Способ удаления легкоплавких моделей из оболочковых форм

(71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства(54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЛЕГКОПЛАВКИХ МОДЕЛЕЙ ИЗ ОБОЛЭЧКОВЫХ ФОРМ (57) Использование; изобретение относится к литейному производству, в частности, к процессу изготовления литейных форм по разовым моделям, и может быть использовано для удаления моделей из полости форм в процессе литья по выплавляемым моделям. Сущность изобретения; оболочковые формы располагают над поверхностью ванны выплавки стояком вниз, наклоняют их под углом до 20 С к горизонтали, подают перегретый модельный расплав непрерывно в полость стояка, вращая формы вокруг оси стояка со скоростью 0,1-2,5 об/с, При этом резко сокращается степень пропитки оболочки формы модельной композицией, что позволяет достичь более полного выжигания остатков композиции за более короткое время, повысить качество отливок и улучшить экологическую обстановку в цехе.Изобретение относится к литейному производству, в частности, к процессу изготовления литейных форм по разовым моделям, и может быть использовано для удаления моделей из полости форм в процессе литья по выплавляемым моделям.Цель изобретения - сокращение расхода модельной композиции, повышение качества отливок и улучшение экологической обстановки в цехе.Указанная цель достигается тем, что пе-, регретый расплав модельной композиции непрерывно подают в полость стояка оболочковой формы, наклоняя его литниковой чашей вниз под углом 0-20 к горизонтали и вращая оболочковую форму вокруг оси стояка со скоростью 0,1 - 2,5 оборота в секунду.Пример осущестПредложенныйпомощью устройствленного на фиг. 1, 2Устройство (фигкрытую емкость 1 сдля перегрева модепользуемой в качессос З,муфту 4, трутрубчатого вала, поник 14. вленияспособа, схема3.1) вклэлектрольной ктве тепбчатыйддон 1 вкой формы на вь три отверстия по б ли литниковой чаш щелевое отверстие ляют с помощью и т свободно вытека позиции из фор ения на оболочку,плавку льшои и, На(видно ль ть расмы, не Перед устано выполняют одно- окружности моде пример, сквозное на фиг. 2) проплав ка, что позволяе плавленной ком создавая напряж способа. реализуется с тично представ ючает в себя занагревателем 2 омпозиции, ислоносителя, навал 5, привод 6 3 и бак-отстой1764771 Таблица 1 Пр Скорость ча щения оболочкои формы вокруг оси стояк ло об(с. Удаление легкоплавких моделей из оболочек форм происходит следующим образом:оболочковую форму 8 вместе с металлицеским стояком-каркасом 7 фиксируют на трубчатом валу 5 и включают привод 6 трубчатого вала (угол наклона стояка на трубчатом валу к горизонтали составляет 0 - 20), Затем включают насос 3, посредством которого перегретый расплав композиции через муфту 4, вал 5 и стояк-каркас 7 поступает в полость оболочковой формы через отверстия. 9 в стояке-каркасе (фиг. 2), Стояк-каркас 7 в поперечном сечении имеет трубчато-ребристую форму (фиг. 3), Ребра позволяют иметь достаточный зазор между внутренней поверхностью втулок и наружными поверхностями стояка-каркаса. Этот зазор обеспечивает свободное протекание к литниковой чаше поступающего через отверстия 9 (фиг. 2) перегретого теплоносителя, который расплавляет модели изнутри,Равномерное "омывание" внутренних поверхностей моделей достигается за счет того, что теплоноситель подают при непрерывном вращении формы 8 вокруг оси стояка, Таким образом фронт нагрева и оплавления моделей перемещается в радиальных направлениях от оси вращения к периферийным участкам формы, что позволяет в максимально возможной степени уменьшить силовое воздействие нагреваемого модельного материала на оболочку.В период выплавления вращающаяся оболочка формы 8 надежно удерживается на стояке-каркасе благодаря наличию опорной втулки 11 и прижимного колпачка 12, (фиг. 2), выполненных из материала, не размягчающегося при выплавлении моделей. Например, при температурах теплоносителя до 110 С можно применять пенополистирол, при температурах до 135 С пенополиуретан. Благодаря этому исключаются случаи разрушения форм при вращении. После завершения процесса удаления моделей стояк-каркас вывинчивают, а прижимной колпачок и опорная втулка выгора ют при последующем прокаливанииоболочковых форм. Выплавленная композиция вместе с потоком теплоносителя вытекает через литниковую воронку 10 (фиг. 2) на поддон 13, а оттуда перетекает в бак-отстой ник 14 (фиг, 1). После полного расплавлениямоделей прекращается подача теплоносителя, а после стекания остатков модельной композиции иэ полостей оболочковой формы выключается вращение трубчатого вала, 15 оболочковую форму свинчивают со стоякакаркаса, который затем снимают с трубчатого вала. Время удаления моделей - 20 мин.Результаты удаления моделей в зависимости от угла наклона стояка формы к гори зонтали и скорости вращения оболочковойформы вокруг стояка приведены в табл. 1 и 2 соответственно.Использование предлагаемого способапозволяет сократить расход модельной ком позиции за счет меньшей пропитки ею оболочки формы, улучшить санитарные условия работы на операции прокаливания форм изза меньшего количества оставшейся в оболочке композиции и снизить брак отливок, 30 Формула изобретения Способ удаления легкоплавких моделейиз оболочковых форм путем воздействия на них перегретой расплавленной компози цией, состав которой соответствует составумоделей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения расхода модельной композиции, улучшения санитарных условий труда и повышения качества отливок, обо лочковые формы располагают над поддоном литниковой чашей вниз под углом до 20 к горизонтали, а перегретый расплав композиции непрерывно подают в них через полость стояка, вращая их вокруг оси 45 стояка со скоростью 0,1-2,5 об/с.1764771Таблица 2р и м е ч а н и е. Угол наклона оси стояка к горизонтали - 101764771 Фцг орректор М. Андрушенко о оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 аказ 3333 ВНИИП Составитель Н. Рош Техред М.Моргентал Тираж 341 Подписноественного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5