Печь для выпечки хлебобулочных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 729360 1/24, 1/4 рою А ЕТЕНИЯ ИСАНИЕ И АВ А.Пет Л обулочм, приочек и ение энергоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) ПЕЧЬ ДЛЯ ВЫПЕЧКИ ХЛЕБОНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к хлебным печам, а более конкретно к печменяемым для выпечки хлебных па Изобретение относится к хлебопекарным печам, а более конкретно к печам, применяемым для выпечки хлебных палочек и других изДелий, выпекаемых на поддонах.Известна многоярусная печь, содержащая пекарную камеру и цепной конвейер ленточного типа.Недостаток такой печи состоит в том, что конвейер содержит четыре нитки (три рабочие и одну холостую), расположенные одна над другой, вследствие чего значительно увеличивается габарит печи по высоте, а следовательно, и прогреваемый обьем, а так же трудность поддержания постоянной температуры выпечки по всему объему печи, К недостаткам данной конструкции относятся значительные длина и масса конвейера, что повышает материалоемкость и энергозатраты,Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является печь, содер 2других изделий, выпекаемых на поддонах. Целью изобретения является снижение энергозатрат, Печь для выпечки хлебобулочных изделий содержит тоннельную пекарную камеру, ленточный конвейер, теплонагреватели, цепной конвейер, смонтированный на направляющих, закрепленных в пекарной камере, механизм съема и загрузки поддонов, представляющий собой смонтированные на звеньях цепного конвейера оси с опорными роликами, установленные с возможностью взаимодействия с направляющими, и Г-образные захваты, при этом направление движения цепного конвейера противоположно направлению движения ленточного конвейера. 3 ил,жащаятоннельную камеру и ленточный кон-. вейер,Однако такая печь занимает большую производственную площадь, так как заданное количество поддонов (определяется производительностью и.временем выпечки) 1 Я располагается в одну линию, т.е. печь обладает большой длиной, (ДКонструктивное выполнение обеих пе- ( чей значительно ограничивает ассортимент С выпекаемых изделий, так как путь прохождения изделий (т,е, длина пекарной камеры и связанных с ней конвейеров) всегда постоянен, а варьирование температурой и скоростью движения, т.е. временем выпечки, значительно ограничено фактурой изделий и физико-химическими свойствами теста (дрожжевое - песочное и т.д.).Цель изобретения - сниж затрат и материалоемкости, 1729360На фиг, 1 показана печь, разрез; на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1; на фиг.3- узел нафиг.2,Печь для выпечки хлебобулочных изделий состоит из корпуса пекарной камеры 1,ленточного конвейера 2, цепного ковейера3, снабженного механизмом 4 съема и загрузки, поддонов 5 для выпекаемых изделий, приводной 6 и натяжной 7 станций,нагревательных элементов (ТЗ Н) 8 и устройства 9, регулирующего интервал подачиподдонов, установленного на входе в пекарную камеру.Цепной конвейер 3 состоит из двухприводных цепей 10, В пекарной камере .консольно установлены направляющие 11,по которым движутся опорные ролики 12 и13, смонтированные с возможностью независимого друг от друга вращения на оси 14 всредней ее части, На одном конце оси 14закреплена втулка 15, на которой смонтирован Г-образный захват 16 для поддонов 5,оснащенных загибами 17, а другой конецоси 14 закреплен в звеньях приводной цепи10 цепного конвейера 3 таким образом, чтоявляется функциональной составной ее часть о, Количество осей 14 в цепном конвейере 3 кратно числу поддонов, загружаемыхна ленточный конвейер 2.Движение цепного конвейера 3 обратнонаправлению движения ленточного конвейера 2, что соответственно указано стрелками, Ч 1 и Ч 2, а их линейные скоростидвижения взаимосвязаны как Ч 2-1/2 Ч 1, чтообеспечивает в установившемся рабочемцикле полную загрузку конвейеров поддонами (т.е. на обоих конвейерах поддонырасположены друг за другом с минимальнонеобходимым технологическим зазором), аэто, в свою очередь, обеспечиваетмаксимально возможное использование тепла, обьема пекарной камеры и позволяет сократить еедлину а два раза.Печь работает следующим образом. Поддоны с сырыми хлебобулочными изделиями поступают на ленту ленточного конвейера 2 с интервалом, равным по длине одному поддону и технологическому зазору, что обеспечивает устройство 9 подачи, 5 Пройдя всю пекарную камеру на конвейере2, поддоны подхватываются захватами 16 цепного конвейера 3 и движутся вобратном направлении; в начале пекарной камеры опускаются на ленту конвейера 2 в интервал между поддонами с сырыми хлебобулочны ми изделиями. Разность скоростей движения конвейеров и расположение захватов обеспечивают при третьем прохождении поддоном пекарной камеры 1 на ленточном конвейере 2 его выход из камеры с готовыми 15 хлебобулочными изделиями.Таким образом, использование предлагаемой печи позволяет уменьшить длину пекарной камеры в 2 раза, рациональнее использовать тепло и сократить количество нагревательных элементов вследствие 20 тройного прохождения изделиями объемапечи, сократить материалоемкость конструкции и производственные площади. Формула изобретения Печь для выпечки хлебобулочных изде лий, содержащая тоннельную пекарную камеру, ленточный конвейер и теплонагреватели,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, она снабжена цепным конвейером, направляющими, закрепленными в пекарной камере, 30 механизмом сьема и загр зки подцонов, состо-ящим из смонтированных на звеньях цепного конвейера осей с опорными роликами, установленными с возможностью взаимодействия с направляющими, и закреплен ных на осях Г-образных захватов, при этомцепной конвейер смонтирован с возможностью перемещения в направлении, противоположном перемещению ленточного конвейера..Веселовска едаред М.Моргент аз 1449 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб 4(5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10