что она снабжена узлом предварительной сборки заготовок, выполненным в виде поворотного стола с направляющими, в которых расположено зажимное устройство, состоящее из обечайки, шарнирно связанной с боковинами, и механизмом перемещения и установки зажимного устройства с деталью па колодку, которая снабжена механизмом вращения в виде овальных зубчатых колес, а ролики смонтированы на станине с возможностью смещения по овальной кривой под действием вращающейся детали. Кроме того, для уравновешивания вращающихся масс механизм вращения колодки снабжен противовесами, выполненными в виде овальных зубчатых колес, занститут по электробытовымрам10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 посаженных на вал 18, на котором закреплены противовесы 19 по форме зубчатых колес 5, поворотную головку 20 с фальцовочными роликами 21 с приводом 22 подачи последних и приводом 23 поворота головки 20; четырехпозиционную карусель 24 с четырьмя парами направляющих 25 для бандажей 10, имеющую привод 26 поворота с фиксацией положения через 90 от фиксатора 27. На станине 8 размещен привод передачи бандажа 10 с карусели 24 на колодки 1 и обратно, состоящий из пневмоцилиндра 28, рамы 29 с возможностью передвижения последней в направляющих 30 и укрепленных на раме 29 захвата 31 с приводом от ппсвмоцилиндра 32. Между каруселью 24 и колодками 1 расположены поворотные промежуточные направляющие 33 для бандажа 10 с приводом поворота от ппсвмоцилипдра 34, ход которого ограничивается укрепленными па станине 8 регулируемыми упорами 35.Вначале производится подсборка деталей бака в бандаже 10, установленном боковинами в направляющих 25 на карусели 24, После чего включается привод 26 поворота, и бандаж 10 с деталями бака устанавливается против колодок 1 с помощью фиксатора 27 в горизонтальное положение. Вслед за этим вклточается пневмоцилиндр 34, который осуществляет поворот промежуточных направляющих 33 до упора 35. Затем включается пневмоцилиндр 28 и перемещает раму 29 по направляющим 30, при этом захват 31, взаимодействуя с бандажом 10, перемещает его по направляющим 25, 33 и 9 и устанавливает на колодки 1. Одновременно обечайка бака зажимается между колодками 1 и обечайкой бандажа за счет небольшого изменения расстоя. ния между направляющими 9 относительно расстояния между направляющими 26 путем прижатия боковин бака к его обечайке при помощи боковин бандажа 10 пазами, сидящими в направляющих 9. Приводом 32 перемещается захват 31 в верхнее положение, и с помощью тяг 14 поворачивает скобочные шарниры 13 до входа их перемычек в гнезды 16 колодок 1, после чего фиксаторы 15 стопорят тяги 14, тем самым фиксируя бандаж 10 па колодках. Наличие эксцентрика е осей шарнира 13 позволяет при раскрытии последнего облегчить подборку деталей бака в бандаже 10 и съем готового бака, а при закрытии - обеспечить поджатие обечайки бандажа с обечайкой бака к колодкам 1. Бандаж 10 устанавливается на колодки 1. Рама 29 с помощью пневмоцилиндра 28 отводится в исходное положение. Промежуточные направляющие 33 пневмоцилиндром 34 отводятся из зоны вращения колодок 1. После чего последние поворачиваются приводом 3 па 180. Затем устанавливается второй бандаж 10 на колодки 1 в указанном выше порядке. После установки двух бандажей 10 на колодки 1 включается привод 3 вращения колодок и пронзво. ,ттттся фалт;повка па обоих баках одновременно, которая управляется приводом 22 подачи фальцовочттых роликов 21 и приводом 23 поворота головки 20. Изменение момента на валу 4, связанное с изменением овальных зубчатых колес 6 с колодками 1 относительно оси 7, уравновешивается изменением момента на том же валу 4 от вращения противовесов 19. По окончании операции фальцовки колодки 1 останавливаются в горизонтальном положении, производится установка промежуточных ттаправлятощих 33 и подвод к бандажу 10, находящемуся на колодках 1 рамы 29 (ттттевмоцилиттдром 28 ), при этом захват 3 при срабатывании ппевмоцилиндра 32 отключает фиксаторы 15 и, взаимодействуя с тягами 14, проворачивает скобочные шарниры 13, выводя их г еремычки из гнезд 16 колодок 1. Захват 31 при этом входит в зацепление с бандажом 10 и при срабатывании ппевмоцилиндра 28 последний снимается с колодок 1 вместе с находящимся в пем баком, По направляющим 9, 33 и 25 бандаж 10 перемещается па позицию карусели 24. На освободившуюся позицию на колодки 1 устанавливается очередной бандаж 10, затем колодки 1 поворачиваются на 180 и произво дится съем бандажа 10 с готовым баком. В дальнейшем цикл повторяется в описанном порядке,Предложенная конструкция установки позволяет при необходимости полностью автоматизировать весь цикл соедиттеттия деталей в фалт ц. Предмет изобретения1. Установка для закатки фальцевых швов, содержащая станину, на которой смонтирована колодка для установки изделий, рабочие ролики и привод, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения изготовления изделйй овальной формы и повышения качества и производительности, она снабжена узлом предварительной сборки заготовок, выполненным в виде поворотного стола с направляющими, в которых расположено зажимное устройство из обечайки, шарнирно связанной с боковинами, и механизмом перемещения и установки зажимного устройства с деталью на колодку, которая снабжена механизмом вращения в виде овальных зубчатых колес,а ролики смонтированы на станине с возможностью смещения по овальной кривой под действием вращающейся детали,2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью уравновешивания вращающихся масс, механизм вращения колодки снабжен противовесами, выполненными в виде овальных зубчатых колес, закрепленных на индивидуальном валу, смонтированном на станине и связанньтх посредством зубчатой передачи с приводом.Составитель А. ЛомакоРедактор Т, Шагова Техред 3. Тараненко Корректор А, ДзесоваЗаказ 1359/7 Изд.472 Тираж 837 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб.,д. 4/5 Типография, пр. Сапунова,