Способ получения борной кислоты
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
союз соеетскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК пц 1758 СС 1 А 1 91.Я 2 (5)5 Сц 1 В 35/10 г;--- ФЗГ МИТЕТТКРЦТИЯМ ГОсудАРстВе нныйПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ТКНТ СССР ИРОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ." :." :-. -,:-":-":-":",; 1: . .2(21) 4779455/26;(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРНОЙ КИС- (22) 08.01.90 .: ::ЛОТЫ(46) 30,08.92, Бюл. М 32(57) Сущность изобретейия: датолитовое (71) уральский научно-исследовательский сырье подвергают сернокислотномурэзлохимический институт и Научно-исследова- . жению в суперфосфатной камере. Далее кательский и проектйый инстйтут обогащения мерный продукт . выщелачивэют и механической обработки полезныхиска- " оборотными растворами в присутствии пропаемых -:: .: ;. ; дукга" конденсации- мйогоатомных"спиртов (72) Л, ф, Кардашина, В, И, Абакумов. В. В, С 2-С 5 с талловым пеком; который "вводят вСиницын, И, В. Попова, А, А, Максимов и Н. количестве 0,25 - 0,6 мас, ч. нэ 1000 мас. ч, И, Леонтьева: , " "сырья, Пульпу фильтруют, из раствора кри- (56) Ткачев К. В. и Плышевскйй О. С; Техно-сталлйзацией выделяют борную кислоту, отлогия неорганических соединений бора, Л,: деляют ее от раствора, промывают"и сушат, Химия, 1983, с. 57:;Скорость фильтрэций пульпы составляет9800 - 11750 кг/м ч, расход серной кислоты2- 694;7 мас, ч, сырья. 1 табл. , а СИзобретение относится к области пол- . низкой адсорбционной способностью по учения соединений бора, в частности бор-"сравнению со свободными ионами железа и . ной кислоты из дэтолитового сырья путем. . диоксидом кремния. В результате этого кон- его сернокислотного разложения.,центрация свободных ионов железа и диок- вЦелью изобретения является исключе-сидакремния в продукционнйх растворах ние стадии нейтрализации продукционных-снижается, что обеспечивает достижение у растворов, снижение расхода серной кисло- необходимого качества борной кислоты, С тй, увеличение скорости" фильтрованияСкорость фильтрования пульп в кислой пульпсернакислотйого" вскрытия.баратово- . среде (рН = 1 - 2) значительно выше скорого сырья с сохранением качествапродукта.-сти фильтрования нейтрализОванных пульп СПоставленная цель достигается тем; что(рН = 5,2 - 5,4). в пульпу на стадии выщелэчивэйия вводят ."Показатели предлагаемого способа и продукт конденсации таллового пека (ТП) с:.прототипа приведены в таблице. многоатомными спиртами С 2 - С 5.,П р и м е р 1. 1000 кг датолитовогоСущность изобретения заключается в,. сырья,соДержащего 17,7 ф 820 з, репульписледующем,:,; руют в 730 кг промраствора, содержащегоПродукт конденсации таллового, пека с.1,35% В 20 з Пульпу подают насмешение смногоатомными спиртами (этиленгликоль, 714 кг серной кислоты с массовой долей 93 глицерин, пентаэритрит) вступает во взаи-и далее в суперфосфатную камеру, гдемодействие с примесями - сульфатами же- выдерживают 60 мин, После вызревания ка, леза ( ), () и дио ксидом кремния с мерный продукт выщелачивают 2000 кг обо-образованием веществ, обладающих более ротного раствора, содержащего 2,9 7 ь В 20 з,оВ 20 з в присутствии 0,6 кг продукта конденсации зтиленгликоля с талловым пеком,После выщелачивания пульпу фильтруют. Шлам после промывки направляют вотвал, а промраствор в количестве 730 кгподают на репульйацию датолитовогосырья, 4000 кг промраствора подают нэ вцщелачивание камерного продукта. Продукционный раствор в количестве 4470 кг ссодержанием 6,6 В 20 з подвергают кри-.