Способ получения фосфорных удобрений

ZIP архив

Текст

30 Н ЯО, взятой в количестве 550 кгпри соотношении в смеси РОс; сырья кНЯ 04, кислоты 100:100. Разложениепроводят с одновременным измельчением в шаровой мельнице при скоростивращения 100 об/мин до крупностио50 мкм при 20 С. При этом энергозатраты на измельчение в 14 раз ниже, чемпо прототипу. Полученную пульпу гранулируют и сушат при 130 С, В результате получают 1300 кг готового продукта, содержащего, 4: РОовц 13,5;РОе се 13, 0; РОГ вод 6,5; Ра Орсе1,3В табл. 1 представлена зависимостьсодержания РОе во и РОс са иудельных энергозатрат от тонины по.мола1(ак видно из табл. 1, наиболее1целесообразной тониной помола является 35-50 мкм, так как укрупнениефракции приводит к снижению долиРОу са и увеличению РО д в го"товом продукте, что нарушает пролонгированное действие удобрений. Увеличение тонины помола (частицы менее35 мкм) вызывает сильное возрастаниеудельных энергозатрат и уменьшениедоли РаОе воА в готовом продукте.В табл. 2 представлена зависимость.содержания РоОд во и РОса иудельных энергозатрат от числа оборотов мельницы,Как видно из табл. 2, снижение оборотов мельницы с 60 об/мин приведетк снижению содержания РО е ,РаОв чса и РЪоьц и к некоторомуувеличению энергозатрат, а увеличениечисла оборотов более 100 вызывает значительное увеличение числа оборотовболее 100 вызывает значительное увеличение энергозатрат и также, снижение РоОв водРйОе овь ф РаОВМсаВ табл. 3 приведена зависимостьсодержания РО во РдОва и Удельных энергозатрат от температуры сушкии гранулирования (удобрение полученоразложением Фосфатного сырья сернойкислотой).Как видно из табл. 3, наиболее целесообразной температурой сушки игранулирования является температура120-150 С, так как в запредельных значениях температуры получают продуктсо сниженной нормой Р 205 вой и РовЧсаВ табл. 4 и 5 представлены данныепо полученному продукту в зависимости от концентраций кислот, испольэу 171053В результате получают 1300 кг готового продукта, содержащего, 4: РОр в,44,5; РаЪса 36,6; РаОеод 17,1;РО 1,2.П р и м е р 2. 1000 кг фосфатного5сырья, содержащего 19,64 Р , разлагают Фосфорной кислотой концентрацией 203 Р 20, взятой в количестве2540.кг при соотношении в смеси РОссырья к РОе кислоты100:170. Раз",ложение производят с одновременнымизмельчением в шаровой мельнице прискорости вращения 80 об/мин до крупности 40 мкм при температуре 20 С.При этом энергозатраты на измельчение в 8 раз ниже, чем по прототипу,Полученную пульпу гранулируют и су-.шат при температуре 130 С. В результате получают 1600 кг готового продукта, содержащего, 3: РгОь- оащ 49 7РО са 49,5 РО аобу, 38,0; РОе2,5,П р и м е р, 3. 1000 кг фосфатного сырья, содержащего 16,5 РОе,разлагают фосфорной кислотой концентрацией 303 РО, взятой в количестве 835 кг при соотношении в смесиРО сцрья к РО кислоты 100:150.Разложение производят с одновременнымизмельчением в шаровой мельнице прискорости вращения 60 об/мин до крупности 50 мкм при 15 С. При этом энергозатраты в 14 раз ниже, чем по прототипу. Полученную, пульпу гранулируюти сушат при 150 С. В результате получают 1330 кг готового продукта, содержащего, Ф; РОв она 31 11 РО са29,1; РО аод 17,5; РО са 2,0.П р и м е р 4. 1000 кг фосфатногосырья, содержащего 16,54 РО, разо 40лагают серной кислотой концентрацией154 НоЯ 04, взятой в количестве740 кг при соотношении в смеси РО ссырья к НЯ 04 кислоты 100:61, Разложение производят с одновременным измельчением в шаровой мельнице при ско"рости вращения 60 об/мйн до крупности 45 мкм при 20 С, При этом энерго-затраты на измельчение в 11 раз ниже,чем по прототипу. Полученную пульпугранулируют и сушат при 120 С. В результате получают 1200 кг готовогопродукта, содержащего, 4: РО общ13,8; РО св 12,8; Р 205 вод 58РдО е са 1,155П р и м е р 5. 1000 кг Фосфатногосырья, содержащего 16,5 в Р Ос, разлагают серной кислотой концентрацией1710534 Таблица 3 Содержание Содержание СодержаниеРО 3 Р О,Ж РО дв усв. Удельные энергозатраты, ь 105898786100 Та бли ца 4 СодержаниеР 20 св .ф СодержаниеРО Овцев СодержаниеР 2 О вод4.Т:Ж в усв,Таблица 5 е ее ее еее ее еееееееее еСодержание Содержание СодержаниеРОв 06 ц,З РО в,Ф РО 5 ьоА,З1 в усв. Концентрация серной кислоты, ь Т:Ж 9,4 4,711,8 5,912,8 6,411,9 6,011,85,5 Составитель Т,ДокшинаРедактоР А.Мотыль ТехРед Л,Олийнык Корректор Л.Пилипенко Заказ 309 Тираж ПодписноеВЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 Температура сушки и грануляции, Со 110120 130 156 160е Концентрацияфосфорнойкислоты, ьР О

Смотреть

Заявка

4381825, 28.12.1987

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПО УДОБРЕНИЯМ И ИНСЕКТОФУНГИЦИДАМ ИМ. ПРОФ. Я. В. САМОЙЛОВА

БОРИСОВ ВАСИЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, АНГЕЛОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, НОВИКОВ АНАТОЛИЙ АРТЕМОВИЧ, КАРМЫШОВ ВАСИЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, ДОЛГОВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, АЛЕШИН АНДРЕЙ МАКАРОВИЧ, ШУМЕЙКО ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ИГНАТОВ ВЕЧЕСЛАВ ГЕОРГИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C05B 11/04

Метки: удобрений, фосфорных

Опубликовано: 07.02.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1710534-sposob-polucheniya-fosfornykh-udobrenijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения фосфорных удобрений</a>

Похожие патенты