Устройство для формования и тепловой обработки колбасных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 340387
Авторы: Бочаров, Всесоюзный, Гноевой, Горбатов, Конаревский, Конина, Котов, Орлова, Спирин
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 340387 Союз Советских Социалистических Республик, Кл. А 22 с 1 рисоединением заявки1044625,28 Комитет по делам изооретеиий и аткрыти ори Совете Мииистров СССР.1972, Бюллетень1 1.1972 Дата опубликования описани Авторыизобретени И. Бочаров, Е. Т. Спирин, А, А. Конаревский, П. С, Гноевой В. М. Горбатов, Е, С, Орлова, С. А, Конина, В, М. Котов и А. ф. Бочаров Всесоюзный научно-исследовательский институт мясной промышленностиаявитель СТРОЙСТВ ФОРМОВАНИЯ И ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИКОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ Известны устройства для формования и тепловой обработки колбасных изделий, состоящие из обогреваемой камеры проходящего через камеру транспортера с гильзами, расположенными рядами, многопоршневого шприца с цевками для наполнения гильз фаршем и толкателей для извлечения колбасных изделий из гильз.В предложенном устройстве обеспечивается удаление воздуха из гильз при их заполнении фаршем и наибольшая плотность последнего.Это достигается тем, что поршни шприца выполнены полыми, цевки смонтированы в полостях поршней с возможностью возвратно-поступательного движения и имеют пина для прохода фарша, а гильзы снабжены скользящими пробками, служащими в качестве формующих элементов и промежуточных опор для толкателей при извлечении колбасных изделий из гильз.Кроме того, рекомендуется каждый ряд гильз снабдить общей откидной подпружиненной крышкой с пробками на внутренней стороне, расположенными соответственно гильзам, и как скользящие пробки, так и пробки крышек выполнить с углублением для придания батонам колбасных изделий на концах полусферической формы.На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид с частичным продольным разрезом; на фиг. 2 - многопоршневой шприцв разрезе; на фиг. 3 - ряд гильз,Устройство состоит из многопоршневогошприца 1 для подачи фарша, цепного транспортера 2 с закрепленными на нем гильзами3 для формования фарша, расположеннымирядами, по десять штук в каждом ряду, толкателей 4 для извлечения колбасных изделийиз гильз, приемного лотрека б, камеры б с си 10 стемой воздуховодов (на схеме не показаны)и блоком электр он агр ев ателей 7.В корпусе 8 шприца расположены в рядцилиндрические гнезда для полых поршней 9,приводимых в возвратно-поступательное дви 15 жение от кулачкового механизма 10 черезштанги 11, траверсу 12 и пружины 13. В полостях поршней, на траверсе 14, установленыцевки 15 с окнами 1 б для прохода фарша,приводимые также в возвратно-поступатель 20 ное движение посредством штанг 17. Движение поршней и цевок кинематически связаннотаким образом, что они могут выполнять взаимно противоположное движение,Для регулирования дозы фарша путем из 25 менения хода поршней штанги 11 имеют винтовое сочленение (на чертежах не показано).Каждый ряд гильз укреплен на траверсе18, соединенной с призмами 19, которыепредназначены для строгой фиксации гильз на 30 против цевок шприца при заполнении фар 340387шем и для крепления гильз к цспп трапспортера с помощью пальцев 20, что обеспечивает легкую разборку гильз,Над каждым рядом гильз установлена откидная крышка 21 с неподвижно укрепленными на ней соответственно гильзам пробками 22, а траверса 18 несет подпружиненные толкатели 23, предназначенные для подъема и опускания крышки через рычаг 24,Внутри гильз установлены скользящие пробки 25, которые служат формующим элементом вместе с пробками 22 при заполнении гильз фаршем, а также промежуточной опорой для толкателей 4 при извлечении колбасных изделий. Для предотвращения прилипания фарша гильзы внутри выложены пластическим материалом с низкой адгезией. Пробки 22 и 25 выполнены из того же материала.