Способ изготовления древесностружечных плит и линия для его осуществления

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК 55 В 27 й 3/02, 3/16 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР( ПАТЕНТН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СА ОПИ К ПАТЕ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Использование: производство древесностружечных плит. Сущность; вклачает формирующую мааийу 1, главный койвейер 2, подпрессовщик 3, разделитель ковра 4 и горячий пресс 5 с нагревательными плитами бимеющими каналы 7 для подачи теплоносителя и узел спецобработки 8 брикета 9, вакуум-насос 10 и сборник 11 парогазовой смесй и компрессор 12; а также потребитеаь 13, имеет каналы продольныйи поперечный 15, которые имеют выходы на рабочие поверхности 17 нагревательных влит 6, трубы18, имевщиеупраелаащие вентили 19 и 20., 2 с.п, ф-лы, 1 тбл 4 ил.Р Р тельский промыша ельский .ромышдревесы ален 1979.17940173 4Изобретение относится к деревообра- давления в прессе 5 до 2,7 МПа, которое батывающей промышленности, к производ- выполняют в течение 15 с. Подачу парогаэв ству строительных материэлрв, а именно, к вой смеси в узел спецобработки 8 осущестспособам и линиям йо производству древес- вляют через 10 с с момента начала подъему ностружечныхплит. 5 давлениявпрессе 5 ипродолжаютвтечениеЦель изобретения - повышение произ с компрессором 12 из сборника 11 пФ водительности и качества плит, .а также трубам 18 через открытый управляемый вен снижение энергоемкости и улучшение эко- тиль 20, систему каналов 15 и 14, При этомлогии путем снижения загазованности. управляемый вентиль 19 закрыт, а вакуумНа фиг.1 изображенасхемалинииизго насос 10 отключен, Парогазовую смесь в товления древесностружечных плит; на фиг, узле спецобработки 8 перегревают и в каче - нагревательная плита, вид на рабочую стве обрабатывающего агента вводят через поверхность;на фиг. 3 - тоже, разрезА-А центральные части пластей прессуемого на фиг. 2; на фиг. 4- изображена циклогрэм- брикета 9 через выходы 16 нагревательных ма прессования, . 15 плит 6. Большое количество тепла от пароЛиния изготовления древесностружеч- вого удара равномерно прогревает всю ныхплитпотехнологиипрессованияспаро- массу прессуемого брикета 9 и интенсифивым ударом, включает последовательно цирует процесс прессования. Количество установленные и технологически связанные подаваемой парогазовой смеси в узел спеформирующую машину 1, главный конвейер 20 цобработки 8 осуществляют иэ расчета 100 .2, подпрессовщик 3, разделитель ковра 4 и г на 1 м поверхности прессуемого брикета,ггорячий пресс 5 с нагревательными плитами Прессуемый брикет 9 выдерживают в прес, имеющими каналы 7 для подачи теплоно- се 5 при максимальном давлении 2,7 МПа в сителя и узел спецобработки 8 брикета 9. течение 75 с, после чего производят сброс Линия снабжена установленным за горя давления втечение 45 с, Через 15 ссмоменчимпрессом 5 узломповторногоиспользо- та начала сброса давления осуществляют вания парогазовой смеси, выполненным в вакуумирование брикета 9, продолжительвиде последовательно установленных и ность которого составляет 15 с, Для этого, с технологически связанных вакуум-насоса помощью автоматической системы управле и сборника 11 парогазовой смеси и ком- З 0 ния(нэ фиг, 1 не показана) открываютуправпрессора 12 подачи последнего, а также ляемые вентиль 19 и закрывают вентиль 20, потребителя 13, узел спецобработки 8 бри- а также включают вакуум-насос 10 и осущекетов 9 смонтирован в нагревательных пли- . ствляют отвод парогазовой смеси иэ брикетах .6 пресса 5 и выполнен в виде та 9 с сборник 11. После вакуумирования. . дополнительной системы взаимосвязанных З 5 вакуум-насос 10 отключэюти закрываютуппродольных 14 и поперечных каналов 15, равляемый вентиль 19.которые имеют выходы 16 на рабочие повер- Сброс давления в прессе 5 продолжают хности 17 нагревательных плит 6, при этом еще 15 с, а следующие 15 с отпрессованный дополнительная система каналов 14 и 15 брикет 9 выдерживают между нагреватель- соединена с вакуум-насосом 10 и компрес ными плитами 6 беэ приложения к ним дав-.сором 12 подачипэрогазовойсмесипосред- ления. Затем пресс 5 раскрывают и ством труб 18, имеющих управляющие . извлекают готовую древесностружечную вентили 19 и 20. плиту. Более, наглядно горячее прессованиеВ качествепотребителячэстипарогазо- с этапом спецобработки прессуемого бривой смеси может быть, например, участок 45 кета 9 представлено на фиг. 4 с указанием приготовления связующего и т,д. продолжительности операций (с).