Торцовая фреза

(71) Новосибирский филиал Головного специального производственного конструкторско- технологического бюро "Оргприминструмент" (72) Н,Д. Моисеенков, М,М, Чухловин. Б,Ю. Коньков и А.П. Осинцев(56) Авторское свидетельство СССРВ 975248, кл, В 23 С 5/06, 1985.(57) Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при проектировании торцовых фрез с механическим креплением многогранных режущих пластин, Целью изобретения является повышение долговечности инструмента путем увеличения жесткости,ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ конструкции и ее упрощения. Торцовая фреза содержит корпус 1 и кольцо 9 с выполненными на них базовыми поверхностями для размещения сменных многогранных пластин 13, Крепление пластин осуществляется прихватами, расположенными в пазах корпуса при помощи винтов сконическим концом 23, Винты расположены в радиальных пазах 21 кольца 9 и своим коническим концом, взаимодействуя с цилиндрическими наклонными пазами, выполненными в стенках корпуса и прихвата, прижимают режущую пластину через прихват к опорной поверхности корпуса, Повышенная жесткость и виброустойчивость фрезы обеспечивают надежность конструкции и стойкость режущих пластин при черновомфрезеровании с повышенными режимами резания. 1 з,п. ф-лы, 12 ил,6 8Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при проектировании торцовых фрез с механическим креплением многогранных режущих пластин,Цель изобретения - повышение долговечности инструмента путем увеличения жесткости конструкции и ее упрощение.На фиг, 1 изображена часть фрезы с узлом крепления, вид сбоку; на фиг. 2 - часть корпуса, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 5 - вид В на фиг, 1, прижимная планка; на фиг. 6 - разрез Г - Г на фиг. 5; на фиг, 7 - разрез Д-Д на фиг. 6; на фиг. 8 - вид Е на фиг. 7; на фиг. 9 - разрез по оси винта со смещением кольца перед сборкой; на фиг.10 - разрез Ж-Ж на фиг, 1, на фиг. 11 - разрез И-И на фиг. 10; на фиг, 12 - разрез К-К на фиг. 10,Торцовая фреза содержит корпус 1, имеющий цилиндрическую часть 2. буртик, образованный двумя коническими поверхностями 3 и 4, и прорезанные равномерно по периферии корпуса в осевом направлении пазы, имеющие углубление со скосом 5, Боковые стенки 6 и 7 паза и углубления параллельны между собой;На торце корпуса 1 выполнена выборка с конической поверхностью 8, образующей со скосом 5 паза угол, равный углу между соседними гранями используемой режущей пластины,На цилиндрическую часть 2 корпуса надето кольцо 9, имеющее на торце коническую поверхность 10, прилегающую к конической поверхности 4 буртика корпуса 1, Кольцо 9 прижато к поверхности 4 фланцем 11, притянутым к торцу корпуса 1 болтами 12.Коническая поверхность 10 кольца 9 и скосы 5 пазов образуют опорные поверхности для граней режущих пластин 13, контактирующих плоскостью с боковой стенкой углублений в пазах,.В пазы корпуса 1 вставлены прямоугольные в поперечном сечении прижимные планки 14 (фиг. 1, 5, 6), имеющие вертикальную (по чертежу) часть и отогнутый конец, наклонный к стенке 15, обращенной к кольцу 9, на угол а, равный углу наклона конической поверхности 10 торца кольца к оси фрезы.Углы при вершинах Я и Т отогнутой части планки (фиг. 5) равны углам между соседними гранями. используемой режущей пластины, Вдоль кромки ЯТ планки 14 выполнен радиусный скос для схода стружки,Размеры планки 14 в поперечных сечениях обеспечивают ее расположение в закрытом кольцом 9 пазу корпуса 1 приустановленной пластине 13 с зазорами, не 5 обходимыми для самоустановки планки призажиме,На стороне планки 14, обращенной кстенке 6 паза, образованы выступы 16, 17,контактирующие соответственно с пласти 10 ной 13 и со стенкой 6 паза, На выступе 16планки сошлифован скос, проходящий через вершину 5 отогнутой части и расположенный под углом 45 к плоскости,проведенной через вершину Я и кромку вы-.15 ступа 17 и параллельной стенке 18 планки14,В средней части планки 14 на стороне,.