Установка для изготовления железобетонных изделий в кассетных формах

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 406746 Союз Советскил Сщивлистичвскии Республик, Кл. В 28 Ь 7/2 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий. Звенигородский, В. М, Усов, Ю. В. Яковлев, Н. Еи Х. Г, Левинго Красного знамени домостроительный ко уб, Каспле Заявитель Ордена Трудово бинат2 СТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЬ ИЗДЕЛИЙ В КАССЕТНЫХ ФОРМАХИзвестна установка для изготовления железобетонных изделий в кассетных формах, содержащая последовательно расположенные посты смазки форм, установки арматуры, формовки, термообработки и распалубки, соединенные между собой направляющими, на которых установлены формовочно-тепловые отсеки с механизмом перемещения.Цель изобретения - повысить производительность, уменьшить габариты установки, а также сократить цикл термообработки и снизить расход теплоносителя.Достигается это тем, что установка выполнена с дополнительными постами формовки, термообработки и распалубки, расположенными параллельно первым постам, причем посты смазки форм и установки арматуры совмещены с механизмом перемещения и размещены между постами распалубки и формовки, а также тем, что пост термообработки выполнен с подающим и отсасывающим коллекторами, разделенными по длине на расположенные вдоль направляющих участки, а пост формовки выполнен с прижимной рамой.На фиг, 1 изображена предложенная установка, план; на фиг. 2 и 3 - то же, виды сбоку и с торца.Установка содержит последовательно расположенные пост 1 формовки, пост 11 термообработки, пост 111 распалубки, а также дополнительные и соответственно аналогичные посты 1 Ъ, Ъ и И, расположенные параллельно постам 1, 11 и 111, Между постами распалубки и формовки расположены совмещенные 5 посты И 1 смазки и И 11 установки арматуры,Посты 1 и 1 Ч содержат механизмы 1 формовки, выполненные с приводами 2 перемещения формовочно-тепловых отсеков 3 и с прижимными рамами 4, Отсеки 3 установлены на на правляющих 5, расположенных между постами 1 и 1 Ъипостами 111 иИ, причем каждый из последних содержит механизм 6 распалубки.Посты 11 и Ч термообработки выполнены с подающим коллектором 7 и отсасывающим кол лектором 8, расположенными вдоль направляющих и разделенными по длине на участки 9, 10 и 11, каждый из которых имеет индивидуальное регулировочное устройство. Совмещенные посты И 1 и И 11 смазчики форм и установки арма туры выполнены с механизмом перемещенияотсеков 3, содержащим тележку 12 с захватами, установленную на траверсах 13 с поворотным кругом 14.Установка работает следующим образом, 25 Формовочно-тепловые отсеки в процессе изготовления изделий последовательно перемещаются от поста 1 через пост 11 на пост 111 при помощи привода 2, совмещенного с механизмом 1 и рамой 4. На посту 11 термоЗ 0 обработки отсеки подключаются к подающему теплоноситель.пар коллектору 7 и отсасывающему коллектору 8. Подключение производится только на момент остановки каждым отсеком индивидуально. При перемещении на шаг отсеки отключаются от коллекторов 7 и 8. Благодаря разделению коллекторов по длине на участки 9, 10 и 11 термообработка изделий производится в оптимальном режиме путем подбора необходимой длины участков, а следовательно, времени нахождения изделия па каждом участке и параметров подаваемого им теплоносителя,На посту 111 замки последнего отсека (имеющиеся также на всех остальных отсеках и служащие для их стягивания) расцепляются и при помощи механизма распалубки производится отделение последнего отсека от всех остальных. Изделие извлекается, а освободившийся отсек захватывается тележкой 12 и по траверсе 13 перемещается на поворотный круг 14 совмещенного поста 711, где его разворачивают па 180, смазывают и оснащают арматурой, после чего тележкой устанавливают на пост 17.Работа установки на дополнительных постах формовки, термообработки, распалубки и на совмещенном посту смазки форм и установки арматуры, происходит аналогично, в результате чего отсек поступает на пост формовки 1, и цикл повторяется. Предмет изобретения 1. Установка для изготовления железобетонных изделий в кассетных формах, содержащая последовательно расположенные посты смазки форм, установки арматуры, формовки, тсрмообработки и распалубки, соединеппыс между собой направляющими, на которых установлены формовочно-тепловые отсеки с ме хапизмом перемещения, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения габаритов установки, последняя выполнена с дополнительными постами формовки, термообработки и распалубки, 15 расположенными параллельно первым постам,причем посты смазки форм и установки арматуры совмещены с механизмом перемещения и размещены между постами распалубки и формовки.202. Установка по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью сокращения цикла термообработки и уменьшения расхода теплоносителя, пост термообработки выполнен с подаю щим и отсасывающим коллекторами, разделенными по длине на расположенные вдоль направляющих участки.3. Установка по п. 1, отличающаясятем, что пост формовки выполнен с прижим ной рамой.74 сова Изд.1031 Тираж 576сударственного комитета Совета Министропо делам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 1162/7ЦНИИПИ одписное СС ипография, пр Сапунова Составитель Т. Макароваедактор Э. Шибаева Техред Е. Борисова Коррект