сталлизации с последующим отделениемкристаллов борной кислоты и после промывки и сушки получают 284 кг товарного продукта, Маточный раствор, содержащий 2,9% В 20 з, в количестве 2000 кг направляют навцщелачивание камерного продукта, остальные 1700 кг подают на переработку вдиборат кальция,Расход серной кислоты на 1000 мас, ч,сырья составляет 694,7 мас. чскоростьфильтровайия пульпы - 11750 кг/м ч. Содержание в борной кислоте, О : Ре 0,00096; 5020,0039,П р и м е р 4. Аналогично примерам 1 -3, однако на стадию выщелачивания камерного продукта подают 0,25 кг продукта конденсации глицерина с талловым пеком,Расход серной кислоты на 1000 мас. чсырья составляет 694,7 мас. ч., скоростьфильтрования пульпы - 9800 кг/м ч, Содержание в борной кислоте, %: Ге 0,00082; 3020,0036,П р и м е р 5. Аналогично примерам 1 -3, однако на стадию выщелачивания вводится продукт конденсации глицерина с талловым пеком в количестве 0,4 кг,Расход серной кислоты на 1000 мас, ч.сырья составляет 694,7 мас. ч., скоростьфильтрования пульпы - 11500 кг/м ч. Содержание в борной кислоте, %: Ге 0,00080: Я 020,0034,П р и м е р 6. Аналогично примерам 1 -3, однако на стадию выщелачивания вводится продукт конденсации глицерина с талловым пеком в количестве 0,6 кг.Расход серной кислоты на 1000 мас. ч,сырья составляет 694,7 мас. ч., скоростьфильтрования пульпы - 11750 кг/м ч. Содержание в борной кислоте, ; г е 0.00081; Я 020,0034,и 4000 кг промраствора с содержанием 1,35 П р и м е р 3. 1000 кг дэтолитовогооВ 20 з в присутствии 0,25 кг продукта кон- сырья, содержащего 17,7 о 820 з, репульпиденсэции зтиленгликоля с талловым пеком. руют в 730 кг промраствора, содержащегоПосле выщелачивания пульпу фильтру,35 оВ 20 з. Пульпу подают нэ смешение сют. Шлам после промывки направляют в 5 714 кг серной кислоты с массовой долей 93отвал, а промраствор в количестве 730 кг % и далее в суперфосфатную камеру, гдеподают на репульпацию датолитового выдерживают 60 мин, После вызревания касырья, 4000 кг промраствора подают на вы- мерный продукт выщелачивают 2000 кг обощелачивание камерного продукта, Продук- ротного раствора, содержащего 2,9 В 20 з,ционный раствор в количестве 4470 кг с 10 и 4000 кгпромраствора с содержанием 1,35,содержанием 6,6 % В 20 з подвергают кристаллизации с последующим отделениемкристаллов борной кислоты и после промывкии сушки получают 284 кг товарногопродукта, Маточный раствор, содержащий 152,9 оВ 20 з, в количестве 2000 кг направляют нэ выщелачивание камерного продукта,остальные 1700 кг подают на переработку вдиборэт кальция.На стадию выщелачивания вводится 20продукт конденсации зтиленгликоля с талловым пеком в количестве 0,25 кг.Расход серной кислоты нэ 1000 мас. ч,сырья составляет 694,7 мас, ч., скоростьфильтрования пульпы - 9800 кг/м ч. Содержание в борной кислоте, %: Ге 0,001; Я 020,004,П р и м е р 2, 1000 кг датолйтовогосырья, содержащего 17,7 оВ 20 з, репульпируют в 730 кг промраствора, содержащего 301,35 В 20 з. Пульпу подают на смешение с714 кг серной кислоты с массовой долей 93/,. и далее в суперфосфатную камеру, гдевыдерживают 60 мин, После вызревания камерный продукт выщелачивают 2000 кг оборотного раствора, содержащего 2,9 % В 20 з,и 4000 кг промраствора с содержанием 1,35В 20 з в присутствии 0,4 кг продукта конденсации зтиленгликоля с талловым пеком.После выщелачивания пульпу фильтруют. Шлам после промывки направляют вотвал, а промраствор в количестве 730 кг"подают на репульпацию датолитовогосырья. 4000 кг промраствора подают на выщелачивание камерного продукта. Продукционный раствор в количестве 4470 кг ссодержанием 6,6 оВ 20 з подвергают кристаллизации с последующим отделениемкристаллов борной кислоты и после промывки и сушки получают 284 кг товарного 50продукта; Маточный раствор, содержащий2,9 % В 20 з, в количестве 2000 кг направляют на выщелачивание камерного продукта,остальные 1700 кг подают на переработку вдибораткальция. 