Способ обезвоживания птичьего помета

(19) (111 А 3 00 114 С ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ САНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 00326/30-15.09.86. Бюл. 9 36хангельский ордена Трудового о Знамени лесотехнический иним. В.В. КуйбышеваД. Гельфанд и Н.А. Галыщева 1.861(088,8)анспортирование и утилизация о помета, - Обзорная информа- СССР. М.: 1976, с. 34. ) 1. СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ О ПОМЕТА путем разбавления помета водой и последующего еского фильтрования, о т л ни й с я тем, что, с целью я степени обезвоживания, раз 6 авлени осуществляютечение .1-1,5менее 943, альтрованием при пермин доперед мазбавлен ванин в ности не ческим ф помет об честве 2 сухому п влаж- ханиный колинию к атывают известь-52 мас.7. помету. тно тлич ас целью достепени обе еским ильт извест нитель нию к сухода илий кислот(21) 38 (22) 22 (46) 30 (71) Ар Красног ститут (72) Е.(53) 63 (56) Тр птичьег ция/МСХ (54)(57 ПТИЧЬЕ Г сырого механич ч а ю щ повышени 2. Способ по п. 1, о ю щ и й с я тем, что, полнительного повышения воживания, перед механи рованием в обработанный разбавленный помет допо дят 2-15 мас.Х по отнош му помету перекиси водо 0,3-3,3 мас.Х минеральн12603642Изобретение относится к сельскому жительность фильтрации составила хозяйству, в частности к птицеводст мин 42 с, Исходя иэ этого рассчитаву, и может бьть использовано при ли производительность фильтрации па переработке птичьего помета (ПП). сухому веществу (14 кг/м ч), ВлажЦель изобретения - Увеличение сте ность обезвоженного птичьего помета пени обезвоживания помета, 67%, Расход извести в расчете на СаОП р и м е р 1. В сборник с мешал%.кой объемом 1,1 м непрерывно посту- Аналогично обеэвоживали ПП при пает куриный помет влажностью 80% в различных дозировках извести. количестве 10 т/ч при непрерывной 1 О Дозировка извести и эффективность подаче воды на его разбавление до обезвоживания представлены в табл. 1, влажности 94% в количестве 34 м /ч.Т аблица 1 Рабочий объем жидкости в сборнике075 э Эффективность обезвоживания в заподдерживается равным 0,75 м , чтовисимости от дозы извести соответствует времени пребывания в 15ДозировкаСаО, % кабсолютно Удельная производительность фильтрации,кг/м.ч Влажно ст ьобезвоженногопомета,% сухому помету 25 7,2 75 68 14,0 67 69 65 17,1 70 17,4 64 100 18,8 нем смеси, равном 1 мин. Оораэовавшуюся пульпу непрерывно выводят изсборнйка и насосом подают в смеситель У 1 для ввода извести в видесуспензии известкового молока концентрацией СаО 150 г/л в количестве4 м /ч. Рабочий объем кости в см жид есителе У 1 составляет 0,7 м , что3 соответствует времени перемешивания около 1 мин. Образовавшуюся суспенэию непрерывно подают в количестве 48 м /ч в смеситель У 2 для ввода 15%-ной перекиси водорода в количествве 0 2 м /ч. Рабочий объем смеситеФля В 2 составляет также 0,7 мПолученную суспенэию непрерывно подают на промьппленный непрерывно действующий барабанный вакуум-фильтр марки БСХОУ - 40 - 3,4 фильтр со сходящим полотном и рабочей поверхностью фильтрации 40 м 1. Выход обезвоженного помета 6,2 т/ч (влажность 63%), а фильтрата - 42 м /ч, Из нихЪз34 м /ч подают на разбавление помета до концентрации 94%, а 4 м /час ото водят в канализацию. Обезвоженный помет представляет собой плотный, не- мажущий осадок, почти не имеющий запаха.П р и м е р 2. В лабораторный стеклянный стакан емкостью 200 мл поместили 25 г навески ПП с Архангельской птицефабрики влажностью 80%, добавили 74 мл водопроводной воды, при этом влажность смеси составила 94%, перемешали 1 мин. Затем в полученную суспензию при перемешивании ввели 15 мл известкового молока с концентрацией окиси кальция 130 г/л, Смесь вновь перемешали 1 мин и отфильтровывали под вакуумом при разряжении 400 ммрт.