обращенной к стенке 7 паза, прорезанафасонной фрезой открытая выемка 19, ог 20 раниченная цилиндрической поверхностью,Радйус В (фиг, 8) цилиндрической поверхности выемки 19 равен перпендикуляру Ю(фиг. 7), опущенному из вершины М треугольника КММ, образованного поперечным25 сечением Д - Д по выемке 19, планки 14, Образующая КМ наклонена к поверхности 18планки 14 на угол у 30,В стенках 7 пазов корпуса 1 прорезанавыемка 20; равная по форме и размерам30 выемке 19 на планке. При совмещении выемок 19 и 20 по контурам планка размещается в пазу с гарантированным зазором Ь отфланца 11 (фиг. 1),В кольце 9 выполнены реэьбовые отвер 35 стия 21 по числу пазов корпуса. Оси отверстий 21 расположены в плоскости,перпендикулярной оси фреэы и проходящейчерез оси цилиндрических поверхностей,образующих выемки 20 в пазах корпуса.40 В резьбовые отверстия 21 ввернутывинты 22, имеющие окончание в виде круглого конуса 23, угол между образующимикоторого в осевом сечении винта равендвойному углу у наклона образующей КМ45 выемки 19 планки к ее поверхности 18. Осьвинта 22 собранной фреэы является осьюсимметрии выемок 19 и 20,Максимальное расстояние Х 7 (фиг. 10)от оси винта до образующей его конуса на50 рабочем участке последнего не превышаетрадиуса В цилиндрических поверхностей,ограничивающих выемки 19 и 20. Это необ. ходимо для обеспечения беэзазорного прилегания конуса 23 винта к выемкам 19 и 2055 в плоскости, перпендикулярной оси фреэы,При сборке фреэы отверстия в кольце 9с винтами 22 могу оказаться сдвинутыми относительно выемок 19 и 20 (на фиг, 8 показан сдвиг кольца влево). Закрепляемую режущую пластину прижимают к опорным поверхностям. При вворачивании винта 22 его коническое окончание 23 упирается в выемку 19 планки 14 и вначале сдвигает планку, упирающуюся в дно паза, влево(по чертежу) за счет зазора до контакта ее выступов 16 и 17 с пластиной 13 и со стенкой 6 паза,.Затем вворачиваемый винт смещает планку 14 вверх (фиг. 1) с образованием зазора Ъ, гарантирующего самоустановку планки.При дальнейшем вдвижении винта его коническое окончание 23. упирался в выемку 19 непорвижной планки, поворачивает кольцо 9 вправо (см. фиг, 9). Коническое окончание 23 винта соприкасается с выемкой 20 стенки паза.При затягивании винта 22 происходит незначительная деформация планки 14,.Выемка 19 располагается симметрично выемке 20 относительно оси винта 22. Пластина 13 при этом прижимается к боковой стенке углубления паза корпуса.1. Планка 14 работает как рычажный прихват зажим- ного приспособления.Затем окончательно затягивают болты 12За счет сошлифованного скоса на выступе 16 контакт планки 14 с пластиной 13 происходит по участкам скоса при вершине Я (фиг. 5), прилегающим к кромкам,В зажатом состоянии имеет место контакт по всей длине образующей КМ (фиг. 7) выемки 19 на планке, а также образующей ОР (фиг, 9) выемки 20 на стенке корпуса с конусом винта. Безэазорное прилегание показано на фиг. 11 и 12.Планка всей шириной своей средней части упирается в корпус через конус винта,выступ 17 упирается всей своей шириной встенку 6 паза, участки выступа 16 при вершине 3 упираются в пластину. Имеет местоотсутствие зазоров при зажиме и равно 5 мерное распределение нагрузок в местахконтактов прижимной планки, что обеспечивает жесткость крепления. Резьба винтаработает с усилением, направленным вдольсвоей оси, т.е. без перекоса.10 Для поворачивания или смены режущейпластины освобождают винт 22,Повышенная жесткостьи виброустойчивость фреэы обеспечивают надежность конструкции и стойкость пластин при черновом15 фрезеровании с повышенными режимамирезания.Формула изобретения1. Торцовая фреза с механическим креплением режущих пластин, содержащая кор 20 пус с пазами, в которых установленыприхваты с наклонной выемкой, кольцо, охватывающее цилиндрическую часть корпусаи прикрепленное к нему с помощью фланца,установленные в резьбовых отверстиях25 кольца крепежные винты с конусом, взаимодействующим с наклонной выемкой на прихвате, отличающаяся тем,что,сцельюповышения долговечности инструмента путем увеличения жесткости конструкции и ее30 упрощения, в боковых стенках пазов корпуса выполнена наклонная выемка для взаимодействия с конусом крепежного винта, акольцо установлено с возможностью поворота,352. Фреза по п,1, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что наклонные выемки в прихватах и в боковых стенках пазов корпуса выполнены в виде цилиндрических поверх ностей,1743731 Т 74 фИ 8 оставитель В,Иванохред М,Моргентал С вРедактор Л.Веселовская Те Корректор М,Максимишинец Подписноеобретениям и открытиям при ГКНТ СССа шская наб., 4/5 Тираквенного комитета по из113035, Москва, Ж, Р уиздательский комбинат "Патент", г, Ужго Заказ 2150 ВНИИПИ Госуда Производствен л.Гагарина