55Расход серной кислоты на 1000 мас, ч,сырья составляет 694,7 мас, ч., скоростьфильтрования пульпы - 11500 кг/м,ч. Содержание в борной кислоте, %: Ре 0,00097; %020,0039.1758001 Скорость фильтрования пульп по фильтрату, кг/м. ч.Содержание в борной кислоте Спирт Расход продукта конденсации ТП со спиртом, мас, ч.на 1000 мас. чсырья Способ Расход серной кислоты. мас.ч.на 1000 мас. ч. сырья0,20 0,0100 0,0040 0,001 0,25 . 9800 0,0040 0,30 10450 0,00098 0,0039 0,0039 11500 0,00097 0,40 0,60 11750 0,00096 11750 0,00096 0,0039 0,65 0,20 Глицерин 0,002 6500 0,0100 0.00082 0,25 0.0036 0,30 10450 0,0035 О,ООО 81 О,40 0,00080 0,0034 11500 0,0034 0,60 11750 0,00081 11750 0,00080 0,0034 0,65 5П р и м е р 7, Аналогично примерам 1 - 3, однако на стадию выщелачивания вводится продукт конденсации пентаэритрита с талловым пеком в количестве 0,25 кг.Расход серной кислоты на 1000 мас. ч. сырья составляет 694,7 мас, ч скорость фильтрования пульпы - 9800 кг/мч. Содержание в борной кислоте, : Гео,00072; Я 02 0,0031.П р и м е р 8, Аналогично примерам 1 - 3, однако на стадию выщелачивания вводится продукт конденсации пентаэритрита с талловым пеком в количестве 0.4 кг.Расход серной кислотй на 1000 мас, ч сырья составляет 694,7 мас, ч., скорость фильтрования пульпы - 11500 кг/м ч. Содержание в борной кислоте. ф: Ре 0,00068; 3102 0,0027.П р и м е р 9, Аналогично прймерам 1 - 3, однако на стадию выщелачивания вводится продукт конденсации пейтазритрита с талловым пеком в количестве 0,6 кг.Расход серной кислоты на 1000 мас, ч, сырья составляет 694, 7 мас. ч., скорость фильтрованйя пульпы - 11750 кг/м ч. Содер 6жание в борной кислоте. ; Ре 0,00068; Я 02 0,0027.Данный способ позволяет исключитьстадию нейтрализации продукционного 5 раствора, снизить расход серной кислоты до694,7 мас. ч. на 1000 мас. ч. сырья, повысить скорость фильтрования пульпы сернокис. лотного разложения сырья 9800 - 11750кг/м ч фильтрата с сохранением качества 10 продукта.Формула изобретения Способ получения борной кислоты издатолитового сырья. включающий его сер. нокислотное разложение в суперфосфатной 15 камере; выщелачивание камерного продукта оборотными растворами, фильтрацию пульпы, кристаллизацию иэ раствора бор; ной кислоты, отделение ее от маточного раствора. промывку и сушку. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения расходасерной кислоты и повышения скорости фильтрации, на стадию выщелачивания борной кислоты подают продукт конденсации многоатомных спиртов С 2 С 5 с талловым 25 пеком в количестве 0,25 - 0,6 мас. ч. на 1000мас. ч; сйрья,1758001 Составитель Л.КардТехред М, Моргентал Реда кто Ходак Подписнэео изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул,Гагарина, 1 аказ 2969 ВНИИП ТиракГосударствен ого комит113035, Москва 8 Продолжение таблицы на Корректор С.Лисин
СмотретьЗаявка
4779455, 08.01.1990
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "КРИСТАЛЛ" УРАЛЬСКОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ХИМИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА, НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ОБОГАЩЕНИЯ И МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ УРАЛМЕХАНОБР
КАРДАШИНА ЛЮДМИЛА ФЕДОРОВНА, АБАКУМОВ ВЛАДИМИР ИОСИФОВИЧ, СИНИЦЫН ВИКТОР ВЛАДИМИРОВИЧ, ПОПОВА ИННА ВАЛЕРЬЕВНА, МАКСИМОВ АЛЕКСАНДР АНДРЕЕВИЧ, ЛЕОНТЬЕВА НИНА ИВАНОВНА
МПК / Метки
МПК: C01B 35/10
Опубликовано: 30.08.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1758001-sposob-polucheniya-bornojj-kisloty.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения борной кислоты</a>
Предыдущий патент: Способ получения гранулированного активного угля
Следующий патент: Способ получения концентрированных растворов сульфата магния из рассолов морского типа
Случайный патент: Способ изготовления блока магнитных головок