Привод устройства осуществлен от электродвигателя 2 б посредством кулачкового механизма 27 и системы рычагов 28.Работает устройство следующим образом.Когда поршни движутся вверх, фарш насосом (на чертежах не показаи) подается в шприц 1 и через окна (на чергежах также не показаны) каждого гнезда поступает в подпор шаевое пространство. При обратном движении поршней (вниз) фарш через окна 1 б поступает в цевки, козорые к этому времени начинают совершать подъем, Затем цевки опускаются вниз, заходят в гильзы и упираются в пробки 25. Выход фарша из цевок осуществляется в тот момент, когда цевки и пробки 25 находятся в крайнем нижнем положении. При этом цевки поднимаются, а поршни опускаются и фарш, вытесняя воздух, попадает в гильзы.При заполнении гильз фаршем транспортер останавливается, гильзы находятся в строго фиксированном положении благодаря призмам 19 и упорам (на чертежах не показаны), неподвижно смонтированным на пути движения транспортера, а .крышки 21 находятся в верхнем положении, так как в это время толкатели 23 взаимодействуют с кулачком 29. После заполнения гильз фаршем крышки опускаются, а транспортер, продолжая свое движение в направлении стрелки Б, подает гильзы в тепловую камеру для коагуляции фарша.По выходе из камеры, когда гильзы займутгоризонтальное положение, срабатывают толкатели 4, которые, упираясь в пробки 25 и перемещая нх в сторону крышки 21 находящуюся к этому времени в открытом положении, выгружают батоны колбасных изделий;10 Сформованные таким образом колбасные изделия по лотку 5 поступают на дальнейшую обработчику.Фарш во время коагуляциирасширяется,под действием пружин 30 крышки слегка под нимаются.Предмет изобретения1. Устройство для формования и тепловойобработки колбасных изделий, состоящее из 20 обогреваемой камеры, проходящего через камеру транспортера с гильзами, расположенными рядами, многопоршневого шприца с девками для наполнения гильз фаршем и толкателей для извлечения колбасных изделий 25 из гильз, отличающееся тем, что, с целью вытеснения из гильз воздуха при заполнении фаршем и наибольшего уплотнения последнего, поршни шприца выполнены полыми, цевки смонтированы в полостях поршней с возмож ностью выполнения возвратно-поступательного движения и имеют окна для прохода фарша, а гильзы снабжены скользящими пробками, служащими в качестве формующих элементов, а также в качестве промежуточных 35 опор для толкателей при извлечении колбасных изделий из гильз.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что каждый ряд гильз имеет общую откидную подпружиненную крышку, на внутреиней сто роне которой соответственно гильзам установлены пробки, служащие, как и скользящие пробки, в качестве формующих элемент ов.3, Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся 45 тем, что для придания батонам колбасныхизделий на концах полусферической формы скользящие пробки и пробки крышек с одной стороны выполнены с углублением.Составитель В. Лопатенковаедактор Э Шибаева Техред А. Камышиикова Корректор О. Волк ография, пр. Сапунова, 2 аказ 1849/7ЦНИИПИ Комитета и Изд.812лам изобретений и от осква, Ж, Раушска Тирах( 448 Подписно ытий при Совете Министров СССР пяб., д, 45
СмотретьЗаявка
1001165
И. И. Бочаров, Е. Т. Спирин, А. А. Конаревский, П. С. Гноевой, В. М. Горбатов, Е. С. Орлова, С. А. Конина, В. Котов, А. Ф. Бочаров, Всесоюзный научно исследовательский институт сной промышленности
МПК / Метки
МПК: A22C 11/04
Метки: колбасных, тепловой, формования
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-340387-ustrojjstvo-dlya-formovaniya-i-teplovojj-obrabotki-kolbasnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для формования и тепловой обработки колбасных изделий</a>
Предыдущий патент: Устройство для туалета туш мяса
Следующий патент: Загрузочное устройство к центробежным машинам для снятия оперения с туш птицы
Случайный патент: 158810