Печь для выпечки соломки и мелкоштучных хлебобулочных изделий

(6) 1. Иихелев А.А. и др. Расчети проектирование печей хлебопекарногои кондитерского производства. И) ПЕЧЬ ДЛЯ ВЫПЕЧКИ СОЛОИКИЭОУЧНЦХ ХЛЕБОБУЯОЧНЦХ ИЭДЕЛИЙ,; ая тоннельную пекарную каме"пв 80 цо , А, 21 В 1 ЛЦ; А 21 В Уй ру; ленточный конвейер, теплонагре,ватели и вентилятор, нагнетательнцйпатрубок которого сообщен с атмосфе".рой, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью снижения энергозатрат,печь дополнительно снайиена нагнетательнцм воздухоеодом, теплообменни"ком, утилизирующим тепло вцбрасцвае"мого вентилятором влажного воздуха.,и камерой, сообщенной с атмосферойчерез теплообменник, при этом нагиетательнцй патрубок вентилятора осна"щен сужающейся по ходу воздуха насад"кой, смонтированной в камере с образованием зазора между выходным концомнасадки и.горловиной нагнетательноговоздуховода.10 З 46Изобретение относится н хлебопе"карным печам, а более конкретно к пе"чам, применяемым для выпечки соломкии мелкоатучных иэделий хлебопекарнойпромышленности. .Известна хлебопекарная печь, со"держащая пекарную камеру, приводнуюи натяжную станцию с транспортирующейлентой, пароувлажнительное устройствои вентиляционную систему для удале: ния паровоэдуаной смеси1Однако при эксплуатации этой печи имеют место болъаие теппопютери.. Наиболее близким к изобретению является печь для выпечки соломки и Имвлкоатучных хлебобулочных изделий,содержащая тоннельную пекарную каме-.ру, ленточный конвейер, теплонагре"ватели и вентилятор, нагнетательныйпатрубок которого сообцен с атмосферой 2В данной печи подсос холодногосухого воздуха осуществляется черезторцовые отверстия входа и выходатранспортирующей ленты, что снижает Ютемпературный режим в этих зонах и1приводит к уменьщению активной зонывыпечки, а выброс вентилятором ватмосферу больаого количества влаж- .ного воздуха с температурой 200" З 0250 фС приводит к тепловым потерям иувеличению энергоемкости процесса вы", печки.Цель изобретения - снижение энергозатрат. . 35Поставленная цель достигается тем,:что печь для выпечки соломки и мелкоетучных хлебобулочных изделий, содер"вещая тоннельную пекарную камеру,ленточный конвейер, теплонагревателии вентилятор, нагнетвтельный. патрубок которого сообщен с атмооферой,дополнительно снабжена нагнетательным воздуховодом, теплообменником,утилизируецим. тепло выбрасываемоговентилятором влажного воздуха, и ка"мерой, сообщенной с атмосферой через .теппообменник, при атом иагнетатель- :ный патрубок вентилятора есиащен су"жающейся по ходу воздуха насадкой,смонтированной в камере с ебражаанием зазора между выходным юнцом на ,садки и горловиной нагнетательноговоздуховода,На Фиг. 1 изображена печь, общийвид; на Мг, 2 - разрез А-А ие ффиГ1 е.Печь состоит из корпусе 1,. пекар- :.ной камеры 2, между которыми неходйтся слой теплоизоляции 3. Для транспортировки выпекаемых иэделий в пекарной камере служит приводная станция 4, натяжная станция 5 с натянутойлентой 6.Под пекарной камерой 2 установленвентилятор 7, который всасывающимпатрубком через воздуховод 8 соединя"ется с ней, а к нагнетательному пат"рубку вентилятора 7 присоединена су"живающаяся по ходу воздуха насадка 9,которая расположена в камере 10 собразованием зазора с горловиной 11нагнетательного воздуховода 12, обо"рудованного, источником тепла 13 и подключенного через направляоций аппарат 14 к пекарной камере 2,Суживающаяся насадка 9 и камера 10соединены через противоположные по-,лости теплообменннка 15 (например,типа фтруба в трубе" ) с атмосферой.Для регулировки количества поступающего сухого и выбрасываемого влаж"ного воздуха патрубки теплообменника,соединяющиеся с атмосферой, оборудованы регулирующими,заслонками 16 и 17.Печь работает следующим образом,Подлежащий выпечке продукт, напри.мер тестовые жгуты .соломки, на ленте6 подаются в пекарную камеру 2.Воздух, нагнетаемый вентилятором 7по воздуховоду 12, нагревается источ"ником телла 13 и подается в зону выгрузки пекарной камеры 2. Пройдя поней в противотоке с выпекаемым продуктом, воздух увлажняется и из эонызагрузки пекарной камеры 2 засасывается через воздуховод 8 вентилятором7 и нагнетается последнии в сужающуюся насадку Э, .из которой часть воздуха с большой скоростью выходит в гор"лозину 11 нагнетательнаго воэМуховода 12, засасывая сухой воздух из приейной камеры 10, .поступиааий туда изатмосферы через теплообиенник 5.Другая часть влажного воздуха изсужающейся насадки 9 поступает в теплообменник 15, нагревает там сухойвоздух, поступающий на замену, и затем выбрасывается в атмосФеру, Количество выбрасываеькць и засасывае"мого воздуха регулируетсязаслонами16 и 17.Осуществление организованного юдвода сухого, предварительно нагретоговоздуха в пекарную камеру позволяетв зоне загрузки и выгрузки поддерживать необходимый температурный уровень, что удлиняет активную зону еыЭ . 1031682 4 печки в печи и увеличивает проиэво- карная камера работает под незначи;" дительность. Использование .тепла отхо- тельным положительным давлением. дящего воздуха позволяет на 203 сни" , Таким образом, предложенная конст" вить расход потребляемой энергии,рукция позволяет устранить уменьеение температуры в зоне загрузки иВ предлагаемой конструкции за счет выгрузки за счет подсосов и произвесналичия конусной насадки зона разря-; ти сбалансированнуе замену отработаь- жения образуется в камере, куда заса- ного влажного воздуха на свежий, сывается предварительно подогретый . предварительно подогретый. наружный воздух в количестве, пол Расчетный экономический эффект ; ностьв компенсируоцем выброшенный. при эксплуатации предлагаемой конст Подсоса через загрузочное и торцовое рукции печи в линии по производству отверстия не происходит, так как пе- соломки составляет 8 тыс. руб ЮщэМюй .Уаяфк;удыУюРух Тираж 381 ВНИИПИ Государственного.коми по делам изобретений и отк 113035, Иосква, Ж, Рауаская еааеааееефееаСоставитель Ф. СорокиРедактор Т. Веселова Техред И,ТаперГеаеееааее Корректор С. Шекмар Подписноета СССРтийб д. 4/5