Установка для съема и удаления оболочковых полуформ

( 91 1)5 В 22 С 13/08 О ЕТЕН К вой. наГОСУДАРСТВЕИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБ РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 984637, кл. В 22 С 13/08, 1980,(54) УСТАНОВКАДЛЯ СЬЕМА И УДАЛЕНИЯ ОБОЛОККОВЫХ ПОЛУФОРМ(57) Использование; в литейном производстве для изготовления оболочковых форм, Сущность изобретения: установка содержит узел кантовки, включающий опорную раму для расположения оболочковой полуформы,а середине поперечных стенок которой Изобретение относится к литейному производству, а именно к оборудованию для изготовления оболочковых форм.Известны установки для съема оболочковцх полуформ. содержащие модельную плиту с толкателем, механизм привода толкателей, поворотный вокруг горизонтальной оси криволинейный рычаг с захватами,За прототип принята установка для съема и удаления оболочковых полуформ, содержащая приводные узлы захвата и кантовки, при этом приводной узел захвата выполнен в виде трубы, щек, регулируемых упоров, закрепленных на трубе, и подвижных губок, шарнирно смонтированных в щеках и соединенных с приводом, а приводной 1759529 А 1 смонтированы шарниры, взаимосвязывающие опорную раму с концами пары обратно установленных Г-образных рычагов, закрепленных консольно на оси, шарнирно установленной в стойках и взаимосвязанной со штоком привода узла кантовки. При этом внутренняя продольная стенка. опорной рамы в середине скреплена с тросом, противоположный конец которого имеет противовес, расположенный в полой стойке, на верхнем торце которой вСтречно друг к другу на расстоянии, не превышающем диаметр троса, расположены направляющие блоки, Верхние точки направляющих блоков и центры шарниров опорной рамы при расположении Г-образных рычагов в крайних положениях лежат в одной горизонтальной плоскости, а узел захвата смонтирован на продольных стенках опорной рамы. 2 ил,М узел кантовки включает станину, на которой смонтирован реечно-шестереннцй механизм поворота горизонтальной консоли,Недостатком прототипа является необходимость наличия значительной производственной площади для ее размещения и обеспечения ее работы, а именно вращение приводной консоли осуществляется радиусом от оси консоли до наружного края полуформы, что составляет значительную величину, и требует большой высоты. установки, Расположение приводного механизма с консолью перед установкой усложняет к ней доступ и ее обслуживание, Кроме того, из-за ограниченной возможности удлинения консоли, расположение приемного стола, возле которого необходимо присутствиерабочего, находится в непосредственнойблизости от машины для изготовления оболочковых полуформ, которая является источником вредных выбросов, которые неполностью отсасываются вытяжными устройствами,Целью изобретения является снижениегабаритов установки и улучшение условийее обслуживания,Для этого в установке для съема и удаления оболочковых полуформ, содержащейприводные узлы захвата и кантовки, соглас.но изобретению, узел кантовки представляет собой опорную раму для расположенияоболочковой полуформы, на середине поперечных стенок которой размещены шарниры, для соединения опорной рамы сконцами пары обратноустановленных Г-образных рычагов, закрепленных консольнона оси, шарнирно установленной в стойкахи со штоком привода узла кантовки, приэтом внутренняя продольная стенка опорной рамы в середине соединена с тросом,на противоположном конце которого закреплен противовес, расположенный в полой стойке, на верхнем торце которойвстречно друг к другу на расстоянии, непревышающем диаметр троса, расположены направляющие блоки для троса. причемпри крайнем расположении Г-образных рычагов верхние точки направляющих блокови центры шарниров опорной рамы расположены в одной горизонтальной плоскости, аузел захвата установлен на продольныхстенках опорной рамы,На фиг.1 и редста влена предлагаемаяустановка; на фиг,2 - вид А на фиг,1,Установка содержит основание со стойками 1, на которых посредством шарнирного узла 2 нижними концами установленапара Г-образных рычагов 3. При этом рычаги 3 установлены обратно, т,е. консольюнаружу. Ось 4 шарнирного узла 2 взаимосвязана со штоком 5 привода 6. Привод 6смонтирован шарнирно на стойках 7. Насвободных концах рычагов 3 с охватом имиустановлена опорная рама 8 посредствомшарниров 9, смонтированных на серединепоперечных стенок 10.