Всесоюзна pi г «rrjifuo тг”-. “; jc

Сова Советских Социалистических Республик.Ч, Кл. В 23 Ет 11/О заявкикомитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССРри итет публиковано 15.11.1973. Бюллетень11 УДК 621.941.234.3(088.8) Дата опубликов ця описания 26.1 Ч.197 Авторыизобретен О, В, Дарабан и К, П, Гнидко Киевский завод Радиоприбор аявите ЧАТЫХ ЗАГОТОВОК абадля овок ерез кли связан с ельным вал г и двумяТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к металлообртывающим станкам, предназначеннымобработки тонкостенных трубчатых заготдля телескопических антенн,Известны станки, используемые для обработки тонкостенных трубчатых заготовок,включающие механизмы подачи, зажима, закатки, отрезки и Ьрезеровки заготовок.Описываемый станок отличается тем, чтомеханизм подачи выполнен в виде имеющих 10встречное вращение роликов, установленныхна плавающих валах, Рычаг зажима и подачи труоки ца фрезеровку снабжен двумя шарнирно соединенными полуцилиндрами с роликом, обкатывающимся по дуговому копиру. 15На фиг. 1 схематически изображен станок,общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А нафиг, 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1.На станине 1 установлены электродвигатели2 и 3. 20Электродвигатель 2 ч ноременнуюпередачу 4 и редуктор 5 механизмом6 подачи и распределит ом 7, снабженным кулачками 8 - 1 эксцентриками 13, 25Шкив 14 механизма подачи с соосной фрикционцой муфтой 15 посажен на одном валу 16с шестерней 17, находящейся в зацеплении сшестерней 18. При этом шестерни 17 и 18 входят в зацепление соответственно с шестерня ми 19 и 20 на плавающих валах 21 и 22, на которых установлены подающие обрезиненные ролики 23.Валы 21 и 22 закреплены с одной стороны на качающихся ца оси 24 колодках 25, между которыми установлена пружина 26 и клин 27, прикрепленный к рычагу 28, поджатому к торцовому кулаку 8 пружиной. Электродвигатель 2 через клиноременную передачу 29 связан с фрезерным устройством 30, которое содержит установленный ца подшипниках в корпусе передней бабки 31 вал 32 с шестерней 33. Последняя находится в зацеплении с шестерней 34, Причем шестерни 33 и 34 входят в зацепление соответственно с шестернями 35 и Зб, посаженными на плавающих валах 37 и 38, на которых установлены дисковые фрезы 39 и 40.В корпусе передней бабки 31 жестко установлен полый шпиндель 41, на котором смонтирован механизм зажима трубки 42. Этот механизм содержит муфту 43 с рычагами 44, поджатую к пружине 45 гайками 46, и трубу 47, снабженную буртом, к которой прикреплена зажимная цанга 48.На передней бабке 31 станины 1 установлен электродвигатель 3, с которого через клиноременную передачу 49 вращение передается на механизм 50 закаткц и отрезки трубы. Последний содержит инструментальную головку 51, которая установлена на подшипниках 52, нашпинделе 41 и связана с конусной втулкой 53 толкателем 54 и шпильками 55, на которые посажены пружины 56,В инструментальную головку 51 вмонтированы три качающихся, снабженных регулировочными винтами 57 рычага 58, три закатных ролика 59, установленных на планках 60, помещенных в направляющих головки 51 и поджатых к периферии последнего плоскими пружинами 61, отрезной резец 62, расположенный на каретке 63. Последняя поджата пружиной 64 к шарику 65, помещенному в пазу головки 51,К шпинделю 41 шарнирно прикреплен толкатель бб, рычаг которого поджат к кулачку 10. На валу 67, жестко закрепленном в корпусе передней бабки 31, установлен механизм 68 зажима и подачи трубки на фрезеровку, содержащий расположенный на шпонке на валу 67 рычаг 69 с упором 70, снабженным регулирующим винтом 71. К рычагу 69 прикреплены две шайбы: левая - 72 с гладким торцом, прижатая к штоку 73, и правая - 74 с эксцентрично установленным на торце подшипником 75, поджатая пружиной 76.К верхней части рычага 69 прикреплен захват, состоящий из двух шарнирно соединенных полуцилиндров: нижнего 77 и верхнего 78, которые связаны пружиной 79 сжатия,В верхний полуцилиндр 78 вмонтирован ролик 80, ось вращения которого поджата к внутренней поверхности дугообразного копира 81. В нижний полуцилиндр 77 с прикрепленным рычагом 82 встроены подпружиненные штыри 83.Для возврата в исходное положение рычаг 69 связан со станиной пружиной сжатия 84.К станине 1 прикреплено устройство для прижима верхнего полуцилиндра 78 к нижнему 77, представляющее собой два параллелограмма с шарнирно соединенными рычагами 85 - 88. Причем рычаги 85 поджаты к эксцентрикам 13 пружинами 89,Для настройки станка на передней бабке 31 установлен кулачок 90, снабженный ручкой 91.Описанный станок работает следующим образом, Заготовку-трубку 92 подают вручную по желобу 93 в трубу 47 до упора с губками зажимной цанги 48. Затем, нажимая на кнопку Пуск, включают электродвигатели 2 и 3.