Способ разделения выходящего из наполнительной машины сплошного колбасного жгута на отдельные колбасы и устройство для его осуществления

(19) 22 С 11 1 51) 5 БРЕТ НИЯ иненфабрик ЫХОДЯЩЕ МАШИН Ь ЖГУТА НА ТРОЙСТВО стве колбас из наполни- колбасного ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАГЕНТНОЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР)(71) Альберт Нандтманн МашГнбх унд Ко КГ (ОЕ)(54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ВГО ИЗ НАПОЛНИТЕЛЬНОСПЛОШНОГО КОЛБАСНОГООТДЕЛЬНЫЕ КОЛБАСЫ И УДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Использование: в произво- при разделении выходящеготельной машины сплошного жгута на отдельные колбасы, Сущность изобретения: устройство состоит из механизма вращения колбасного жгута, разделяющего механизм с двумя симметрично расположенными и установленными с возможностью перемещения обжимными элементами 7 и транспортирующего средства 8 для остановки вращения колбасного жгута при непрерывном его транспортировании. Каждый обжимной элемент закреплен с воэможностью вращения на индивидуальном приводном валу 9, перпендикулярном последнему, и снабжен индивидуальным электрическим приводом с регулируемым числом оборотов, управляемым посредством электронного блока 6 для изменения скорости вращения обжимных элементов вне зоны их контакта с колбасным жгутом. 2 с. и 4 з,п, ф-лы, 3 ил.СИзобретение относится к производствуколбас, а именно к способу разделения выходящего из наполнительной машинысплошного колбасного жгута на отдельныеколбасы и устройство для его осуществления,Целью изобретения является возможность широкого варьирования длины колбас и упрощение процесса,На фиг. 1 изображена схема устройства,вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид сверху(транспортное средство повернуто на 90);на фиг. 3 - обжимной элемент.Способ предусматривает вращениежгута вокруг его продольной оси периодический контакг жгута с подвижными симметрично расположенными обжимнымиэлементами, остановку вращения жгута принепрерывном его транспортировании, приэтом обжимные элементы установлены свозможностью вращения в плоскости, перпендикулярной направлению перемещенияколбасного жгута. а скорость вращения обжимных элементов вне зоны их контакта сколбасным жгутом изменяют относительноих скорости вращения в зоне контакта.Устройство содержит наполнительнуюмашину 1, из которой непрерывно в видежгута выходит начиночная масса для колбас, которой известным способом заполняется колбасная оболочка, Полученныйсплошной колбасный жгут 2 проходи черезцентральное отверстие в тормозном кольце3, которое приводится во вращение механизмом 4, вращая при этом колбасный жгут2, Механизм 4 приводится в действие отэлектродвигателя 5, число оборотов которого регулируется электронной системой управления б. Сразу после тормозного кольца3 колбасный жгут попадает в разделяющиймеханизм, состоящий из двух симметричнорасположенных и установленных с возможностью перемещения обжимных элементов7. Устройство содержит также транспортирующее средство 8 для остановки вращенияколбасного жгута при непрерывном еготранспортировании, Каждый обжимной элеЕЮент 7 закреплен с возможностью вращения на индивидуальном приводном валу 9,перпендикулярном последнему, и снабжениндивидуальным электрическим приводом10 с регулируемым числом оборотов. управляемым посредством электронного блока,для изменения скорости вращения обжимных элементов вне зоны их контакта с колбасным жгутом,Каждый электрический привод состоит из электродвигателя с регулируемым числом оборотов и редуктора,5 10 15 20 25 лп 35 40 45 50 55 Каждый электрический привод состоит из двух синхронных электродвигателей с регулируемым числом оборотов,Транспортирующее средство 8 снабжено индивидуальным электродвигателем 11 с регулируемым числом оборотов.Обжимные элементы 7 выполнены сменными для различного диаметра колбас. Транспортирующее средство 8 состоит из двух бесконечных лент, которые проходят вокруг колес 12.Бесконечные ленты движутся в противоположных направлениях, транспортируя отделенную колбасу 13 в направлении стрелки 14.Каждый обжимной элемент 7 выполнен в виде флажка, размещен на соответствующем приводном валу и имеет Ч-образный вырез 15, который открыт к колбасному жгуту, Обжимные элементы 7 при пережиме порции входят друг в друга со скрещиванием,Устройство оаботает следующим образом,Выходящий из наполнительной машины 1 колбасный жгут 2 приводится во вращение тормозным кольцом 3 (стрелка на фиг, 2), которое приводится во вращение посредством механизма 4,Противоположно вращающиеся обжимные элементы 7 вступают в контакт с вращающимся колбасным жгутом 2, когда в зависимости от калибра колбасного батона угол между ними составляет приблизительно 45 (см. фиг, 2).