Устройство для копчения продуктов

ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСЮМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 28 И 44 Союз Советских Сов 1 иалистических Республик, ьстваависимое от авт, свидет Заявлено 09,Х 11,1967 (,1 тЪ 1201883/28-1 К,л, 53 с, 1 с присоединенаПриоритетОпубликовано заяв 1 ПК А 23 Ь 3/04ДК 664.951.32,05(08 Комитет. по арлем вебрвтвиий и етирьоий при Совете Министров СССРт.ел конструкторскии институЙ нромышленности анизации СТРОЙ. СТВО ДЛЯ ДУКТО Е.Н ронствам для продуктов, а нтиже Изобретение относится к усттермической обработки пищевыхименно для, копчения рыбы.Известны устройства. для копчения, продуктов, например рыбы, состоящие из, туннеля, 5разделенного на. зоны подсущки, проварки икопчения, камеры охлаждения, пропущенногочерез, туннель и, камеру охлаждения конвейерас тяговой цепью для перемещения, тележек спродуктом, установленных в каждой зоне вен.- 10тиляторов для циркуляции среды, дымогенератора, пароувлажнителя и эжектора для. па;дачи дымо-воздушной смеси, калорифера. дляподогрева воздуха и системы автоматического.регулирования температуры, влажности и 15плотности воздуха и дыма,Однако в известных устройствах не обеспечивается равномерный, температурный. режим,что приводит к получению, готового продукта,неоднородного по влажности, цвету и вкусу. 20 Для обеспечения равномерности температурного поля по всей длине туннеля и повышения качества готового продукта предлагаемое устройство снабжено дополнительными калориферами, которые последовательно размещены в верхней и нижней частях туннеля для ступенчатого подогрева воздуха.Конвейер предлагаемого устройства смо рован с возможностью периодического дви ния с выстоями и снабжен реле времени н конечными выключателями.На фиг, 1 схематически изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез; на фиг, 4 - схема подача дыма в зону копчения.Устройство состоит из туннеля 1, разделенного на зоны подсушки, проварки и копчения, камеры 2 охлаждения пропущенных через туннель 1 и камеру 2 в верхней части монорельсового пути 8, а в нижней - конвейера с тяговой цепью 4, на которой укреплены захваты для. перемещения тележек б с продуктом.Зоны, туннеля, 1 и камера 2 охлаждения разделены по. длине на отсеки, соответствующие размеру тележки. На цепи 4 конвейера смонтированы пальцы, обеспечивающие остановку конвейера после перемещения тележки из одного отсека в другой.Зоны подсушки и проварки снабжены соответственно осевыми вентиляторами 6 и 7. Зона копчения соединена системой воздуховодов с дымогенератором 8 и эжектором 9 для подачи дымно-воздушной смеси, нагнетаемой вентилятором 10.Внизу по обе стороны туннеля 1 и непосредственно на нем последовательно установлены калориферы 11 для ступенчатого подогрева воздуха.На камере 2 охлаждения смонтированы вентилятор 12 для подачи охлаждающего воздуха и пластинчатый калорифер 13 для подогрева воздуха в случае необходимости,Для обеспечения движения воздуха в туннеле только в вертикальном направлении на боковых сторонах тележек установлены щиты. В верхней части тележки укреплена каретка с роликами 14 для перемещения тележки по монорельсовому пути 3. В нижней части тележки размещены съемные поддоны 1 б для направления потока воздуха и сбора паданца и бульона, Для регулирования влажности воздуха в устройстве предусмотрены шиберы 1 б.Устройство работает следующим образом.Рыбу, нанизанную на прутки и уложенную на рамки, загружают на тележки Б, которые перемещаются в туннеле 1 по монорельсовому пути 3 с помощью цепи 4.Туннель по длине разбит на тринадцать отсеков. В нем одновременно помещаются столько же тележек с рыбой. В первых четырех отсеках по ходу движения тележек рыба подсушивается и проваривается.Циркуляция воздуха в этих отсеках обеспечивается осевым вентилятором б. Свежий воздух смешивается с отработанным воздухом из четвертого отсека и подается вентилятором б частично в калорифер 11, установленный на туннеле, а частично - в отсек 1. Проходя через последний сверху вниз, воздух выбрасывается в атмосферу.Воздух, подогретый в калорифере 11 до 100 С, проходит через отсек 11 сверху вниз, увлажняется и охлаждается, нагревая при этом рыбу. Затем этот же воздух снова нагревается в калориферах 11, расположенных по обе стороны туннеля в его нижней части до 120 С и проходит через отсек 1 Ч, где рыба проваривается снизу вверх.В отсеках И, И 1, И 11 рыба сушится и частично коптится. Здесь циркуляция свежего воздуха, смешанного с отработанным в зоне копчения дымом, обеспечивается вентилятором 7.Смесь, нагреваясь в калорифере 11, поступает сверху вниз через отсек И. Затем снова, подогреваясь в калориферах 11, расположенных по обе стороны туннеля, проходит через отсек И 11 снизу вверх. Температура газов при копчении мелкой рыбы поддерживается от 100 до 110 С.Собственно копчение происходит в отсеках Х, Х 1 и Х 11, через которые проходит дым из дымогенератора 8, предварительно подогретый в калорифере П до 90 - 100 С.25 управления с помощью записывающих приборов,55 30 35 40 45 50 Через эту зону дым, проходя со скоростью, не превышающей 0,5 л/сек, смешивается с воздухом, поступающим из отсека И 11, разбавляется свежим воздухом, частично поступает в калоряфер 11 и затем в отсек И, а частично.выбрасывается в атмосферу. Отсек Х 111 туннеля служит как затворный.Регулировка температурного режима производится за счет дросселирования греющего пара. Температурно-влажностный режим в туннеле зависит от вида сырья.Из туннеля рыба поступает в камеру 2 охлаждения, разделенную на три отсека. Здесь рыба продувается холодным воздухом с температурой +20 С, подаваемым вентилятором 12.Для регулирования продолжительности процесса термообработки рыбы в устройстве используется система КЭП с реле времени, че- м рез которое задается время выстоя конвеиера,определяемое качеством обрабатываемой рыбы в соответствии с требованиями технологического режима, Температурно-влажностный режим в туннеле регистрируется на пульте Предмет изобретения1. Устройство для копчения продуктов, например рыбы, состоящее из туннеля, разделенного на зоны подсушии, проварки и копчения, камеры охлаждения, пропущенного через туннель и камеру охлаждения конвейера с тяговой цепью для перемещения тележек с продуктом, установленных в каждой зоне вентилято. ров для циркуляции среды, дымогенератора, пароувлажнителя и эжектора для подачи дымо-воздушной смеси, калорифера для подогрева воздуха и системы автоматического регулирования температуры, влажности и плотности воздуха и дыма, отличающееся тем, что, с целью повышения качества готового продукта путем обеспечения равномерности температурного поля по всей длине туннеля, оно снабжено дополнительными калориферами, последовательно размещенными в верхней и нижнеч частях туннеля для ступенчатого подогрева воздуха. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что конвейер смонтирован с возможностью периодического движения с выстоями и снабжен реле времени и конечными выключателями.