ст. на фарфоровой фильтрующей воронке диаметром 74 мм. Продол 25 28 9,4 65 17,130Из представленных в табл, 1 данных следует, что дозировка менее 28%,не обеспечивает требуемой степени 40 обезвоживания.П р и м е р 3. 25 г ПП влажностью 76% в условиях примера 2 смешали с 75 мл водопроводной воды (довлажности 94%) в течение 1 мин, Затем 45 в полученную суспензию при перемешивании ввели 20 мл известкового молока с концентрацией 130 г/л. Смесь перемешали 1 мин, добавили 2 мп 2%-нойфосфорной кислоты, вновь перемешали 50 и отфильтровали аналогично примеру 2.Удельная производительность фильтрации составила 28,6 кг/м ч. Удельныйрасход СаО 28%; удельный расход кислоты 0,59%; влажность обеэвоженного 55 ПП 64%.25 г ПП в условиях данного примера обработали аналогичным образом,однако при этом время перемешиванияПП с водой варьировали от 0,5 до3 мин,Результаты опытов, представленныев табл. 2, показывают, что оптимальная продолжительность этой стадии составляет около 1 мин,Т а б л и ц а 2Зависимость эффективности фильтрации от продолжительности перемешивания на стадии разбавления помета О Удельная производительность фильтра-, ции, кг/м ч 52 Продолжит ельность перемешивания, мин 0,5 17,0 28,6 22,0 9,025 П р и м е р 4. 25 г ПП влажностью 76% в условиях примера 2 обрабатывали аналогично примеру 3, однаковместо 2 мл фосфорной кислоты добавЗОляли 2 мл 1 н. серной кислоты, Удельная производительность фильтрации со 1ставила 6,5 кг/м ч. Расход кислоты1,457; влажность обезвоженного ПП66%.При использовании в аналогичных. условиях НС удельная производительность составила 16,5 кг/м -ч. Удельный расход кислоты 1,08%; влажностьобезвоженного ПП 65%.П р и м е р 5. 25 г ПП влажностью 80% в условиях примера 2 обрабатывали аналогично примеру 3, новместо 2 мл 2%-ной фосфорной кислоты добавляли 0,5 мл перекиси водо-,рода концентрацией 185 г/л. Удель- , 45ная производительность составила52 кг/м ч. Влажность обезвоженногогПП 63%,Опыт повторили при расходе перекиси водорода 1 мл, при этом удельная производительность составила58,4 кг/м ч, влажность обезвоженного ПП 627.П р и м е р 6. Процесс осуществляли аналогично примеру 2, однако 55навеску ПП суспендировали не в водопроводной воде, а в фильтрате, полученном по примеру 2, который перед смешением с навеской лодкислили до рН 6 . Удельная производительность фильтрации 4 кг/м ч, влажность2обезвоженного ПП 677Опыт повторили 4 раза с использованием в каждом последующем опыте фильтрата от предыдущего опыта. Производительность при этом не уменьшалась, а влажность не увеличиласьПри разбавлении до влажности мень-. ше 94% заметно снижается производительность фильтрования суспензии, а при влажности более 947. она несколько увеличивается, однако сильное разбавление приводит к увеличению общего потока на фильтрацию. Наряду с этим при влажности 94-957. ПП обладает удовлетворительной транспортабельностью и его можно перекачивать по трубопроводам.Смешение ПП с реагентами может быть осуществлено по одному из трех вариантов: смешение с известью; последовательное смешение с известью и минеральной кислотой; последующее смешение с известью и перекись 0 водорода.Указанные варианты обеспечивают различную производительность фильтрации суспензин. При обработке ПП по первому варианту известь вводят в него при перемешивании, например, в виде известкового молока концентрацией 120-200 г/л. Введение известкового молока приводит к резкому улучшению влагоотдачи и фильтруемости суспензии. Продолжительность перемешивания 0,5-1 мин, после чего смесь сразу же подвергают фильтрации. Поскольку степень влагоотдачи и скорость фильтрации зависят от расхода извести, необходимо проводить обработку известью при расходе ее 28-52% по отноше-нию к сухому ПП.