Б то время как обжимные элементы 7 взаимодействуют с колбасным жгутом 2, их число оборотов регулируется таким образом, что окружная скорость их точки пересечения (пропускное отверстие для колбасной оболочки) по существу согласуется со скоростью подачи колбасного жгута 2, который тянется бесконечными лентами транспортирующего средства 8.Колбасный жгут 2 во время обжатия обжимными элементами 7 вращается до тех пор, пока передний, уже перекрученный конец колбасы не будет захвачен бесконечными лентами и не произойдет следующий пережим для следующей порции. Затем колбасный жгут 2 продолжает вращаться, при этом происходит закручивание заднего конца колбасы,Если обжимные элементы 7 вращаются с постоянным числом оборотов, образуются колбасы одной определенной длины, которые при неизменном калибре обладают определенной величиной порции.Если нужны колбасы большей длиной, то электронная схема управления б регулирует окружную скорость обжимных элементов 7 таким образом, чтобы в отсутствие взаимодействия с колбасным жгутом 2, то есть при холостом ходе, они вращались медленнее,Чтобы получить колбасы очень большой длины, можно окружную скорость обжимных элементов 7 во время холостого хода снизить до нуля, то есть они какое-то время будут неподвижны. Чтобы при этом все же обеспечить надежное разделение, останавливается также и тормозное кольцо 3, поэтому колбасный жгут 2 не вращается и беспрепятственно входит между лентами транспортирующего средства 8,Только когда обжимные элементы 7 произведут разделение колбасного жгута 2, приводится во вращение тормозное кольцо 3 и таким образом, отделяется колбаса очень большой длины.Ч-образная форма обжимных элементов 7 позволяет разделять колбасные жгуты диаметром, например, от 13 мм до 30 мм,Если нужно производить колбасы большого калибра (бК), то обжимные элементы 7 можно легко и быстро заменить на другие (то же относится и к тормозному кольцу). При этом промежуток между лентами транспортирующего средства должен быть увеличен соответственно, Увеличивается также промежуток между приводными валами 9,Если окружная скорость обжимных элементов 7 во время их холостого хода увеличивается, то получаются более короткие колбасы. Минимальная длина порции определяется расстоянием "а" (см. фиг, 2), зависит от радиуса гТ обводных колес и длины гЧ обжимных элементов 7.Формула изобретения 1. Способ разделения выходящего из наполнительной машины сплошного колбасного жгута на отдельные колбасы, предусматривающий вращение жгута вокруг его продольной оси, периодический контакт жгута с подвижными симметрично расположенными обжимными элементами, остановку вращения жгута при непрерывном его транспортировании, о т л и ч а ю щ и й с я 5 10 15 20 25 30 35 40 45 тем, что, с целью обеспечения широкого варьирования длины колбас и упрощения процесса, обжимные элементы установлены с возможностью вращения в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения колбасного жгута, при этом частота вращения обжимных элементов вне зоны их контакта с колбасным жгутом изменяют относительно их частоты вращения в зоне контакта.2, Устройство для разделения выходящего из наполнительной машины сплошного колбасного жгута на отдельные колбасы, состоящее из механизма вращения колбасного жгута, разделяющего механизма с двумя симметрично расположенными и установленными с возможностью перемещения обжимными элементами и транспортирующего средства для остановки вращения колбасного жгута при непрерывном его транспортировании, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения широкого варьирования длины колбас и упрощения процесса, каждый обжимной элемент закреплен с возможностью вращения на индивидуальном приводном валу, перпендикулярном последнему, и снабжен индивидуальным электрическим приводом с регулируемым числом оборотов, управляемым посредством электронного блока, для изменения частоты вращения обжимных элементов вне зоны их контакта с колбасным жгутом,3, Устройство по и. 2, отл и ч а ю ще ес я тем, что каждый электрический привод состоит из электродвигателя с регулируемым числом оборотов и редуктора.4, Устройство по и, 2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что каждый электрический привод состоит из двух синхронных электродвигателей с регулируемым числом оборотов,5, Устгойство по п, 2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что транспортирующее средство снабжено индивидуальным электродвигателем с регулируемым числом оборотов,б. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что обжимные элементы выполнены сменн ыми для различного диаметра колбас.1829900 Д/1 гСоставитель С, БелаяТехред М, 1,оргентал Корректор С, Лисина Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101Г Заказ 2481 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5