На продольных стенках 11 и 12 опорнойрамы 8 установлены захватный узел 13,включающий пневмопривод 14, взаимосвязанную с ним систему шарнирных рычагов15 и взаимосвязанные с ней захваты 16,Установка содержит полую стойку 17,на верхнем торце которой установлены направляющие блоки 18 и 19 встречно другдругу, Продольная стенка 12 опорной рамы8 в середине скреплена с тросом 20. К тросу50 допустимо, так как ведет к поперечному смещению контргруза 21 в полой стойке 17.Так как рычаги 3 имеют Г-образную форму, то без значительного увеличения габаритов установки увеличивается расстояние от приемного стола до машины для изготовления оболочковых полуформ, следовательно, рабочий удаляется из зоны вредных выбоосов,Далее срабатывает привод 14 на обратный ход, Захваты 16 раскрываются и перевернутая полуформа свободно располагается на опорной раме 8, Применение предлагаемой установки позволяет уменьшить габариты установки 20 подсоединен контргруз 21, расположенный в полости стойки 17.Верхние точки направляющих блоков18 и 19 и центры шарниров 9 опорной рамы5 8 при расположении Г-образных рычагов 3в крайних положениях лежат в одной горизонтальной плоскости.Расстояние а между блоками 18 и 19 непревышает диаметра б троса 20.10 Предлагаемая установка работает следующим образом,Над оболочковой полуформой устанавливается опорная рама 8 (поэ.1), Иэ-за Г-образной формы рычагов 3 и их. обратного15 расположения над машиной для изготовления оболочковых полуформ расположенатолько опорная рама 8. В этом положениирамы 8 трос 20 проходит через направляющий блок 18 и расположен в горизонтальной20 плоскости. Подается сигнал на привод 14,после его срабатывания через систему шарнирных рычагов 15 производится фиксациязахватами 16 полуформы в захватном узле13(пол.1), Затем подается сигнал на привод25 6. Привод 6 срабатывает, шток 5, перемещаясь,вращает ось 2, Вместе с осью 2 поворачиваются рычаги 3 по радиусу Я. повеличине равному расстоянию от центраоси 2 до центра шарнира 9, При повороте30 рычагов 3 трос 20 под действием контргруэа21 разворачивает Опорную раму 8 вокругшарниров 9 на 180, Кроме того, при пово:роте рычагов 3 трос 20 с блока 18 перебрасывается на блок 19 и в конечном35 положении рычагов 3 (пол.) под действием контргруэа 21 располагается в горизонтальной плоскости, при этом опорная рама8 под действием горизонтально направленного усилия троса 20 с контргрузом 2140 также самоустанавливается на шарнирах 9в горизонтальной плоскости, чем предотвращается дальнейшее ее колебание вокругшарниров 9 или наклонное ее положение.Расстояние а между направляющими45 блоками 18 и 19 более диаметра б троса 20 некак по площади, так и по высоте с одновременным улучшением условий обслуживания установки.Формула изобретения Установка для сьема и удаления оболочковых полуформ, содержащая приводные узлы захвата и кантовки, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью снижения габаритов установки и улучшения условий ее обслуживания, узел кантовки представляет собой опорную раму для расположения оболочковой полуформы, на середине поперечных стенок которой размещены шарниры для соединения опорной рамы с концами пары обратноустановленных Г-образных рычагов, закрепленных консольно на оси, шарнирно установленной в стоах, и с штоком привода узла кантовки, при этом внутренняя продольная стенка рпорной рамы в середине соединена с тросрм, на проти воположном конце которого закрепленпротивовес, расположенный в полой стойке, на верхнем торце которой встречно друг к другу на расстоянии, не превышающем диаметр троса, расположены направляю щие блоки для троса, причем при крайнемрасположении Г-образных рьгчагов верхние точки направляющих блоков и центры шарниров опорной рамы расположены в одной горизонтальной плоскости, а узел захвата 15 установлен на продольных стенках опорнойрамы.1759529 Составитель А, ДубницкийЕ, Полионова Техред М.Моргентал Корректо Реда акое изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 каз 3139 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5