189051

ОПИСАНИЕ 189 О 51ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советокиз Социалистическии Республик/26 аявлено 25.Х 1,19651039 и. 21 а присоединением заявкиМПК Н 01 пДК 621 3 049 75 002 5088 8) тет по деламений и открытий Приоритет ОпубликованоДата опублик зоб при.Х 1.1966. Бюллетень23ния описания 29.Х 11.19 бб те МинистреСССР Авторы изобрете С. Альтерман и Е. Т. Андр г 0. г Сй 16явител 1 От АВТ 01111 АТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО И ПАЙКИ МИКРОМОД ЛЯ СБОРКИЙ матические устройства для микромодулей, содержащие оэлементов, соединенный со спортер, приспособление для отрезки монтажных проводой двигатель, соединенный с ределительным валом. Одва не обеспечивают высокого микромодулей и имеют отнопроизводительность. о ст- хаов ал В предлагаемом автоматическом устройстве повышение произвсдительности устройства и улучшение качества сборки микромодулей достигается выполнением бункера для микроэлементов в виде барабана, по окружности которого в радиальном направлении установлены кассеты, соединенные посредством параллельно расположенных спиральных каналов со сборниками, установленными на диске с радиалыыми прорезями, Приспособление для пайки выполнено в виде двух пар паяльников, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях и управляемых кулачком распределительного вала, и снабжено прижимами, служащими для фиксации в пазах микроэлементов соединительных проводников, зажатых захватами, соединенными с толкателями, опирающимися на кулачки распределительного вала, ножи для отрезки соединительных проераизя и емя оо- ваИзвестны авто сборки и пайки бункер для микр сборниками, тран пайки, ножи для ников и приводи кулачковым расп нако эти устройст качества сборки сительно низкую водников снабжены прорезями в их торцочасти, образующими гребенку.На фиг. 1 приведена кинематическая схописываемого устройства; на фиг. 2 - конб руктивное выполнение транспортного менизма.В порядке, определяемом картой сбормикроэлементы закладывают в бункер 1,полненный в виде барабана, по окружно0 которого в радиальном направлении устанлены кассеты 2. Кассеты посредством парлельно размещенных спиральных каналовпереходного приспособления 4 соединены стырьмя раздвижными сборниками 5, устанленными на ползунах 6, размещенных вдиальных прорезях 7 диска 8. Последнийворачивается при помощи храпового механма 9, управляемого кулачком 10 распредетельного вала 11.0 В процессе работы каждыи сборник 5 пл но перемещается вдоль внутренних сте прямоугольной обоймы 12, При этом перв из четырех сборниког, под действием механ ма 13 открывания сборников раздвигаетс подготавливаетс 51 1. прпеи 1 у комплекта мик элементов из кассет 2,Второй сборник заполняется в это вр микроэлементами из переходного прпспос 0 ления 4 и при помощи механизма 14 закрыния сборника сдвигается, формируя из отдельных элементов микромодуль.Третий и четвертый сборники находятся в это время на позициях пайки и ориентирует модули между двенадцатью соединительными проводниками (на чертеже не показаны) и двумя парами трехжальных паяльников 15, 1 б, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях и управляемых кулачком 17 распределительного вала 18.Паяльники 15 и 1 б производят одновременно пайку двух микромодулей, к первому из которых припаиваются боковые, а ко второму верхние и нижние проводники, фиксируемые в пазах микроэлементов прижимами 19.Межоперационное перемещение микромодулей производится транспортным механизмом, состоящим из двух роторов 20 и 21 (фиг. 2), расположенных по обеим сторонам натянутых соединиг ельных проводников.Двигаясь по внутренним сторонам прямоугольных корпусов 22 и 23, автоматически действующие захваты 24 зажимают с двух боковых сторон по три соединительных проводника, припаянных к микромодулю, и, перехватывая их с установленным шагом, перемещают микромодули с позиции пайки горизонтально расположенными паяльниками 15 на позицию пайки вертикально расположенными паяльниками 1 б.Захваты 24 укреплены на ползунах 25 и соединены с толкателями 2 б, управляемыми кулачками распределительного вала 18.Отрезка проводников после окончания процесса пайки производится двумя спаренными ножами 27, торцовая часть которых снабжена шестью прорезями 28 типа гребенки. При выходе ножей на рабочую позицию все двенадцать проводников попадают в прорези ножей и отрезаются без сминания и нарушения параллельности проводников микромодуля. Перемещение ножей осуществляется кулачком 5 29 вала 18. Взаимное смещение ножей при отрезке проводников производится при помощи кулачка 30 вала 18. Готовые микромодули толкателем Л направляются в накопитель.10 Предмет изобретенияАвтоматическое устройство для сборки ипайки микромодулей, содержащее бункер для микрсэлементов, соединенный со сборниками, транспортер, приспособление для пайки, ножи для отрезки монтажных проводников и приводной двигатель, соединенный с кулачковым распределительным валом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и улучшения качества сборки микромодулей, бункер для микроэлементов выполнен в виде барабана, по окружности которого в радиальном направлении установлены кассеты, соединенные посредством параллельно расположенных спиральных каналов со сборниками, установленными на диске с радиальными прорезями, приспособление для пайки, выполненное в виде двух пар паяльников, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях и управляемых ЗО кулачком распределительного вала, снабженоприжимами, служащими для фиксации в пазах микроэлементов соединительных проводников, зажатых захватами, соединенными с толкателями, опирающимися на кулачки распределительного вала, а ножи отрезки соединительных проводников снабжены расположенными в их торцовой части прорезями, образующими гребенку.189051 Фиг 2 Редактор Н. Корченко Заказ 3900/17 Тираж 1175 Формат бум. 60 Х 90/з Объем 0,38 изд. л. ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д, 4 Типография, пр. Сапунова, д, 2 Составитель Г. фридолнн Техред Л, К. Ткаченко