Древесностружечные плиты иэготавли- . Таким образом, общее время горячеговэютследующимобразом прессования древесностружечных плит сП р и м е р Из осмоленной древесност- этапами спецобработки при температуружечной массы формируют ковер на фор ре нагревательных плит 180 С составимирующей машине 1, который главным ло 2,5 мин, что посравнению с прототипом, конвейером 2 перемещают к подпрессов- где продолжительносгь прессования 4 мин щику 3. Подпрессовэнный ковер разрезают дает увеличение производительности линии по длине на брикеты 9 разделителем ковра, в 1.6 раза.4 и загружают их в горячий пресс 5 между 55 Ввиду того, что в технологический цикл нагретымй до 180 С нагревательными пли- изготовления древесностружечных плит тами 6, в каналы 7 которых подают теплоно- возвращают только часть отведенной из ситель. Горячее прессовэние брикетов 9 с брикетов парогазовой смеси, то остальную этапами спецобрэботки промзводят после часть утилизируют другие потребители 13 в смыкания нагревательных плит 6 и подаемэ виде парогазовой смеси или в сконденсироФизико-механические свойства плит Плотность плит,кг/мПрочность при Прочность при статическом из- растяжении пергибе, МПа пендикулярно кпластине МПа 23,6 240 ПредлагаемыйП ототип 680 670 0,65 0,54 20,0 20,0 ванном виде (на фиг. 1 не показано), например, на участке изготовления связующего и т.д.Результаты испытаний плит приведены в таблице.Зкономический эффект от внедрения предлагаемого способа изготовления древесностружечных плит и линии для его осуществления только за счет прироста производительности составит 514 тыс, руб.Изобретение позволяет в сравнении с прототипм повысить производительность способа в 1,6 раза путем интенсификации процесса прессования эа счет вакуумиро: ванного отвода парогазовой смеси через пласти брикетов, которую затем используют в качестве обрабатывающего агента при последующем горячем прессовании. Формула изобретения 1, Способ изготовления древесностружечных плит, включающий операции формирования ковра, подпрессовки, увлажнения брикетов в процессе горячего прессования между нагревательными плитами, включающего этапы подъема давления, подачи теплоносителя в нагревательные плиты, выдержки и сброса давления, о т л и ч а ю -. щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, улучшения качества плит, снижения энергоемкости процесса и улучшения экологических условий эа счет снижения загазованности, в процессе горячего прессования после выдержки от центральных частей пластей прессуемых брикетов осуществляют отвод парогазовой смеси путем вакуумирования, а увлажнение брикетов осуществляют парогазовой смесью через центральные части пластей прессуемых брикетов в момент подачи теплоносителя в нагревательные плиты.2. Линия для изготовления древесностружечных плит, включающая последовательно установленные и технологически связанные формирующую машину, главный Кроме того, следует отметить повышение качества плит эа счет ускорения процесса горячего прессования и равномерного отверждения связующего по всему объему 5 прессуемой массы брикета.Имеет место снижение энергоемкостилинии на 2,1 х 10. кВт,ч за счет ликвидации затрат на нагрев и парообразование парогазовой смеси, используемой для спецобра ботки брикета и снижения мощностиэлектродвигателей для вентиляции цеха.Отвод путем вакуумирования парогазовой смеси только от центральных частей пластей прессуемых брикетов, что исключа ет выхОд ее черЕз торцы брикегов, а такЖевозвращение парогазовой смеси в технологический поток улучшает экологию производственного процесса. конвейер;поднрессовщик,разделитель ковра и горячий пресс с нагревательными плитами, имеющими каналы для подачи теплоносителя, и узел спецобработки брикета, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и качества плит, а также снижения энергоемкости процесса и улучшения экологических условий за счет снижения загазованности, линия . снабжена установленным за горячим прессом узлом повторного использования парогазовой смеси, выполненным в виде, последовательно установленных и технологически связанных вакуум-насоса, сборника парогазовой смеси и компрессора подачи последнего, а также потребителя, узел спецобработки брикетов смонтирован в нагревательных плитах пресса и выполнен в виде дополнительной системы взаимосвязанных продольных и поперечных каналов, которые имеют выходы на рабочие поверхности нагревательных плит, при этом дополнительная система каналов соединена с вакуум-насосом и компрессором подачи парогазовой смеси посредством труб, имеющих управляющие вентили,1794017 Щи Г оставитель В, Врхред М,Моргент аго Заказ 521 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 КНТ ССС тельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 10 роиэводствен Редактор Те ал КоРРектоР М. Демчик