Способ покрытия цинком заготовок из титана и его сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
чего выдерживают при той же температуре в течение 5-7 мин в расплаве, содержащем, мас. : хлористьп цинк 50- 70, хлористый калий 20-30; хлористый натрий 10-30.Предварительная обработка титановых заготовок в расплавлейной солевой среде хпоридов металлов указанного вьппе состава позволяет получить на их 10 поверхности при последующем цинковании качественное покрытие, сцепленное с основой на уровне металлической связи Цинковое цокрытие имеет постояннуь по поверхности заготовки . толщину, что повышает качество штампуемого металла за счет равномерного распределения напряжений по сечению .заготовки при штамповке.Соотношение. компонентов в ванне предварительного нагрева выбрано таким образом, чтобы в данном расплаве подтравливалась оксидная пленка на титане и его сплавах, мешакщая в дальнейшем процессу цинкования, но коррозия самого металла были минимальной. В хлоридном расплаве, содержащем свыше 853 хлористого цинка, цинкование титана не происходит. Ос=- тальные компоненты расплава (хлорис- тый калий.и хлористый натрий) как равноценные, уменьшающие гигроскопич". ность хлористого цинка, выбраны с той целью, что они входят в состав ванны цинкования титана, ипоследую". щее погружение деталей из ванны пред варительного нагрева в ванну цийкования не приводит к загрязнению последней другими компонентами.Нижний предел температуры ванны предварительного подогрева и цинкова ния обусловлен увеличением вязкости расплавов, а вследствие с этим повышенным уиосом соли с поверхностью заготовок, а также малой интенсивностью реакции контактного обмена в солевом 45 расплаве и низким активированием по-.верхности сплавов титана при предварительной обработке.Верхний предел температуры ванны предварительной обработки ограничен коррозионнцми потерями титана, а ванны цинкованйя " выделением на поверхности сплавов твердого цинка, что позволяет избежать наплывов на поверхности титановых заготовок. 55Примеры обработки заготовок из сплавов титана в расплавленных солях, толщина наносимого цинкового покрытия, а также влияние составов ваннытравления и цинкования и температурына качество поверхности заготовокприведены в табл. 1 и 2. Время выдержки заготовок в расплаве травления7-10 мин, в расплаве для цинкования - .5 мин.Предлагаемый способ химико-термической обработки изделий из титановых сплавов, включающий изотермическую выдержку в солевых расплавах ипоследующую глубокую вытяжку, прошелиспытанияГравление и цинкованиезаготовок осуществляли в лабораторныхусловиях. Деформирование заготовок ианализ их качества произведен в условиях цеха. Глубокая вытяжка осуществлена на гидроударном прессе моделиПП 11 И.Предварительное травление титановых заготовок в расплавленных соляхвлияет на качество цинкового покры-.тия и качество поверхности полученныхизделий. Цинковое покрытие на сплавахтитана хорошо адсорбирует смазочныевещества, предотвращает налипание,снижает силы трения и напряжениештамповки. В результате этого можноувеличить разовые деформации. Высокоскоростная глубокая вытяжка деталейиз сплавов титана с применением цинкового покрытия позволяет увеличитьглубину штамповки йа 20-30 .После штамповки остатки смазки иметаллического покрытия. снимают травлением в разбавленной НС 1,Использование предлагаемого способа обеспечивает улучшение качествананосимого цинкового покрытия, а соответственно и качество полученных врезультате штамповки изделий.Ф.о р м у л а и з о б р е т е н и я Способ покрытия цинком заготовок из титана и его сплавов, включакщий обработку в расплаве на основе хлористым солей при 400-ЬЗО С, о т л ич а ю ц и й с я тем,-что, с целью получения равнотолщинного до 30 мкм покрытия, процесс обработки ведут в две стадии: сначала в течение 5- 10 мин в расплаве хлорнстых солей, содержащем, мас. : хлористый цинк 85- 93, хлористьп натрий или калий или их смеси 15-7, .а затем в течение 5- 7 мин в расплаве, содержащем, мас.Х: хлористый цинк 50-70", хлористый калий 20-30; хлористый натрий 10-30.1708914 е твиве ее твостав ванны травления,ЕпС 1 КС 1 Яа став ванны цинкования,мас. Сос К ЯаС 10 0 2 0 5 6 2 50 8 20 93 0 5 3 4 7 2 5.6 90 2 Таблиц ера, С остав олщина окрытия к пл Соста ванны титан 6 5 ВКорректорЛ,Пилипенко а 406 . . Тирак ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобре 1 ениям й открытиям при ГКНТ СССР 113035 з, Мос.ква, Ж, Рауасвая иаб., д. 4/5 Пронзводственно"издательский комбинат "Патент" г. Ужгород, ул, Гагарина, 10 1 ВТ 1 420 ОТ 4 410 ВТ 20 420 ф 1 - равнотолщинное ф:11 - есть непокрытые участки;,.111 - потеки жидкого цинкаСоставитель Р.УхлиноваРедактор Н.Киштулинец Техред А.Кравчук 1 Неровное:по"крытие, перетрав в ваннетравления Неровное покрытие,частичное выделениев ванне травленияНеполное покрытие поверхности
СмотретьЗаявка
4760113, 22.08.1989
ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОХИМИИ УРАЛЬСКОГО ОТДЕЛЕНИЯ АН СССР, УРАЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
КАРЖАВИН ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, МАНУХИНА ТАМАРА ИСАКОВНА, ФРОЛОВ ЕВГЕНИЙ АНДРЕЕВИЧ, ВАРЖАИНОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ШАМАНОВА НИНА ДМИТРИЕВНА
МПК / Метки
МПК: C23C 10/24, C23C 2/30
Метки: заготовок, покрытия, сплавов, титана, цинком
Опубликовано: 30.01.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1708914-sposob-pokrytiya-cinkom-zagotovok-iz-titana-i-ego-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ покрытия цинком заготовок из титана и его сплавов</a>
Предыдущий патент: Способ обработки электродов на основе железа для электроискрового легирования
Следующий патент: Состав для алитирования чугунных изделий
Случайный патент: Смеситель