Смеситель

(ГОСПАТЕНТ ССС ПАТЕНТН САНИЕ ИЗОБРЕТЕН К ПАТЕНТУ кл. В 28(54) СМЕСИ (57) Исполь готовления Сущность;ческую кол ТЕЛЬзование: в устройст бетонных смесей и стройство содержи цевую емкость с за х для прирастворов. цилиндриузочным и ь С) 16, мб на(56) Авторское свидетельство СССМ 887203, кл, В 28 С 5/40, 1978,Патент Франции М 2092425,5/00, 1972,Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления бетонных смесей ирастворов. Наиболее целесообразным его применение - для приготовления жестких и малоподвижных смесей,Целью изобретения является повышение качества готовой смесиНа фиг. 1 представлен смеситель в разрезе, вид сбоку; на фиг, 2 разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг,2,Смеситель состоит из корпуса в аиде цилиндрической емкости 1 с размещенным в ней кольцом, образующим зону перемешивания в виде кольцевого желоба 2. В центре емкости 1 жестко закреплена неподвижная ось 3, на которой на подшипниках 4 смонтирована траверса 5 в виде крестовины с радиальными лучами б, на концах которых жестко закреплено кольцо 7 с цевочным зацеплением и жестко также с цевочным зацеплением-колесо 8, На двух выгруэочным приспособлениями, планетарный привод, рабочий орган в виде крестообразной траверсы, На траверсе размещены диаметрально расположенные смесительные элементы смесительных приспособлений, Смесительные приспособления расположены на равном расстоянии от продольной оси емкости и выполнены в виде чередующихся между собой гребенок и рассекателей со скребками. Гребенка выполнена в виде закрепленной на луче траверсы посредством оси сателлита и балки с по крайней мере двумя стержнями. Рассекатель смонтирован перед скребками. 3 ил. диаметрально размещенных лучах 6 траверсы 5 на равном расстоянии от продольной оси емкости 1 по центру кольцевою желоба , 2 на подшипниках 9 смонтированы вертикальные оси 10, на которых сверху жестко закреплены звездочки-сателлиты 11, сцепленные с колесом 8, а снизу-гребенки 12,Смесительные приспособления расположены на равном расстоянии от продольной оси емкости 1 и выполнены в виде чередующихся между собой гребенки 12 и рассекателя 15 со скребками 17, причем, гребенка 12 выполнена в виде закрепленной на луче 6 траверсы 5 посредством оси 10, сателлита 11 и балки 13 с по крайней мере двумя стержнями 14, а рассекатели 15 смонтированы на других диаметрально размещенных лучах б траверсы 5, вершинами обращенными в противоположные стороны и жестко закреплены снизу на стойках также закрепленных.к радиальным луча траверсы 5, а скребки 17 смонтированы5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 разном расстоянии за каждым рассекателем 15 по обе стороны, при этбм их рабочиеповерхности обращены друг к другу и жестко закреплены снизу на таких же стойках 16,которые через кронштейны 18 также закреплены к радиальным лучам 6 траверсы 5.Для отвода компонентов смеси от вертикальных стенок кольцевого желоба 2 изачистки их, на диаметрально размещенныхлучах 6 траверсы 5, жестко закреплены, соответственно в виде прямоугольных пластин, скребки 19.Звездочки-сателлиты 11 закрыты кожухом 20, цилиндрическая емкость корпуса 1- кожухом 21. На кронштейне 22, жесткозакрепленном на внешней стенке корпуса 1,в подшипниках установлен вал 23, на котором жестко смонтирована приводная звездочка 24, находящаяся в цевочномзакреплении с кольцом 7 траверсы 5, приводящая ее во вращательное движение отэлектродвигателя 25 через шкив 26, клиноременную передачу 27 и шкив 28, жесткозакрепленный на валу 23. Шкивы закрытыкожухом 29. Смеситель снабжен расположенными по центру кольцевого желоба 2загрузочным и выгрузочным люками(на чертеже не показаны),Работает смеситель следующим образом,Компоненты смеси загружают через загрузочный люк в кольцевой желоб 2, одновременно включают электродвигатель 25,который через шкив 28, вал 23 и приводнуюзвездочку 24, находящуюся в цевочном зацеплении с кольцом 7, жестко закрепленным на радиальных лучах 6 траверсы 5,приводит ее во вращение. Один из рассекателей 15, первым коснувшись горки компонентов смеси, раздваиваетее, переваливая,перемещает компоненты смеси от центракольцевого желоба 2 к его внутренним стенкам, Скребкй 17, смонтированные за этим, рассекателем, находящиеся на разных отнего расстояниях, рабочими поверхностямиобращенными