Инструментальная головка 51 приводится во вращение электродвигателем 3 через клиноременную передачу 49.От электродвигателя 2 вращение передается через клиноременную передачу 29 на вал фрезерного устройства 30 и через клиноременную передачу 4 - на редуктор 5, который приводит во вращение распределительный вал 7 и шкив 14 механизма подачи б. Вал 16 последнего через шестерни 17, 18; 17, 19 и 18, 20 вращает подающие ролики 23 в одну сторону,Под действием пружины 45 муфта 43, перемещаясь по оси шпинделя 41, освобождает бурт трубы 47 от действия рычагов 44. Труба 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 бО 65 ф47 перемещается вперед по ходу заготовки, цанга 48 разжимается. Затем под действием кулачка 8 рычаг 28, перемещаясь, вводит клин 27 между колодками 25, которые, качаясь на оси, сводят плавающие валы 21 и 22 с подающими роликами 23. Ролики подают трубку 92 до упора 70, а затем продолжают вращаться, поджимая трубку к упору 70, до момента за. жима цанги 48. При этом диски фрикционной муфты 15, встроенной в шкив 14, проскальзывают. Затем кулачок 9 перемещает зажимную муфту вперед (по ходу заготовки), При этом рычаги 44 отводят трубу 47 назад, цанга 48 зажимает трубку 92. Под действием кулачка 8 рычаг 28 с клином 27 отводится, и пружина 26, разжимая колодки 25, разводит плавающие валы 21 и 22 с роликами 23.Под действием вращающихся эксцентриков 13 рычаги 85, отклоняясь через тягу 88, прижимают рычагами 86 верхний полуцилиндр 78 к нижнему 77, При этом трубка 92 жестко зажимается. Затем в работу вступает вращающаяся инструментальная головка 51. Кулачок 10 через толкатель 66, преодолевая усилия пружин 56, перемещает втулку 53 вперед. При этом рычаги 58 под действием конусной поверхности втулки 53, качаясь, преодолевают усилия плоских пружин 61, и планки 60 с закрепленными роликами 59 радиально перемещаются к центру головки и, достигнув поверхности трубки 92, начинают закатывать ее до требуемого диаметра, Далее кулачок 10 через водило досылает втулку 53. При этом толкатель 54, нажимая конусом на шарик 65, преодолевает усилие пружины 64 и радиально перемещает каретку 63 с отрезным резцом, производящим отрезку.Закатанная трубка остается зажатой в цанге 48, а отрезанная (с ранее закатанным концом) подается на фрезеровку. Для этого под действием кулачка 11 шток 73, преодолевая усилие пружины 76, перемещает рычаг 69 вдоль оси вала 67. При этом свободные от эксцентриков 13 рычаги 85 не сжимают полу- цилиндры 77 и 78, а ролик 80, перемещаясь во внутренней конусной поверхности копира 81, прижимает верхний полуцилиндр 78 к нижнему 77. Рычаг 69 под действием кулачка 12, давящего на подшипник 75, поворачиваясь относительно оси, перемещает зажатую трубку 92 на фрезеровку,Проходя между фрезами 39 и 40, установленными на плавающих валах 37 и 38, на трубке 92 выфрезеровываются два диаметрально расположенных окна.Минуя фрезерное устройство 30, ролик 80 рычага 69 переходит с одной рабочей поверхности копира на другую (с большим радиусом). Полуцилиндры 77 и 78 открываются под действием пружины 79, и штыри 83 под действием рычага 82 выбрасывают трубку 92 в лоток.После этого кулачок 12 выходит из контакта с подшипником 75, и рычаг 69 под действием пружины 84 возвращается в исходноеположение. Цикл повторяется, т. е. трубка с закатанным концом подается до упора, производится закатка, отрезка и подача на фрезеровку.П рел м ет изобретения1, Станок для обработки трубчаты заготовок, например, для телескопических антенн, на станице которого смонтированы механизмы подачи, зажима, закатки, отрезки и фрезеровки заготовок, управляемые кулачками распределительного вала, от,гичаоЧйся тем, что, с целью автоматизации цикла, механизм подачи выполнен в виде имеющих встречное вращение роликов, установленных на плавающих валах, закрепленных одной стороной на качающихся колодках, поджатых клином, прикрепленным к толкателю соответствующего кулачка распределительного вала, а рычаг зажима и подачи трубки на фрезеровку снабжен 5 двумя шарнирно соединенными полуцилиндрами, причем в верхний полуцилицдр вмонтирован ролик с подпружиненной осью вращения, обкатывающцйся по дугообразному копиру.2. Станок по и. 1, от,гичаоипггся тем, что 10 механизм фрезеровкц выполнен в виде имеющих встречное вращение фрез, установленных ца плавающих валах.3, Стацок по пп. 1 и 2, от.гичаюиийся тем,что механизм закатки и отрезки выполнен в 15 виде инструментальной головки, в которую радиально встроены планки с закатными роликами и каретка с отрезным резцом, связанные с кулачками распределительного вала.369981 А .А иг 2 едактор Л. Народи Заказ 10132 Изд.253 Тираж 888 Подписное 1 НИИПИ Комнтста по делам изобретений и открытий при Совсге Министров СССР Москва, К, Рауьпская набд 4,5 Типография, пр. Сапунова ставптель В. ТупицынТехред Т. Курилко корректоры: Л. Корогод п М. Коробова