Вращающаяся печь

Номер патента: 656809

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Баринов, Волков, Дикарев, Кушер, Лисин, Нестеров, Прохоров, Сизов, Штерин

МПК: B24B 5/18

Метки: бесцентрового, большего, валов, диаметра, длинных, заплечиками, концах, тонких, шлифования

...шлифовальный круг устанавливают под углом так, чтобы разность мощу наибольшим и наименьшим .диаметрами участка с конической поверхностью находилась н пределах допуска 1 на диаметр закрытой цилиндрической ступени (йо, - с 1 д, б М(см,фиг,8).35Выполнение указанного условия достигается настройкой зоны шлифования, при которой разность .Ь максимального расстояния и кот образующей круга, Формирующей ступень, до оси детали 1 и минимального - и д находится в пределах половины допуска на диаметр ступени ь =Ьс -Ьп,;я 6+(см,фиг.7).П р и м е р 1. Требуется произ нести обработку торсионного вала 1, представляющего собой длинный стержень( = 2100 мм) цилиндрической Формы диаметром 48.мм с короткими Я=100 мм)ступенями большего диаметра (ф 65 мм) 50 на...

Номер патента: 905002

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Баринов, Дикарев, Кабанов, Кочкин, Лисин, Малыгин, Нестеров

МПК: B24B 5/18

Метки: безцентрового, большего, валов, диаметра, длинных, заплечиками, концах, тонких, шлифования

...поверхность высокого качества, Кроме того, исключается повышенныйизнос кромок шлифовальных кругов, чтопозволяет снизить их расход, а такжерасход прявящего инструмента.На фиг, 1 изображено первоначальноеотносительное положение рабочего ведущего круга и детали; на фиг. 2 - то же,вид сбоку; на фиг. 3 - то же, после установки детали под углом к первоначальному положению; на фиг. 4 - момент окончания врезного шлифования.Обрабатываемый вал 1 с заплечикамибольшего диаметра на концах ориентируютсечением 2 в направлении, обратном направлению осевой подачи вала, и кладутна ведущий круг 3 и поддерживающийнож 4. Вал 1 фиксируют торцовым упсьром 5 в осевом направлении. При этомось вала 1 занимает свое первоначальноеположение 6, Для получения...

Номер патента: 1779282

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Дьердь, Михай

МПК: F02N 17/053

Метки: воздуха, всасываемого, двигателя, дизельного, многоцилиндрового, нагрева, предварительного

...можно обеспечить таким управляемым обратным клапаном высокого давления, вариант выполнения которого представлен на фиг.2. В корпусе 9 для подсоединения трубопровода 8 высокого давления выполнены соответствующие резьбовые ирисоедииительиые элементы 10, которые сообщаются друг с другом проточными каналами 11. Конец одного проточного канала 11 выполнен в виде седла 12 запорного элемента 13, На седле 12 установлен запориый элемент 13, который предпочтительно является стальным шаром, Полость 14 запорного элемента 13, охватывающая его, через дополнительный канал 15, сообщается с дополнительным резьбовым присоединительным элементом 16, выполненным в корпусе 9 и служащим в качестве присоединительного элемента для магистрального трубопровода...

Номер патента: 862835

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Джон, Джордж, Кеннет

МПК: C10B 53/06

Метки: горючего, нагрева, предварительного, сланца

...частицы горючего сланца отделяются от дымовогогаза, Час-. тично предварительно нагретый горючий сланец подается самотеком во вторую зону .4 предварительного иа- ц грева через линии 10 и 11 при скорости подачи 450 т/ч для дальнейшего нагрева. Дымовой гаэ, содержащий пыль горючего сланца и воду, при 107 С из циклонного сепаратора 9 про ходит через мокрый скруббер (на чертеже не показан) и затем выбрасывается в атмосферу при 50 С. Приблизительно 114 л/мин воды удаляется иэ горючего сланца в первой зоне 2 предварительного нагрева.В подъемной линии или второй зоне 4 предварительного нагрева горючий сланец продолжает нагреваться до 177-200 С, при этом он транспортируется горячим дымовым газом, имеющим температуру на входе 430 С. горячий...

Номер патента: 1696707

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Трофимов, Цейтлин

МПК: E21D 1/04

Метки: большего, грунта, диаметра, извлечения, оболочек

...выработок и грунтовых перемычек между данными выработками, на втором этапе направляющую оболочку поднимают над забоем и поворачивают в плоскости последнего из условия размещения разделительных перегородок секций между смежными грунтовыми перемычками, сформированными на первом этапе, опускают направляющую оболочку на забой и осуществляют, разработку указанных грунтовых перемычек, после чего на третьем этапе работ вынимают грунт из центральной секции.На фиг,1 представлена оболочка с направляющим устройством во время извлечения грунта, продольный разрез; на фиг.2 - то же, в момент первоначальной установки, вид сверху;,. на фиг.3 - то" же, после разворота устройства, вид сверху,Способ осуществляют следующим образом,В оболочку 1...