друг к другу, поочередно переваливая компоненты смеси, перемещаютих снова к центру кольцевого желоба 2, притом сзади расположенный скребок засыпает компоненты смеси переваленныескребком впереди расположенным - тем самым обеспечивается перемещение нижнихсикоев компонентов смеси вверх и обратно,способствующее качественному перемешиванию,За скребками 17 в, работу вступает, перемещаясь по ходу движения, вращающаяся гребенка 12, выполненная в видезакрепленной на луче 6 траверсы 5 посредством оси 10, сателлита 11 и балки 13 с по крайней мере двумя стержнями 14 - рабочими органами, получающая сложное вращательное движение через жестко закрепленную ось 10 и звездочку - сателлит 11, находящуюся в цевочном зацеплении с жестко закрепленной на центральной оси 3 цевочным колесом 8, обкатываемой по ней при вращении траверсы 5 - вокруг оси 10 и вместе с траверсой 5 - вокруг центральной оси 3 цилиндрической емкости 1. Соответственно и компоненты смеси получают сложное . перемещение - в поперечном сечении кольцевого желоба 2 от одной стенке к другой и по ходу вращения траверсы 5, За вращающейся гребенкой 12 в работу вступает второй рассекатель 15 со скребками 17 противоположно направленный первоначальному. Процесс продолжается. Скребки 19 в виде прямоугольных вертикальных пластин, жестко закрепленных на диаметрально размещенных:лучах 6 траверсы 5 соответственно у вертикальных внутренних стенок кольцевого желоба 2, отводят от стеноккомпоненты смеси, зачищая их от налипания смеси при работе смесителя,Таким образом, при работе смесителя, на смесь воздействуют чередующиеся рабочие органы, а именно, рассекатели 15 с расположенными за ними на разных расстояниях скребками 17, рабочими поверхностями обращенными друг к другу и вращающиеся гребенки 12 с рабочими органами в виде гладких вертикальных стер-, жней 14, совместно обеспечивающие чередование режимов перемешивания компонентов смеси, а их взаимодействие - объемную полноту перемешивания по всему поперечному сечению кольцевого жело-ба 2. Такая работа обеспечивает качественное приготовление жестких бетонных смесей и, естественно, растворов. Рабочие поверхности рассекателей 15 и скребков 17 выполнены по ходу вращения траверсы 5, под углами наклона, обеспечивающими, кроме горизонтального, перемещение компонентов смеси дополнительно снизу вверх и самозачистку рабочих органов и днища желоба 2. Рассекатели 15 и скребки 17. 19 установлены с перекрытием их следов по всей ширине кольцевого желоба 2, а их чередование при работе с вращающимися гребенками 12 с рабочими органами в виде гладких вертикальных стержней 14, удовлетворяет условию приготовления высокого, качества жестких и малоподвижных бетонных смесей.Простота конструкции смесителя позволяет повысить его эксплуатационную надежность и доступное изготовление вместных ремонтно-механических мастерских железобетонных заводов,Надежность смесителя в эксплуатации, кроме того, достигается за счет равномерного распределения силовой нагрузки при передаче вращающегося момента от Злектродвигателя 25 через установленные на центральной оси 3 цевочные - кольцо 7 и колесо 8. Ф.ормула изобретения Смеситель, содержащий цилиндрическую кольцевую емкость с загрузочным и выгрузочным приспособлениями, расположенными внутри емкости и имеющий планетарный привод, рабочий орган в виде крестообразной траверсы, на которой диаметрэльно противоположно расположены смесительные приспособления, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества готовой смеси, смесительные при способления расположены на равном расстоянии от продольной оси емкости и выполнены в виде чередующихся между собой гребенки и рассекателя со скребками, причем гребенка выполнена в виде закреп ленной на луче траверсы посредством осисателлита и балки с по крайней мере двумя стержнями, а рассекатели смонтированы на диаметрально размещенных лучах трэверсы вершинами, обращенными в противопо ложные стороны, а скребки смонтированызэ каждым рассекателем, при этом их рабочие поверхности обращены одна к другой,1806053 Редактор З,Хода Корректор О.Кравцова а роизводственно-издательский комбинат "Патент",г. Ужгород, ул, Гагарина 1 каз 958 ВНИИ оставитель А,Тузлукехред М.Моргентал Тираж Подписное Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5