По второму варианту в суспенэию :ПП вводят известь так же, как по пер- вому варианту, а затем цосле 0,5- 1 мин перемешивания в полученную смесь вводят минеральную кислоту, н 4- прймер НЯО 4, НС 1, НРОв количестве О,З-З,ЗЖ по отношению к сухому ПП, вновь перемешивают 0,5- 1 мин и направляют на Фильтрацию. Для использования обезвоженного ПП в качестве кормов предпочтительно вводить НРО, так как при взаимодействии ее с известью образуется кальциймонофосфат, который вводят в64 ЬПри необходимости сушки обезвоженного ПП для использования его в качестве удобрения сушку предпочтительно осуществлять не в газообразныхпродуктах сжигания топлива (сохраняется наибольшая активность содержащейся в нем извести).При использовании обезвоженного ПП в качестве кормов его следует подвер,гать термической сушке в потоке газообразного теплоносителя, например, от сжигания мазута, так как в этом случае содержащаяся в ПП известь превращается в углекислый кальций (или ,мел), который имеет самостоятельную кормовую ценность.В сравнении с известными химическими реагентами для обработки жидких органических отходов, хлорным железом или сернокислым алюминием, предлагаемые реагенты более эффективны для обработки суспензии ПП, В условиях примера 2 при дозировке хлорного железа 15 мл влажг.ость обезвоженного ПП составила 88 при удельной производительности фильтрации 3,1 кг/м ч. При такой же дозировке раствора сернокислого алюминия влажность обезвоженного ПП составила 87 при удельной производительности фильтрации 2,8 кг/мч.Предлагаемый способ обеспечивает снижение влажности ПП на стадии механического обезвоживания до 64 Х, что дает возможность сниэить энергозатраты на стадию последующей сушки ПП. Вследствие реагентной обработки ПП теряет неприятный запах, а следовательно, улучшаются его потребительские свойства. Предлагаемая технология не требует разработки и использования специального оборудования. Кроме того, продукт, получаемый по предлагаемому способу, обогащается кальцием и фосфатом, что улучшает его свойства. 5 12603 рацион животных как источник фосфора и кальция.По третьему варианту в суспензию ПП вводят при перемешивании известь (так же, как и по предыдущим вариантам), а затем водный раствор перекиси водорода концентрацией 15-20 вколичестве 2,5-15 100 -ной перекиси по отношению к сухому ПП. Смесь пере" мешивают 0,5-1 мин и направляют на 10 фильтрацию.фильтрацию получаемых смесей можно проводить на серийно выпускаемом оборудовании, например ленточных непрерывных вакуумных фильтрах, бара"обанных фильтрах, фильтрах-прессах ФПАКМ и др, При этом удельная производительность фильтрации определяет ся в основном видом вводимого в суспензию ПП реагента. Так, при обработ- О ке суспензии известью удельная произ 1 водительность составляет 13-16 к г/м.ч а при использовании извести с перекисью водорода - до 59 кг/м ч, Таким образом, наиболее эффективной с 5 точки зрения фипьтрации является обработка ПП известью в комбинации с перекисью водорода. При использовании этой реагентной системы получаются и наиболее чистые фильтраты. З 0 Кроме того, Н О является сильнымстерилизующим реагентом.После завершения стадии фильтрации обезвоженный ПП подают на сушку,а фильтрат - частично в канализацию, частично на разбавление исходного ПП. Осуществление многократной рецирку" ляции фильтрата согласно вариантам, при которых ПП обрабатывают известью в комбинации с кислотами или перекисью, не приводит к ухудшению фильтруемости осадка. В случае обработкиПП только известью фильтрат перед подачей на стадию разбавления ПП необходимо подкислять минеральной кислотой до рН 5-6. Составитель Л. Рубинова Редактор А. Огар Техред И,Попович Корректор О ЛуговаяЗаказ 5188/20 Тираж 419 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4